一种用于五金模具加工的夹具的制作方法

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于五金模具加工的夹具。

背景技术：

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

然而，五金模具在加工时需要用夹具夹持，而现有的夹具由于结构简单，对模具夹持效果不够好，因此，如何提供一种夹持效果好的五金模具加工的夹具成了这一技术领域人员需要探讨与交流的问题。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种用于五金模具加工的夹具，解决了夹持效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于五金模具加工的夹具，包括基壳，所述基壳的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的表面设置有第一螺纹筒，所述第一螺纹筒的一端连接有第一固定板，所述基壳的表面设置有第一滑动装置，所述基壳的内部设置有第一支撑板，所述第一支撑板的表面贯穿有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端设置有第一转动装置，所述第二螺纹杆的一端设置有第二固定板，所述基壳的内部开设有第二滑动装置，所述基壳的内部设置有第二支撑板，所述第二支撑板的表面贯穿有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的一端安装有第二转动装置，所述第三螺纹杆的一端安装有第三固定板，所述基壳的内部设置有第三滑动装置，所述基壳的底部设置有转轴，所述转轴的一端连接有第二电机，所述第二电机的表面设置有底座。

优选的，所述第一滑动装置的数量为两个，所述第一滑动装置设置在基壳的左右内壁，且第一滑动装置与第一固定板连接。

优选的，所述第二滑动装置的数量为两个，所述第二滑动装置与第二固定板连接，所述第三滑动装置的数量与第二滑动装置的数量一致，且第三滑动装置与第三固定板连接。

优选的，所述第一固定板的表面设置有软垫，所述第二固定板的表面设置有软垫所述第三固定板的表面设置有软垫。

优选的，所述第二电机的输出端与转轴连接，所述转轴的一端与基壳连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过在基壳的顶部设置第一电机，配合第一螺纹杆与第一螺纹筒、第一滑动装置，可以使第一固定板升降，通过在基壳的内部设置第一支撑板，配合第二螺纹杆与第一转动装置、第二滑动装置，可以移动第二固定板的位置，通过在基壳的内部设置第二支撑板，配合第三螺纹杆与第二转动装置、第三滑动装置，可以移动第三固定板的位置，第一固定板配合第二固定板与第三固定板，可以对模具进行固定，防止在加工时模具移动，造成加工误差。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的完整结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构图；

图3为本实用新型的俯视剖面结构图；

图4为本实用新型的俯视剖面结构图。

图中：1基壳；2第一电机；3第一螺纹杆；4第一螺纹筒；5第一固定板；6第一滑动装置；7第一支撑板；8第二螺纹杆；9第一转动装置；10第二固定板；11第二滑动装置；12第二支撑板；13第三螺纹杆；14第二转动装置；15第三固定板；16第三滑动装置；17底座；18第二电机；19转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种用于五金模具加工的夹具，包括基壳1，基壳1的顶部设置有第一电机2，第一电机2的输出端安装有第一螺纹杆3，第一螺纹杆3的表面设置有第一螺纹筒4，第一螺纹筒4的一端连接有第一固定板5，基壳1的表面设置有第一滑动装置6，基壳1的内部设置有第一支撑板7，第一支撑板7的表面贯穿有第二螺纹杆8，第二螺纹杆8的一端设置有第一转动装置9，第二螺纹杆8的一端设置有第二固定板10，基壳1的内部开设有第二滑动装置11，基壳1的内部设置有第二支撑板12，第二支撑板12的表面贯穿有第三螺纹杆13，第三螺纹杆13的一端安装有第二转动装置14，第三螺纹杆13的一端安装有第三固定板15，基壳1的内部设置有第三滑动装置16，基壳1的底部设置有转轴19，转轴19的一端连接有第二电机18，第二电机18的表面设置有底座17。

本实施例中，通过在基壳1的顶部设置第一电机2，配合第一螺纹杆3与第一螺纹筒4、第一滑动装置6，可以使第一固定板5升降，通过在基壳1的内部设置第一支撑板7，配合第二螺纹杆8与第一转动装置9、第二滑动装置11，可以移动第二固定板10的位置，通过在基壳1的内部设置第二支撑板12，配合第三螺纹杆13与第二转动装置14、第三滑动装置16，可以移动第三固定板15的位置，第一固定板5配合第二固定板10与第三固定板15，可以对模具进行固定，防止在加工时模具移动，造成加工误差，通过第二电机18的输出端与转轴19连接，转轴19的一端与基壳1连接，可以使此夹具旋转，调整模具的角度，通过在第二电机18的表面设置底座17，增加了此夹具的稳固性。

具体的，第一滑动装置6的数量为两个，第一滑动装置6设置在基壳1的左右内壁，且第一滑动装置6与第一固定板5连接，通过第一滑动装置6的数量为两个，第一滑动装置6设置在基壳1的左右内壁，且第一滑动装置6与第一固定板5连接，配合第一电机2与第一螺纹杆3、第一螺纹筒4，可以升降第一固定板5。

具体的，第二滑动装置11的数量为两个，第二滑动装置11与第二固定板10连接，第三滑动装置16的数量与第二滑动装置11的数量一致，且第三滑动装置16与第三固定板15连接，通过第二滑动装置11的数量为两个，第二滑动装置11与第二固定板10连接，配合第二螺纹杆8与第一支撑板7、第一转动装置9，可以使第二固定板10移动，第三滑动装置16的数量与第二滑动装置11的数量一致，且第三滑动装置16与第三固定板15连接，配合第三螺纹杆13与第二支撑板12、第二转动装置14，可以使第三固定板15移动。

具体的，第一固定板5的表面设置有软垫，第二固定板10的表面设置有软垫第三固定板15的表面设置有软垫，通过第一固定板5的表面设置有软垫，第二固定板10的表面设置有软垫第三固定板15的表面设置有软垫，防止对模具表面造成损坏。

具体的，第二电机18的输出端与转轴19连接，转轴19的一端与基壳1连接，通过第二电机18的输出端与转轴19连接，转轴19的一端与基壳1连接，可以使此夹具旋转，调整模具的角度。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在使用时，通过此夹具的输入端与外部电源电性连接，将模具放置在基壳1的内部，通过第一电机2带动第一螺纹杆3转动，配合第一螺纹筒4与第一滑动装置6，使第一固定板5下移，通过转动第一转动装置9，使第二螺纹杆8转动，配合第二滑动装置11使第二固定板10移动，通过转动第二转动装置14，使第三螺纹杆13转动，配合第三滑动装置16使第三固定板15移动，第一固定板5配合第二固定板10与第三固定板15，对模具进行固定，通过第二电机18带动转轴19转动，使基壳1转动，调整所需的角度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。