本实用新型属于型面加工设备技术领域,具体涉及一种加工型面用的夹持机构。
背景技术:
现有型面加工用的夹持装置,如图1所示,仅仅包括t形螺栓1、螺母3和夹板2,夹板2压在工件的顶面上,对工件的顶面进行夹持。因此,夹持区域处会与刀具产生干涉而无法进行加工,需二次装夹后,再进行夹持区域的加工。这样,型面的加工需要二次加工才能完成,影响工件的加工精度,降低了工件型面的加工效率,增加了加工成本,增加型面研合的成本。而且,工件二次装夹,会出现xy方向偏差,局部加工量可能不足。
技术实现要素:
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种结构简单,能够一次装夹完成型面的加工,提高生产效率和型面的加工精度,降低型面的加工成本的加工型面用的夹持机构。
本实用新型采用的技术方案是:一种加工型面用的夹持机构,包括t型螺栓、螺母及垫块,所述的垫块的底部设有t型定位键,用于与机床的t型槽配合,实现垫块定位;垫块的顶部设有定位螺钉和定位销;所述的垫块与夹板的一端连接,夹板水平设置,夹板上设有螺栓孔;t型螺栓竖直设置,t型螺栓的螺杆穿过夹板上的螺栓孔,t型螺栓的螺杆上设有螺母。
上述的加工型面用的夹持机构中,所述的垫块为长方体结构,所述的垫块上沿着竖直方向设有多组夹板孔,每组夹板孔包括位于同一平面内的若干夹板孔;夹板的一端插装在一夹板孔内;垫块顶部设有连通顶面和最上方夹板孔的螺钉孔;螺钉头部位于最上方夹板孔内,螺钉的杆部露出垫块顶面,用于与工件连接。
上述的加工型面用的夹持机构中,所述的夹板上的螺栓孔为长直孔或腰型孔;所述的垫块顶部的螺钉孔为长直孔或腰型孔。
上述的加工型面用的夹持机构中,垫块的底部设有两t型定位键,两t型定位键平行设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,成本低;本实用新型用于加工型面时,采用垫块对工件进行支撑,通过螺钉和工件底部的螺纹孔连接对工件进行定位;实现了一次装夹完成型面的加工,不需要二次装夹,提高了生产效率和型面的加工精度,降低了型面的加工成本。
附图说明
图1是现有的型面加工用夹持装置的结构图。
图2是本实用新型的结构图。
图3是本实用新型使用时在机床上的安装结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
如图2所示,本实用新型包括t型螺栓1、螺母,3、夹板2及垫块4,所述的垫块4的底部设有两个平行设置的t型定位键7,用于与机床的t型槽配合,实现垫块4在机床上定位。
所述的垫块4为长方体结构,所述的垫块4上沿着竖直方向设有两组夹板孔41,每组夹板孔包括位于同一平面内的两夹板孔。垫块4的顶部设有销钉孔,销钉孔竖直设置,销钉孔内设有定位销5,定位销5用于与工件底部的销钉孔配合,实现对工件的定位。垫块4的顶部还设有连通顶面和最上方夹板孔的螺钉孔,螺钉孔为长直孔。螺钉孔内设有螺钉6,螺钉6的头部位于最上方夹板孔内,螺钉6的杆部露出垫块4顶面,用于与工件底部螺纹孔连接,对工件进行紧固。
所述的夹板2的一端插装在垫块4的一夹板孔41中,夹板2水平设置,夹板2上设有螺栓孔21,螺栓孔21为长直孔,也可以采用腰型孔。t型螺栓1竖直设置,t型螺栓1的螺杆穿过夹板上的螺栓孔21,t型螺栓1的螺杆上设有螺母3,螺母3位于夹板2上方,螺母3和夹板2之间设有垫片。夹板2和t型螺栓1用于将垫块固定在机床上。
如图3所示,本实用新型使用时,工件8支撑在垫块4上,通过垫块4上的定位销5定位,通过垫块4上的螺钉6紧固,使得工件8相对于机床固定。本实用新型整体低于工件的待加工面,加工时,不会与刀具干涉,可以一次加工成型,不需要二次装夹加工,提高了产品的加工精度和加工效率。
1.一种加工型面用的夹持机构,其特征是:包括t型螺栓、螺母及垫块,所述的垫块的底部设有t型定位键,用于与机床的t型槽配合,实现垫块定位;垫块的顶部设有定位螺钉和定位销;所述的垫块与夹板的一端连接,夹板水平设置,夹板上设有螺栓孔;t型螺栓竖直设置,t型螺栓的螺杆穿过夹板上的螺栓孔,t型螺栓的螺杆上设有螺母。
2.根据权利要求1所述的加工型面用的夹持机构,其特征是:所述的垫块为长方体结构,所述的垫块上沿着竖直方向设有多组夹板孔,每组夹板孔包括位于同一平面内的若干夹板孔;夹板的一端插装在一夹板孔内;垫块顶部设有连通顶面和最上方夹板孔的螺钉孔;螺钉头部位于最上方夹板孔内,螺钉的杆部露出垫块顶面,用于与工件连接。
3.根据权利要求1所述的加工型面用的夹持机构,其特征是:所述的夹板上的螺栓孔为长直孔或腰型孔。
4.根据权利要求1所述的加工型面用的夹持机构,其特征是:垫块的底部设有两t型定位键,两t型定位键平行设置。