一种角度可调节的高效切割装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体为一种角度可调节的高效切割装置。

背景技术：

切割机应用有金属和非金属行业，一般来说，非金属行业分的比较细致，像有切割石材的石材切割机，水切割机，锯齿切割机，切割布料和塑料，化纤制品用的激光切割机，刀片式切割机，切割金属材料的则有火焰切割机，等离子切割机，随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。在我国的一些中小企业甚至在一些大型企业中使用手工切割和半自动切割方式还较为普遍，我国机械工业钢材使用量已达到3亿吨以上，钢材的切割量非常大；钢结构等板材，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成，并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺。各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。因其自重较轻，且施工简便，广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域，随着现代机械工业的发展，对板材切割加工的工作效率和产品质量的要求也同时提高。因而数控切割机的市场潜力还是很大、市场前景比较乐观。

在施工作业中，由于受施工场地限制，在对钢板等板材进行切割时，有时需要将钢板等板材进行竖直摆放切割，由于在竖直方向上进行切割时，需要手持切割装置对板材进行切割，不利于掌握切割角度，且无法保证切口平滑。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种角度可调节的高效切割装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种角度可调节的高效切割装置，包括第一传动箱，所述第一传动箱的内部设置有l型滑块，所述l型滑块的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有安装滑块，所述安装滑块的下侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与l型滑块滑动连接，所述安装滑块的上侧转动连接有第二传动箱，所述安装滑块的表面转动连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端与第二传动箱转动连接，所述第二传动箱的内部设置有切割装置。

优选的，所述切割装置包括第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与第二传动箱转动连接，所述第二螺纹杆的表面螺纹连接有滑块，所述第二传动箱的内部固定连接有第二滑杆，所述滑块与第二滑杆滑动连接。

优选的，所述滑块的表面固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有切割片。

优选的，所述第一传动箱的一侧固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端固定连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆与第一传动箱转动连接，所述l型滑块与第三螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述第一传动箱的内部固定连接有第三滑杆，所述l型滑块与第三滑杆滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过电动推杆带动第二传动箱绕安装滑块进行角度调节，通过第二电机带动第二螺纹杆进行转动，带动滑块沿第二滑杆表面进行滑动，通过第三电机带动切割片转动，对板材进行切割，提高装置的实用性。

2、本实用新型通过第一电机带动第一螺纹杆转动，带动安装滑块进行升降移动，对切割高度进行调节，提高装置的实用性，通过第四电机带动第三螺纹杆转动，使l型滑块进行移动，对切割深度进行调节，防止切割片吃刀深度较深损坏装置，提高装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型第一种立体结构示意图；

图2为本实用新型第二种立体结构示意图；

图3为本实用新型侧视结构示意图。

图中：1第一传动箱、2l型滑块、3第一电机、4第一螺纹杆、5安装滑块、6第一滑杆、7电动推杆、8第二传动箱、9第二电机、10第二螺纹杆、11滑块、12第二滑杆、13第三电机、14切割片、15第四电机、16第三螺纹杆、17第三滑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种角度可调节的高效切割装置，包括第一传动箱1，第一传动箱1的内部设置有l型滑块2，l型滑块2的下侧固定安装有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的表面螺纹连接有安装滑块5，安装滑块5的下侧固定连接有第一滑杆6，第一滑杆6与l型滑块2滑动连接，安装滑块5的上侧转动连接有第二传动箱8，安装滑块5的表面转动连接有电动推杆7，电动推杆7的输出端与第二传动箱8转动连接，第二传动箱8的内部设置有切割装置，切割装置包括第二电机9，第二电机9的输出端固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10与第二传动箱8转动连接，第二螺纹杆10的表面螺纹连接有滑块11，第二传动箱8的内部固定连接有第二滑杆12，滑块11与第二滑杆12滑动连接，滑块11的表面固定安装有第三电机13，第三电机13的输出端固定连接有切割片14，通过电动推杆7带动第二传动箱8绕安装滑块5进行角度调节，通过第二电机9带动第二螺纹杆10进行转动，带动滑块11沿第二滑杆12表面进行滑动，通过第三电机13带动切割片14转动，对板材进行切割，提高装置的实用性，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，带动安装滑块5进行升降移动，对切割高度进行调节，提高装置的实用性。

请参阅图1和图3，第一传动箱1的一侧固定安装有第四电机15，第四电机15的输出端固定连接有第三螺纹杆16，第三螺纹杆16与第一传动箱1转动连接，l型滑块2与第三螺纹杆16螺纹连接，第一传动箱1的内部固定连接有第三滑杆17，l型滑块2与第三滑杆17滑动连接，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，带动安装滑块5进行升降移动，对切割高度进行调节，提高装置的实用性，通过第四电机15带动第三螺纹杆16转动，使l型滑块2进行移动，对切割深度进行调节，防止切割片14吃刀深度较深损坏装置，提高装置的使用寿命。

工作原理：通过电动推杆7带动第二传动箱8绕安装滑块5进行角度调节，通过第二电机9带动第二螺纹杆10进行转动，带动滑块11沿第二滑杆12表面进行滑动，通过第三电机13带动切割片14转动，对板材进行切割，提高装置的实用性。通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，带动安装滑块5进行升降移动，对切割高度进行调节，提高装置的实用性，通过第四电机15带动第三螺纹杆16转动，使l型滑块2进行移动，对切割深度进行调节，防止切割片14吃刀深度较深损坏装置，提高装置的使用寿命。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种角度可调节的高效切割装置，包括第一传动箱(1)，其特征在于：所述第一传动箱(1)的内部设置有l型滑块(2)，所述l型滑块(2)的下侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有第一螺纹杆(4)，所述第一螺纹杆(4)的表面螺纹连接有安装滑块(5)，所述安装滑块(5)的下侧固定连接有第一滑杆(6)，所述第一滑杆(6)与l型滑块(2)滑动连接，所述安装滑块(5)的上侧转动连接有第二传动箱(8)，所述安装滑块(5)的表面转动连接有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的输出端与第二传动箱(8)转动连接，所述第二传动箱(8)的内部设置有切割装置。

2.根据权利要求1所述的一种角度可调节的高效切割装置，其特征在于：所述切割装置包括第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端固定连接有第二螺纹杆(10)，所述第二螺纹杆(10)与第二传动箱(8)转动连接，所述第二螺纹杆(10)的表面螺纹连接有滑块(11)，所述第二传动箱(8)的内部固定连接有第二滑杆(12)，所述滑块(11)与第二滑杆(12)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种角度可调节的高效切割装置，其特征在于：所述滑块(11)的表面固定安装有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出端固定连接有切割片(14)。

4.根据权利要求1所述的一种角度可调节的高效切割装置，其特征在于：所述第一传动箱(1)的一侧固定安装有第四电机(15)，所述第四电机(15)的输出端固定连接有第三螺纹杆(16)，所述第三螺纹杆(16)与第一传动箱(1)转动连接，所述l型滑块(2)与第三螺纹杆(16)螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种角度可调节的高效切割装置，其特征在于：所述第一传动箱(1)的内部固定连接有第三滑杆(17)，所述l型滑块(2)与第三滑杆(17)滑动连接。

技术总结
本实用新型公开了一种角度可调节的高效切割装置，包括第一传动箱，所述第一传动箱的内部设置有L型滑块，所述L型滑块的下侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有安装滑块，所述安装滑块的下侧固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆与L型滑块滑动连接，所述安装滑块的上侧转动连接有第二传动箱，所述安装滑块的表面转动连接有电动推杆。本实用新型通过电动推杆带动第二传动箱绕安装滑块进行角度调节，通过第二电机带动第二螺纹杆进行转动，带动滑块沿第二滑杆表面进行滑动，通过第三电机带动切割片转动，对板材进行切割，提高装置的实用性。

技术研发人员：苗立清
受保护的技术使用者：山东惠民鲁盛金属制品有限公司
技术研发日：2020.11.23
技术公布日：2021.08.03