一种机械加工定位装置的制作方法

本实用新型属于机械加工设备领域，涉及一种机械加工定位装置。

背景技术：

金属板材在经过初步的加工成型后，尺寸较大，为了方便进行运输和进行后续的区别加工，需要利用专门的切割设备对金属板材进行切割处理，以此获得相应尺寸的小尺寸板材。

然而目前的切割设备当中，在实际的切割过程中，因为机械运转带来的震动，会导致金属板材出现晃动和位移，目前主要依靠简单的固定装置对板材进行固定，稳定性不足，很难保证板材的切割路径不受影响，并且在切割前和切割后，需要耗费工人很大的体力对其移动，费时费力，大大降低了金属板材加工的效率和质量，因此需要设计一种机械加工定位装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种机械加工定位装置，解决现有技术存在的问题：目前主要依靠简单的固定装置对板材进行固定，稳定性不足，很难保证板材的切割路径不受影响，并且在切割前和切割后，需要耗费工人很大的体力对其移动，费时费力，大大降低了金属板材加工的效率和质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种机械加工定位装置，包括底板，底板的底端固定连接有底脚，所述底板的顶侧壁上设置有第一凹槽，所述第一凹槽中设置有第一支板，所述第一支板的底端通过多个第一弹簧与第一凹槽底侧壁固定连接，所述第一支板的顶端设置有第一滚料结构，且所述底板两端的顶侧壁上对称固定连接有两个防滑金属板，所述底板一侧的侧壁固定连接有支撑侧板，所述支撑侧板的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底端通过多根顶升油缸固定连接有按压罩，所述按压罩的底侧壁中设置有开口向下的第二凹槽，所述第二凹槽内部设置有内板，所述内板的顶端通过伸缩结构与第二凹槽的内壁固定连接，所述内板的底端固定连接有第二滚料结构，且所述底板的一端固定连接有物料切割设备。

优选的，所述第一滚料结构包括多个第一转辊，所述第一转辊的两端转动连接有两个侧板一，所述侧板一的底端与第一支板的顶侧壁固定连接。

优选的，所述伸缩结构包括多个第二弹簧，所述第二弹簧的顶端与第二凹槽的内壁固定连接，所述第二弹簧的底端与内板的顶侧壁固定连接。

优选的，所述第二滚料结构包括侧板二，所述侧板二固定连接在内板的底侧壁上，所述侧板二的侧壁上转动连接有多个第二转辊。

优选的，所述物料切割设备包括切割台，所述切割台的一端安装有切割机。

优选的，所述防滑金属板的顶侧壁上设置有防滑纹。

本实用新型的有益效果是：能够将金属板材放置到底板上后，利用第一滚料结构上设置的多个第一转辊的转动，配合第二滚料结构上多个第二转辊，促使金属板材的上料和下料的过程不需要耗费更多的体力，省时省力的同时，借助顶升油缸的延伸后，促使第一弹簧和第二弹簧出现收缩，金属板材能够更好的固定在底板上，并且保证切割时不会出现晃动和位移，结构设计更加合理，实用性更强。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种机械加工定位装置的正面结构示意图；

图2为图1中a结构放大图；

图3为底板、底脚、第一凹槽、第一支板、第一弹簧、第一转辊、侧板一、金属板材、防滑金属板的结构细节图。

图中：1底板、2底脚、3第一凹槽、4第一支板、5第一弹簧、6第一转辊、7侧板一、8金属板材、9防滑金属板、10支撑侧板、11顶板、12顶升油缸、13按压罩、14第二凹槽、15内板、16第二弹簧、17侧板二、18第二转辊、19切割台、20切割机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种机械加工定位装置，包括底板1，底板1的底端固定连接有底脚2，底板1的顶侧壁上设置有第一凹槽3，第一凹槽3中设置有第一支板4，第一支板4的底端通过多个第一弹簧5与第一凹槽3底侧壁固定连接，第一支板4的顶端设置有第一滚料结构，第一滚料结构包括多个第一转辊6，第一转辊6的两端转动连接有两个侧板一7，侧板一7的底端与第一支板4的顶侧壁固定连接，且底板1两端的顶侧壁上对称固定连接有两个防滑金属板9，防滑金属板9的顶侧壁上设置有防滑纹，增强与金属板材8的摩擦力，进一步提升金属板材8放置在底板1上的稳定性，底板1一侧的侧壁固定连接有支撑侧板10，支撑侧板10的顶端固定连接有顶板11，顶板11的底端通过多根顶升油缸12固定连接有按压罩13，按压罩13的底侧壁中设置有开口向下的第二凹槽14，第二凹槽14内部设置有内板15，内板15的顶端通过伸缩结构与第二凹槽14的内壁固定连接，伸缩结构包括多个第二弹簧16，第二弹簧16的顶端与第二凹槽14的内壁固定连接，第二弹簧16的底端与内板15的顶侧壁固定连接，内板15的底端固定连接有第二滚料结构，第二滚料结构包括侧板二17，侧板二17固定连接在内板15的底侧壁上，侧板二17的侧壁上转动连接有多个第二转辊18，且底板1的一端固定连接有物料切割设备，物料切割设备包括切割台19，切割台19的一端安装有切割机20。

本实用新型中，在使用该装置时，将金属板材8放置到多个第一转辊6的上方，放置的过程中，此时因为多个第一弹簧5的弹力作用，使得第一转辊6处于抬升状态，金属板材8得以被多个第一转辊6所抬起，期间金属板材8与防滑金属板9的侧壁处于分离转态，等到进行切割加工时，启动顶升油缸12延伸后，带动按压罩13下压，促使第二转辊18与金属板材8的顶侧壁接触后，将压力传递给金属板材8，金属板材8将压力进一步传递给第一转辊6，使得第一弹簧5和第二弹簧16均逐渐收缩，最终多个第一转辊6收拢到第一凹槽3中，多个第二转辊18收拢到第二凹槽14中，金属板材8底侧壁最终与防滑金属板9接触，并且利用下压后的按压罩13的底侧壁对金属板材8进行再次按压固定，确保切割过程中不会出现晃动、偏移。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种机械加工定位装置，包括底板(1)，底板(1)的底端固定连接有底脚(2)，其特征在于，所述底板(1)的顶侧壁上设置有第一凹槽(3)，所述第一凹槽(3)中设置有第一支板(4)，所述第一支板(4)的底端通过多个第一弹簧(5)与第一凹槽(3)底侧壁固定连接，所述第一支板(4)的顶端设置有第一滚料结构，且所述底板(1)两端的顶侧壁上对称固定连接有两个防滑金属板(9)，所述底板(1)一侧的侧壁固定连接有支撑侧板(10)，所述支撑侧板(10)的顶端固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的底端通过多根顶升油缸(12)固定连接有按压罩(13)，所述按压罩(13)的底侧壁中设置有开口向下的第二凹槽(14)，所述第二凹槽(14)内部设置有内板(15)，所述内板(15)的顶端通过伸缩结构与第二凹槽(14)的内壁固定连接，所述内板(15)的底端固定连接有第二滚料结构，且所述底板(1)的一端固定连接有物料切割设备。

2.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于,所述第一滚料结构包括多个第一转辊(6)，所述第一转辊(6)的两端转动连接有两个侧板一(7)，所述侧板一(7)的底端与第一支板(4)的顶侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，所述伸缩结构包括多个第二弹簧(16)，所述第二弹簧(16)的顶端与第二凹槽(14)的内壁固定连接，所述第二弹簧(16)的底端与内板(15)的顶侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，所述第二滚料结构包括侧板二(17)，所述侧板二(17)固定连接在内板(15)的底侧壁上，所述侧板二(17)的侧壁上转动连接有多个第二转辊(18)。

5.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，所述物料切割设备包括切割台(19)，所述切割台(19)的一端安装有切割机(20)。

6.根据权利要求1所述的一种机械加工定位装置，其特征在于，所述防滑金属板(9)的顶侧壁上设置有防滑纹。

技术总结
本实用新型公开了一种机械加工定位装置，包括底板，底板的底端固定连接有底脚，所述底板的顶侧壁上设置有第一凹槽，所述第一凹槽中设置有第一支板，所述第一支板的底端通过多个第一弹簧与第一凹槽底侧壁固定连接，所述第一支板的顶端设置有第一滚料结构。本实用新型能够将金属板材放置到底板上后，利用第一滚料结构上设置的多个第一转辊的转动，配合第二滚料结构上多个第二转辊，促使金属板材的上料和下料的过程不需要耗费更多的体力，省时省力的同时，借助顶升油缸的延伸后，促使第一弹簧和第二弹簧出现收缩，金属板材能够更好的固定在底板上，并且保证切割时不会出现晃动和位移，结构设计更加合理，实用性更强。

技术研发人员：邬明伟
受保护的技术使用者：哈尔滨永润鑫机械制造有限公司
技术研发日：2020.11.26
技术公布日：2021.07.27