具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构的制作方法

文档序号:26136425发布日期:2021-08-03 13:23阅读:77来源:国知局
具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构的制作方法

本实用新型涉及加工中心结构技术领域,尤其涉及具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构。



背景技术:

加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力,通过在刀库上安装不同用途的刀具,可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具,实现多种加工功能,数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床,数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一,它的综合加工能力较强,工件一次装夹后能完成较多的加工内容,加工精度较高,就中等加工难度的批量工件,其效率是普通设备的5至10倍,特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工,对形状较复杂,精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。

现有技术中,市场上的精密模具加工中心普遍采用对开横拉防护门,其要求加工中心外部结构的两侧留置较多空间用于横拉防护门的活动,横拉防护门打开后加工中心门口范围较小,不利于往加工中心机床上进行模块的更换及维护作业。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构,包括加工机床,所述加工机床顶部的两侧均固定连接有围板,并且两个围板相靠近一侧之间的顶部固定连接有横板,两个所述围板顶部的正面与背面均固定连接有收纳箱,并且收纳箱的底部为贯通结构,两个所述收纳箱的内部均设置有折叠门,并且两个收纳箱顶部的两侧均固定连接有卷扬机。

优选的,所述折叠门包括顶板、折叠板和底板,所述顶板的顶部通过铰接轴与收纳箱内壁的顶部相铰接,并且顶板的底部与折叠板的顶部相铰接,所述折叠板的底部与底板的顶部相铰接,所述折叠板设置有多个,并且相邻折叠板之间通过铰接轴相铰接。

优选的,两个所述围板相靠近的一侧均开设有活动槽,并且活动槽槽壁的两侧均固定连接有滑轨。

优选的,所述折叠板两侧的中部均转动连接有第一配重块,并且底板两侧的底部均转动连接有第二配重块,所述第一配重块和第二配重块均与滑轨滑动连接。

优选的,所述第一配重块与第二配重块相靠近一侧之间的两侧、相邻两个第一配重块相靠近一侧之间的两侧均固定连接有固定绳。

优选的,所述卷扬机的卷辊上设置有拉索,并且拉索一端与第二配重块的顶部固定连接,所述第一配重块的中部开设有与拉索相适配的通孔。

本实用新型至少具备以下有益效果:

通过加工机床顶部的两侧均固定连接有围板,并且两个围板相靠近一侧之间的顶部固定连接有横板,两个围板顶部的正面与背面均固定连接有收纳箱,并且收纳箱的底部为贯通结构,两个收纳箱的内部均设置有折叠门,并且两个收纳箱顶部的两侧均固定连接有卷扬机,相比将传统的加工中心对开式横拉门结构,可实现加工中心机床上前后方向全打开,减少防护门打开后的空间占用,扩大防护门打开的范围,便于对加工中心的模块进行安装与拆卸维护操作。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构的主视图;

图2为本实用新型收纳箱内部结构的侧视图;

图3为本实用新型活动槽结构的示意图。

图中:1、加工机床;2、围板;3、横板;4、收纳箱;5、折叠门;51、顶板;52、折叠板;53、底板;6、卷扬机;7、活动槽;8、滑轨;9、第一配重块;10、第二配重块;11、固定绳;12、拉索;13、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

参照图1-3,具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构,包括加工机床1,加工机床1顶部的两侧均固定连接有围板2,并且两个围板2相靠近一侧之间的顶部固定连接有横板3,两个围板2顶部的正面与背面均固定连接有收纳箱4,并且收纳箱4的底部为贯通结构,两个收纳箱4的内部均设置有折叠门5,并且两个收纳箱4顶部的两侧均固定连接有卷扬机6,卷扬机6用于控制折叠门5的开关,折叠门5在加工中心前后方向均设置,可实现对加工中心前后方向均打开,便于对加工中心的安装与维护。

本方案具备以下工作过程:

通过控制卷扬机6收紧拉索12,拉索12带动第二配重块10向上活动,当第二配重块10活动,第二配重块10迫使底板53折叠,随着第二配重块10继续上升,接触到第一配重块9后带动第一配重块9向上活动,第一配重块9迫使折叠板52折叠,最终使折叠板52折叠收纳进收纳箱4内,使两个围板2之间打开,关闭折叠门5时,控制卷扬机6放松拉索12,在第一配重块9和第二配重块10的自身重力作用下沿滑轨8向下活动,活动时带动折叠门5展开,实现对两个围板2之间的关闭,起到防护作用。

进一步的,折叠门5包括顶板51、折叠板52和底板53,顶板51的顶部通过铰接轴与收纳箱4内壁的顶部相铰接,并且顶板51的底部与折叠板52的顶部相铰接,折叠板52的底部与底板53的顶部相铰接,折叠板52设置有多个,并且相邻折叠板52之间通过铰接轴相铰接,单个折叠板52的长度与收纳箱4的宽度相匹配。

进一步的,两个围板2相靠近的一侧均开设有活动槽7,并且活动槽7槽壁的两侧均固定连接有滑轨8,滑轨8对配重块进行活动限位。

进一步的,折叠板52两侧的中部均转动连接有第一配重块9,并且底板53两侧的底部均转动连接有第二配重块10,第一配重块9和第二配重块10均与滑轨8滑动连接,配重块具有一定重量,保证在卷扬机6松放拉索12时能够在配重块的自重作用下实现折叠板52的展开。

进一步的,第一配重块9与第二配重块10相靠近一侧之间的两侧、相邻两个第一配重块9相靠近一侧之间的两侧均固定连接有固定绳11,每根固定绳11的长度相等,实现对折叠板52展开距离的限制。

进一步的,卷扬机6的卷辊上设置有拉索12,并且拉索12一端与第二配重块10的顶部固定连接,第一配重块9的中部开设有与拉索12相适配的通孔13。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。



技术特征:

1.具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构,包括加工机床(1),其特征在于,所述加工机床(1)顶部的两侧均固定连接有围板(2),并且两个围板(2)相靠近一侧之间的顶部固定连接有横板(3),两个所述围板(2)顶部的正面与背面均固定连接有收纳箱(4),并且收纳箱(4)的底部为贯通结构,两个所述收纳箱(4)的内部均设置有折叠门(5),并且两个收纳箱(4)顶部的两侧均固定连接有卷扬机(6)。

2.根据权利要求1所述的具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构,其特征在于,所述折叠门(5)包括顶板(51)、折叠板(52)和底板(53),所述顶板(51)的顶部通过铰接轴与收纳箱(4)内壁的顶部相铰接,并且顶板(51)的底部与折叠板(52)的顶部相铰接,所述折叠板(52)的底部与底板(53)的顶部相铰接,所述折叠板(52)设置有多个,并且相邻折叠板(52)之间通过铰接轴相铰接。

3.根据权利要求2所述的具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构,其特征在于,两个所述围板(2)相靠近的一侧均开设有活动槽(7),并且活动槽(7)槽壁的两侧均固定连接有滑轨(8)。

4.根据权利要求3所述的具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构,其特征在于,所述折叠板(52)两侧的中部均转动连接有第一配重块(9),并且底板(53)两侧的底部均转动连接有第二配重块(10),所述第一配重块(9)和第二配重块(10)均与滑轨(8)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构,其特征在于,所述第一配重块(9)与第二配重块(10)相靠近一侧之间的两侧、相邻两个第一配重块(9)相靠近一侧之间的两侧均固定连接有固定绳(11)。

6.根据权利要求4所述的具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构,其特征在于,所述卷扬机(6)的卷辊上设置有拉索(12),并且拉索(12)一端与第二配重块(10)的顶部固定连接,所述第一配重块(9)的中部开设有与拉索(12)相适配的通孔(13)。


技术总结
本实用新型涉及加工中心结构技术领域,尤其涉及具有垂直方向折叠防护门的精密模具加工中心外部结构,包括加工机床,所述加工机床顶部的两侧均固定连接有围板,并且两个围板相靠近一侧之间的顶部固定连接有横板。本实用新型通过加工机床顶部的两侧均固定连接有围板,并且两个围板相靠近一侧之间的顶部固定连接有横板,两个围板顶部的正面与背面均固定连接有收纳箱,并且收纳箱的底部为贯通结构,两个收纳箱的内部均设置有折叠门,相比将传统的加工中心对开式横拉门结构,可实现加工中心机床上前后方向全打开,减少防护门打开后的空间占用,扩大防护门打开的范围,便于对加工中心的模块进行安装与拆卸维护操作。

技术研发人员:孙茂军;朱鹏程
受保护的技术使用者:江苏赛锐博数控机床有限公司
技术研发日:2020.11.23
技术公布日:2021.08.03
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