一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具的制作方法

文档序号:26133859发布日期:2021-08-03 13:20阅读:91来源:国知局
一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具的制作方法

本实用新型涉及螺丝生产技术领域,具体为一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具。



背景技术:

铁板牙螺丝是连接固定物的微小紧固件,其形状微小,但在关键部位能起到很重要的作用,广泛应用于电子、电器、家具和机械设备等领域,一般铁板牙螺丝在生产加工的过程中,需要使用到一种夹持用具对螺丝进行限位。

但是现有的夹持用具存在以下问题:

1、目前的螺丝生产加工用夹持用具在使用时,对螺丝限位限位效果较差,使得螺丝在生产加工时容易出现夹持不牢的现象,降低了该螺丝的生产效率;

2、传统式的夹持用具使用性能较为单一,很难进行高度调节,使得螺丝在加工时的效果不是很理想,实用性较差。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,解决了现有的夹持用具限位效果较差和不便调节的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,包括固定座,所述固定座的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内底壁固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部通过轴承转动连接有定位板,所述定位板的表面固定连接有滑板,所述滑板的表面与固定槽的内壁滑动连接,所述定位板的一侧开设有定位槽,所述固定座的底部设有底座,所述底座的顶部固定连接有液压缸,所述液压缸的顶端与固定座的底部固定连接,所述底座的顶部固定连接有调节架,所述调节架的底部固定连接有滑杆,所述滑杆的表面与固定座的内部滑动连接,所述滑杆的底端与底座的顶部固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定槽的内壁开设有滑槽,所述滑槽的内壁与滑板的表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定槽的内底壁开设有限位孔,所述限位孔的内壁与滑杆的表面滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述螺纹杆的外端固定连接有转把,所述转把的表面开设有防滑纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述定位槽为弧形状,所述定位槽的内壁设有摩擦垫,摩擦垫为橡胶材质。

作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调节架的形状为凹型,所述调节架的数量为四个。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,具备以下有益效果:

1、该铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,通过固定座、螺纹杆、固定块、螺纹套和定位板之间的相互使用,是为了方便对螺丝进行限位,使得螺丝在生产加工时更加稳定,对螺丝的生产效率会更高。

2、该铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,通过液压缸、调节架和滑杆之间的相互配合,可以对该固定座进行高度调节,能够有效提高该夹持用具的使用性能,使得螺丝在加工时便于调节,加工效果更加理想。

附图说明

图1为本实用新型俯视图;

图2为本实用新型仰视图;

图3为本实用新型图1中a处放大图。

图中:1、固定座;2、固定槽;3、固定块;4、螺纹套;5、螺纹杆;6、定位板;7、滑板;8、定位槽;9、底座;10、液压缸;11、调节架;12、滑杆;13、滑槽;14、限位孔;15、转把。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,包括固定座1,固定座1的顶部开设有固定槽2,固定槽2的内底壁固定连接有固定块3,固定块3的内部固定连接有螺纹套4,螺纹套4的内壁螺纹连接有螺纹杆5,螺纹杆5的端部通过轴承转动连接有定位板6,定位板6的表面固定连接有滑板7,滑板7的表面与固定槽2的内壁滑动连接,定位板6的一侧开设有定位槽8,固定座1的底部设有底座9,底座9的顶部固定连接有液压缸10,液压缸10的顶端与固定座1的底部固定连接,底座9的顶部固定连接有调节架11,调节架11的底部固定连接有滑杆12,滑杆12的表面与固定座1的内部滑动连接,滑杆12的底端与底座9的顶部固定连接。

本实施方案中,通过两个定位板6是为了便于对螺丝进行限位,可以提高螺丝在加工时的稳定性,通过液压缸10的使用,是为了增强该夹持用具的使用性能,使得该夹持用具便于调节,在对螺丝进行加工时更加高效,从而提高了该夹持用具的实用性。

具体的,固定槽2的内壁开设有滑槽13,滑槽13的内壁与滑板7的表面滑动连接。

本实施例中,设置滑槽13是为了增强定位板6在移动时的稳定性,进而提高定位板6中定位槽8对螺丝的固定效果。

具体的,固定槽2的内底壁开设有限位孔14,限位孔14的内壁与滑杆12的表面滑动连接。

本实施例中,通过限位孔14的使用,是为了配合滑杆12的使用,使得固定座1在滑动过程中更加流畅。

具体的,螺纹杆5的外端固定连接有转把15,转把15的表面开设有防滑纹。

本实施例中,通过转把15使得螺纹杆5在转动过程中更加省时省力,防滑纹提高了该转把15的防滑性。

具体的,定位槽8为弧形状,定位槽8的内壁设有摩擦垫,摩擦垫为橡胶材质。

本实施例中,定位槽8可以对螺丝进行固定限位,摩擦垫增强了螺丝表面与定位槽8内壁之间的摩擦力,能够提高定位槽8与螺丝之间的限位效果。

具体的,调节架11的形状为凹型,调节架11的数量为四个。

本实施例中,设置调节架11是为对滑杆12进行固定,使得固定座1在滑杆12的表面滑动更加稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程:首先,对螺丝进行固定时,通过转把15对螺纹杆5进行旋转,螺纹杆5在螺纹套4的内壁转动,螺纹杆5的端部挤压定位板6移动,定位板6表面的滑板7在滑槽13的内壁滑动,使得定位板6一侧的定位槽8对螺丝进行固定,进而增强了该螺丝的限位效果,使得螺丝在加工过程中更加方便和稳定,通过底座9顶部的液压缸10对固定座1的底部进行推动,固定座1内部的限位孔14在滑杆12的表面滑动,使得固定座1可以进行高度调节,从而增强了该夹持用具的使用性能,可以使得该螺丝在进行加工时更加方便,实用性更强。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。



技术特征:

1.一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,包括固定座(1),其特征在于:所述固定座(1)的顶部开设有固定槽(2),所述固定槽(2)的内底壁固定连接有固定块(3),所述固定块(3)的内部固定连接有螺纹套(4),所述螺纹套(4)的内壁螺纹连接有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)的端部通过轴承转动连接有定位板(6),所述定位板(6)的表面固定连接有滑板(7),所述滑板(7)的表面与固定槽(2)的内壁滑动连接,所述定位板(6)的一侧开设有定位槽(8),所述固定座(1)的底部设有底座(9),所述底座(9)的顶部固定连接有液压缸(10),所述液压缸(10)的顶端与固定座(1)的底部固定连接,所述底座(9)的顶部固定连接有调节架(11),所述调节架(11)的底部固定连接有滑杆(12),所述滑杆(12)的表面与固定座(1)的内部滑动连接,所述滑杆(12)的底端与底座(9)的顶部固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,其特征在于:所述固定槽(2)的内壁开设有滑槽(13),所述滑槽(13)的内壁与滑板(7)的表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,其特征在于:所述固定槽(2)的内底壁开设有限位孔(14),所述限位孔(14)的内壁与滑杆(12)的表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,其特征在于:所述螺纹杆(5)的外端固定连接有转把(15),所述转把(15)的表面开设有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,其特征在于:所述定位槽(8)为弧形状,所述定位槽(8)的内壁设有摩擦垫,摩擦垫为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,其特征在于:所述调节架(11)的形状为凹型,所述调节架(11)的数量为四个。


技术总结
本实用新型属于螺丝生产技术领域,尤其为一种铁板牙螺丝生产用攻丝夹持用具,包括固定座,所述固定座的顶部开设有固定槽,所述固定槽的内底壁固定连接有固定块,所述固定块的内部固定连接有螺纹套,所述螺纹套的内壁螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的端部通过轴承转动连接有定位板。本实用新型通过固定座、螺纹杆、固定块、螺纹套和定位板之间的相互使用,是为了方便对螺丝进行限位,使得螺丝在生产加工时更加稳定,对螺丝的生产效率会更高,通过液压缸、调节架和滑杆之间的相互配合,可以对该固定座进行高度调节,能够有效提高该夹持用具的使用性能,使得螺丝在加工时便于调节,加工效果更加理想。

技术研发人员:陈海龙;袁涛
受保护的技术使用者:钇伟(上海)科技有限公司
技术研发日:2020.11.23
技术公布日:2021.08.03
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1