一种机械加工用圆柱形工件的夹具装置的制作方法

文档序号:26048231发布日期:2021-07-27 14:01阅读:74来源:国知局
一种机械加工用圆柱形工件的夹具装置的制作方法

本实用新型涉及机械领域,具体为一种机械加工用圆柱形工件的夹具装置。



背景技术:

机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,它们是简单机械,而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成,通常把这些比较复杂的机械叫做机器,从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。

圆柱形零件是工业机器的重要组成部件,圆柱形零件在加工时,由于工件夹持面为弧面,当工件与夹具接触面积小时,工件壁薄处易产生夹持变形;工件接触面积大时,工件因加工受力,夹紧系统产生振动,易导致工件松动或脱落,影响加工效率采和加工精度,因此常规的夹具工装,生产效率低,产品精度差,不能适应大批量化生产任务。



技术实现要素:

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用圆柱形工件的夹具装置,包括底座,所述底座的上侧固定安装有固定块,所述固定块的表面固定安装有电机,所述电机的输出端固定连接有第一螺纹杆,且第一螺纹杆两端的螺纹方向相反,所述第一螺纹杆与固定块转动连接,所述底座的上侧开设有第一滑槽,所述第一螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块,且螺纹块与第一滑槽滑动连接,两个螺纹块的上侧均固定连接有支撑柱,所述底座的上侧固定安装有固定座,且固定座与第一螺纹杆转动连接。

优选的,所述支撑柱的上侧固定连接有u形框,所述u形框的表面螺纹连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一端固定连接有第一转盘,所述第二螺纹杆的另一端固定连接有固定架,所述固定架的表面固定连接有连接柱,所述连接柱的一端固定连接有第一夹块。

优选的,所述固定架的内部滑动连接有第一铰块,所述固定架和u形框的表面均开设有第一通槽,所述u形框的表面开设有第二通槽,两个第二通槽的内部均滑动连接有第二铰块,所述第一铰块和第二铰块的表面均固定连接有滑杆,且滑杆与第一通槽滑动连接,所述第一铰块的内部铰接有斜杆,且斜杆的另一端与第二铰块铰接。

优选的,所述固定座的上侧固定安装有固定筒,所述固定筒的内部滑动连接有连接杆,所述连接杆的上侧固定连接有托板,所述固定筒的表面螺纹连接第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的一端固定连接有把手。

优选的,所述底座的上侧固定安装有支撑架,所述支撑架的表面螺纹连接有第四螺纹杆,所述第四螺纹杆的上侧固定连接有第二转盘,所述支撑架的上侧固定安装有稳定块,且第四螺纹杆与稳定块螺纹连接,所述第四螺纹杆的表面设置有弹簧,所述第四螺纹杆的下侧固定连接有第二夹块。

优选的,所述底座的上侧开设有收集槽,所述底座底部的四角均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置第一转盘,转动第一转盘,再配合第二螺纹杆、u形框、固定架、第一通槽、第二通槽、第一铰块、第二铰块、斜杆、连接柱和第一夹块,使得第一夹块能紧紧的夹住圆柱形工件,防止出现工件因加工受力,从而导致工件松动或脱落的现象,提高了工件的加工精度,提高了装置的实用性。

2、本实用新型通过固定块、电机、第一螺纹杆、螺纹块、支撑柱和第一滑槽相互配合使用,从而完成工件的初步夹紧,通过固定筒、连接杆、第三螺纹杆、把手和托板的相互配合使用,给被加工工件提供一个向上的支撑力,方便了夹具对工件的夹持,通过设置第二转盘、第四螺纹杆、稳定块、弹簧和第二夹块,给被夹持工件提供向下的压力,将圆柱形工件紧紧地压在托板上面,避免出现因工件滚动而影响加工精度的现象。

附图说明

图1为本实用新型立体的结构示意图;

图2为本实用新型剖面的结构示意图;

图3为本实用新型a部分剖面的结构示意图。

图中:1底座、2固定块、3螺纹块、4支撑柱、5托板、6连接杆、7把手、8固定筒、9电机、10第一滑槽、11收集槽、12固定座、13第三螺纹杆、14第一螺纹杆、15支撑腿、16第一转盘、17连接柱、18第一夹块、19第二铰块、20滑杆、21第一通槽、22斜杆、23固定架、24第二螺纹杆、25第二通槽、26第四螺纹杆、27第二转盘、28稳定块、29弹簧、30第二夹块、31支撑架、32u形框、33第一铰块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种机械加工用圆柱形工件的夹具装置,包括底座1,底座1的上侧固定安装有固定块2,固定块2的表面固定安装有电机9,电机9的输出端固定连接有第一螺纹杆14,且第一螺纹杆14两端的螺纹方向相反,第一螺纹杆14与固定块2转动连接,底座1的上侧开设有第一滑槽10,第一螺纹杆14的表面螺纹连接有螺纹块3,且螺纹块3与第一滑槽10滑动连接,两个螺纹块3的上侧均固定连接有支撑柱4,底座1的上侧固定安装有固定座12,且固定座12与第一螺纹杆14转动连接,支撑柱4的上侧固定连接有u形框32,u形框32的表面螺纹连接有第二螺纹杆24,第二螺纹杆24的一端固定连接有第一转盘16,第二螺纹杆24的另一端固定连接有固定架23,固定架23的表面固定连接有连接柱17,连接柱17的一端固定连接有第一夹块18,固定架23的内部滑动连接有第一铰块33,固定架23和u形框32的表面均开设有第一通槽21,u形框32的表面开设有第二通槽25,两个第二通槽25的内部均滑动连接有第二铰块19,第一铰块33和第二铰块19的表面均固定连接有滑杆20,且滑杆20与第一通槽21滑动连接,第一铰块33的内部铰接有斜杆22,且斜杆22的另一端与第二铰块19铰接,通过固定块2、电机9、第一螺纹杆14、螺纹块3、支撑柱4和第一滑槽10相互配合使用,从而完成工件的初步夹紧,通过设置第一转盘16,转动第一转盘16,再配合第二螺纹杆24、u形框32、固定架23、第一通槽21、第二通槽25、第一铰块33、第二铰块19、斜杆22、连接柱17和第一夹块18,使得第一夹块18能紧紧的夹住圆柱形工件,防止出现工件因加工受力,从而导致工件松动或脱落的现象,提高了工件的加工精度,提高了装置的实用性。

请参阅图1和2,固定座12的上侧固定安装有固定筒8,固定筒8的内部滑动连接有连接杆6,连接杆6的上侧固定连接有托板5,固定筒8的表面螺纹连接第三螺纹杆13,第三螺纹杆13的一端固定连接有把手7,通过固定筒8、连接杆6、第三螺纹杆13、把手7和托板5的相互配合使用,给被加工工件提供一个向上的支撑力,方便了夹具对工件的夹持,底座1的上侧固定安装有支撑架31,支撑架31的表面螺纹连接有第四螺纹杆26,第四螺纹杆26的上侧固定连接有第二转盘27,支撑架31的上侧固定安装有稳定块28,且第四螺纹杆26与稳定块28螺纹连接,第四螺纹杆26的表面设置有弹簧29,第四螺纹杆26的下侧固定连接有第二夹块30,通过设置第二转盘27、第四螺纹杆26、稳定块28、弹簧29和第二夹块30,给被夹持工件提供向下的压力,将圆柱形工件紧紧地压在托板5上面,避免出现因工件滚动而影响加工精度的现象,底座1的上侧开设有收集槽11,将加工产生的铁屑和边角料收集,使得工作环境保持干净整洁,底座1底部的四角均固定安装有支撑腿15。

综上所述:该机械加工用圆柱形工件的夹具装置,通过固定块2、电机9、第一螺纹杆14、螺纹块3、支撑柱4和第一滑槽10相互配合使用,从而完成工件的初步夹紧,转动第一转盘16,再配合第二螺纹杆24、u形框32、固定架23、第一通槽21、第二通槽25、第一铰块33、第二铰块19、斜杆22、连接柱17和第一夹块18,使得第一夹块18能紧紧的夹住圆柱形工件,防止出现工件因加工受力,从而导致工件松动或脱落的现象,通过固定筒8、连接杆6、第三螺纹杆13、把手7和托板5的相互配合使用,给被加工工件提供一个向上的支撑力,方便了夹具对工件的夹持,通过设置第二转盘27、第四螺纹杆26、稳定块28、弹簧29和第二夹块30,给被夹持工件提供向下的压力,将圆柱形工件紧紧地压在托板5上面,避免出现因工件滚动而影响加工精度的现象,本方案中所有的用电设备均通过外接电源进行供电。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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