一种数控机床加工用辅助照明装置的制作方法

本实用新型涉及照明装置技术领域，尤其涉及一种数控机床加工用辅助照明装置。

背景技术：

对刀在机械加工中比较常见，对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置，对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上，对刀时应使对刀点与刀位点重合。当夜晚或光线较暗时，往往需要借助机床工作灯对刀具和工件进行照明，以便能够顺利进行对刀操作。

经检索得知中国专利公开号为cn211040733u，一种机床加工用辅助照明装置，包括底板、装置框和固定板，装置框的底部与底板的顶部固定连接，装置框内壁的底部固定连接有电机，并且电机输出轴的一端固定连接有螺纹杆，螺纹杆远离电机的一端与装置框内壁的顶部通过轴承转动连接，螺纹杆的表面螺纹连接有活动块。

虽然上述文案中可以使辅助照明灯进行高度和角度的调节，但是通过吸盘将整体设备进行固定极为不稳定，在数控机床工作中，大型设备均会产生抖动，吸盘在设备外架上的吸附能力，很容易通过震动使吸盘内部漏气，从而使整体设备不稳定。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出一种数控机床加工用辅助照明装置，为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括工作平台、加固装置、设备基座和滑块，所述工作平台的底端设置有加固装置，所述加固装置包括有嵌合板、一号转轴、设备转板、复位弹簧、固定板和锁紧板，所述嵌合板的顶端与工作平台的底端固定连接，所述嵌合板的底端中部与一号转轴的表面转动连接，所述一号转轴的底端中部固定连接有设备转板，所述设备转板的底端与复位弹簧的顶端固定连接，所述复位弹簧与设备转板的水平方向呈一字排列设置，所述加固装置与工作平台的中线呈对称设置，所述复位弹簧的底端与固定板的顶端固定连接。

优选的，所述固定板的底端中部与锁紧板的顶端固定连接，所述锁紧板的底端固定连接有安装板，所述安装板的内部贯穿连接有固定螺栓，所述固定螺栓的表面与螺母的内部螺纹连接。

优选的，所述工作平台的底端转动连接有二号转轴，所述二号转轴的固定连接有设备竖杆，所述设备竖杆的底端中部转动连接有三号转轴，所述三号转轴的表面与锁紧板的一端转动连接。

优选的，所述锁紧板与工作平台的中线呈对称设置，所述工作平台的顶端中部与设备基座的底端固定连接，所述设备基座的顶端中部滑动连接有滑块。

优选的，所述滑块的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离滑块的一端设置有灯架，所述限位板的一侧固定连接有设备转杆，所述设备转杆的表面与灯架的内部转动连接。

优选的，所述工作平台的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的顶端中部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端中部滑动连接有液压杆，所述液压杆的底端与液压缸滑动连接。

优选的，所述液压杆的顶端与灯架底端固定连接，所述灯架远离滑块的一端固定连接有辅助灯泡，所述设备基座远离灯架的一端固定连接有蓄电池，所述蓄电池与辅助灯泡电性连接，所述设备基座的内部设置有卡扣，所述滑块远离灯架的一端开设有卡槽，所述卡槽与卡扣的尺寸相匹配。

本实用新型至少具备以下有益效果：

1、本新型中先将两块锁紧板对准数控机床上的外架上，然后通过设置在锁紧块下部的安装板和固定螺栓的配合，转动螺母使两块安装板缓慢的靠近，从而带动锁紧块向内部挤压，这样带动三号转轴转动，此时锁紧块带动固定板将复位弹簧进行拉伸，从而带动设备转杆在一号转轴上转动，从而适应不同的角度，再通过设备竖杆和二号转杆的配合，可以使工作平台与设备竖杆实现转动，复位弹簧保证工作平台和锁紧块在转动使的稳定性，从而更为方便设备的安装固定，这样可以实现对整体设备的快速拆卸和提高设备的稳定性。

2、本实用新型中设置在工作平台上的液压缸，液压杆带动液压杆向上向下运动，从而带动灯架在设备转杆上转动，可以调节灯架和辅助灯泡的角度，然后通过滑块的上下移动从而带动限位板向上运动，再通过卡块与卡槽的卡合，可以将滑块固定住，从而提升了灯架和辅助灯泡的高度，这样不光可以进行角度调节也可以进行高度调节，从而使设备的整体适用性更高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型轴视结构示意图；

图2是本实用侧视结构示意图；

图3是本实用后视结构示意图；

图4是本实用新型加固装置结构示意图。

图中：1、工作平台；2、加固装置；3、液压缸；4、支撑杆；5、液压杆；6、设备基座；7、蓄电池；8、滑块；9、限位板；10、设备转杆；11、灯架；12、辅助灯泡；13、二号转轴；14、设备竖杆；15、三号转轴；16、安装板；17、固定螺栓；18、螺母；19、卡槽；201、嵌合板；202、一号转轴；203、设备转板；204、复位弹簧；205、固定板；206、锁紧板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1-4，一种数控机床加工用辅助照明装置，包括工作平台1、加固装置2、设备基座6和滑块8，工作平台1的底端设置有加固装置2，加固装置2包括有嵌合板201、一号转轴202、设备转板203、复位弹簧204、固定板205和锁紧板206，嵌合板201的顶端与工作平台1的底端固定连接，嵌合板201的底端中部与一号转轴202的表面转动连接，一号转轴202的底端中部固定连接有设备转板203，设备转板203的底端与复位弹簧204的顶端固定连接，复位弹簧204与设备转板203的水平方向呈一字排列设置，加固装置2与工作平台1的中线呈对称设置，复位弹簧204的底端与固定板205的顶端固定连接。

可选地，在本实施例中，固定板205的底端中部与锁紧板206的顶端固定连接，锁紧板206的底端固定连接有安装板16，安装板16的内部贯穿连接有固定螺栓17，固定螺栓17的表面与螺母18的内部螺纹连接，工作平台1的底端转动连接有二号转轴13，二号转轴13的固定连接有设备竖杆14，设备竖杆14的底端中部转动连接有三号转轴15，三号转轴15的表面与锁紧板206的一端转动连接。

锁紧板206与工作平台1的中线呈对称设置，工作平台1的顶端中部与设备基座6的底端固定连接，设备基座6的顶端中部滑动连接有滑块8，滑块8的一侧固定连接有限位板9，限位板9远离滑块8的一端设置有灯架11，限位板9的一侧固定连接有设备转杆10，设备转杆10的表面与灯架11的内部转动连接。

工作平台1的顶端固定连接有液压缸3，液压缸3的顶端中部固定连接有支撑杆4，支撑杆4的顶端中部滑动连接有液压杆5，液压杆5的底端与液压缸3滑动连接，液压杆5的顶端与灯架11底端固定连接，灯架11远离滑块8的一端固定连接有辅助灯泡12，设备基座6远离灯架11的一端固定连接有蓄电池7，蓄电池7与辅助灯泡12电性连接，设备基座6的内部设置有卡扣，滑块8远离灯架11的一端开设有卡槽19，卡槽19与卡扣的尺寸相匹配。

本实用新型工作原理：

首先将两块锁紧板206对准数控机床上的外架上，然后通过设置在锁紧块下部的安装板16和固定螺栓17的配合，转动螺母18使两块安装板16缓慢的靠近，从而带动锁紧块向内部挤压，这样带动三号转轴15转动，此时锁紧块带动固定板205将复位弹簧204进行拉伸，从而带动设备转杆10在一号转轴202上转动，从而适应不同的角度。

再通过设备竖杆14和二号转杆的配合，可以使工作平台1与设备竖杆14实现转动，复位弹簧204保证工作平台1和锁紧块在转动使的稳定性，(具体工作原理：在工作时难免会对工作平台1上的设备基座6发生碰撞，发生碰撞后，工作平台1会发生角度偏差，从而对前端的复位弹簧204和固定板205进行挤压，再通过前端设置的复位弹簧204的反弹力给工作平台1一个作用力，从而使工作平台1向上运动，而后端设置的复位弹簧204和固定板205会对工作平台1后端进行一个向下的拉力，从而将工作平台1向下拉，保证了工作平台1在工作时候的稳定)。

当整体设备安装完成后，通过设置在工作平台1上的液压缸3，液压杆5带动液压杆5向上向下运动，从而带动灯架11在设备转杆10上转动，可以调节灯架11和辅助灯泡12的角度，然后通过滑块8的上下移动从而带动限位板9向上运动，再通过卡块与卡槽19的卡合，可以将滑块8固定住，从而提升了灯架11和辅助灯泡12的高度，而设置的蓄电池7可以对辅助灯泡12进行充电，这样可以不需要在对外进行拉线，使用时更为方便。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。