一种高速龙门铣床用防飞溅结构的制作方法

本实用新型涉及铣床配件技术领域，具体为一种高速龙门铣床用防飞溅结构。

背景技术：

铣床是一种用途非常广泛的机床，可以加工很多不同的零件，主要是利用铣刀以旋转运动为主运动，进行平面、沟槽加工，也可以加工各种曲面、齿轮等零件，在机械制造和修理部门都有广泛应用，铣床在加工过程中，会产生大量的废料，非常飞溅非常容易造成工作人员受伤，所以需要在铣床上设置防飞溅结构：

传统的铣床用防飞溅结构，由于不便于调节高度，在铣床加工过程中，无法根据废料飞溅的情况调节装置的高度，影响防飞溅的效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高速龙门铣床用防飞溅结构，以解决上述背景技术中提出不便于调节高度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速龙门铣床用防飞溅结构，包括固定螺栓、第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的底端设置有固定结构，所述第一支撑板一侧顶部的两端均活动连接有固定螺栓，所述第一支撑板的内部设置有滑槽，且滑槽的内部活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的底端固定连接有限位板，所述第二支撑板的两端接均匀设置有固定孔，所述第二支撑板的顶端设置有遮挡结构。

优选的，所述遮挡结构包括有卡槽、卡块、连杆和挡板，所述挡板活动铰接在第二支撑板的顶端，所述挡板的一侧活动铰接有连杆，且连杆的一端活动铰接有卡块，所述卡槽均匀设置在第二支撑板的一侧。

优选的，所述卡槽在第二支撑板的一侧呈等间距设置，所述卡槽与卡块之间构成卡合结构。

优选的，所述挡板与第一支撑板之间构成旋转结构，所述挡板、第一支撑板与连杆之间构成三角形设置。

优选的，所述固定结构包括有固定架、转轴、控制阀、螺纹孔和螺纹杆，所述固定架固定连接在第一支撑板的底端，所述固定架的底端设置有螺纹孔，且螺纹孔的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转轴，所述螺纹杆的底端固定连接有控制阀。

优选的，所述螺纹孔的内径大于螺纹杆的外径，所述螺纹孔与螺纹杆之间构成螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高速龙门铣床用防飞溅结构结构合理，具有以下优点：

(1)通过在第一支撑板的内部设置有滑槽，滑槽与第二支撑板之间构成滑动结构，根据飞溅的需求调节第二支撑板的高度，并利用固定螺栓固定到合适的固定孔内部，利用第一支撑板和第二支撑板对飞溅的碎屑进行阻挡，可以很好得遮挡碎屑，避免工作人员受伤，更好的保护工作人员；

(2)通过在第一支撑板的底端固定连接有固定架，将固定架套在铣床的外侧，转动控制阀可带动螺纹杆转动，螺纹杆与螺纹孔之间构成螺纹连接，从而可带动转轴上下调节，在转轴的作用下，当转轴接触到铣床时，还可继续转动，使固定更稳固；

(3)通过在第一支撑板的顶端活动连接有挡板，根据碎屑飞溅的路线调节挡板的倾斜度，调节完成后，将卡块固定到合适的卡槽内部，对挡板进行固定，更全面的对飞溅的碎屑进行阻挡。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的第一支撑板侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正视局部结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构局部结构示意图。

图中：1、遮挡结构；101、卡槽；102、卡块；103、连杆；104、挡板；2、固定螺栓；3、固定结构；301、固定架；302、转轴；303、控制阀；304、螺纹孔；305、螺纹杆；4、第一支撑板；5、第二支撑板；6、固定孔；7、限位板；8、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种高速龙门铣床用防飞溅结构，包括固定螺栓2、第一支撑板4和第二支撑板5，第一支撑板4的底端设置有固定结构3，固定结构3包括有固定架301、转轴302、控制阀303、螺纹孔304和螺纹杆305，固定架301固定连接在第一支撑板4的底端，固定架301的底端设置有螺纹孔304，且螺纹孔304的内部活动连接有螺纹杆305，螺纹杆305的顶端固定连接有转轴302，螺纹杆305的底端固定连接有控制阀303；

螺纹孔304的内径大于螺纹杆305的外径，螺纹孔304与螺纹杆305之间构成螺纹连接，便于调节，将固定架301套在铣床的外侧，转动控制阀303可带动螺纹杆305转动，螺纹杆305与螺纹孔304之间构成螺纹连接，从而可带动转轴302上下调节，在转轴302的作用下，当转轴302接触到铣床时，还可继续转动，使装置固定更稳定；

第一支撑板4一侧顶部的两端均活动连接有固定螺栓2，第一支撑板4的内部设置有滑槽8，且滑槽8的内部活动连接有第二支撑板5，第二支撑板5的底端固定连接有限位板7，第二支撑板5的两端接均匀设置有固定孔6，固定完成后，观察碎屑飞溅的情况，调节第二支撑板5的高度，并利用固定螺栓2固定到合适的固定孔6内部，利用第一支撑板4和第二支撑板5对飞溅的碎屑进行阻挡；

第二支撑板5的顶端设置有遮挡结构1，遮挡结构1包括有卡槽101、卡块102、连杆103和挡板104，挡板104活动铰接在第二支撑板5的顶端，挡板104的一侧活动铰接有连杆103，且连杆103的一端活动铰接有卡块102，卡槽101均匀设置在第二支撑板5的一侧；

卡槽101在第二支撑板5的一侧呈等间距设置，卡槽101与卡块102之间构成卡合结构，便于固定连接；

挡板104与第一支撑板4之间构成旋转结构，挡板104、第一支撑板4与连杆103之间构成三角形设置，使支撑更稳定，调节挡板104的倾斜度，调节完成后，将卡块102固定到合适的卡槽101内部，对挡板104进行固定，当需要再次调节挡板104时，将卡块102进行拆卸，调节完成后，重新进行固定。

工作原理：使用时，首先，将固定架301套在铣床的外侧，转动控制阀303可带动螺纹杆305转动，螺纹杆305与螺纹孔304之间构成螺纹连接，从而可带动转轴302上下调节，在转轴302的作用下，当转轴302接触到铣床时，还可继续转动，使装置固定更稳定；

之后，固定完成后，观察碎屑飞溅的情况，调节第二支撑板5的高度，并利用固定螺栓2固定到合适的固定孔6内部，利用第一支撑板4和第二支撑板5对飞溅的碎屑进行阻挡；

最后，调节挡板104的倾斜度，调节完成后，将卡块102固定到合适的卡槽101内部，对挡板104进行固定，当需要再次调节挡板104时，将卡块102进行拆卸，调节完成后，重新进行固定。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。