一种攻丝机用底座固定装置的制作方法

本实用新型涉及攻丝机设备技术领域，具体为一种攻丝机用底座固定装置。

背景技术：

攻丝机是用丝锥加工内螺纹的一种机床，它是应用最广泛的一种内螺纹加工机专床。最属常见的是紧固件的连接孔里面的螺纹就是攻丝机配合丝锥攻出来的。攻丝机产品广泛适用于机械制造加工行业及各种种类繁多，大、中、小批量多孔零件加工等领域，如工程机械制造业、模具制造业、能源设备制造业、大型冷冻机及压缩机制造业、铁路机车业、机动车制造业、航天航空制造业、精密电子零件制造业等。

传统的台式攻丝机都只有一个平面底座，由于台式攻丝机的电机、丝锥等结构均通过通一根立柱连接到底座上，使得现有台式攻丝机均存在“头重脚轻”的问题，且由于底座只具有承重的功能还需要配合夹具进行夹持，使得需要进行攻丝的工件加工过程极其复杂，大大降低了加工效率，因此我们需要提出一种攻丝机用底座固定装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种攻丝机用底座固定装置，通过将攻丝机的底座安装于底座安装槽内部并通过卡块固定卡死，同时，底板设置辅助支撑杆进行辅助支撑，大大提升了攻丝机的稳定性，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种攻丝机用底座固定装置，包括行走轮，所述行走轮顶部设置有底板，所述底板侧壁上活动安装有辅助支撑杆，所述底板顶部对称开设有两组凹槽，所述凹槽内部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的伸缩杆底端固定连接有安装板，所述安装板顶部开设有底座安装槽，所述底座安装槽两侧壁上端设置有卡块，所述安装板两侧均开设有圆形通孔，所述底板两侧顶部固定焊接有立柱。

优选的，所述底板两侧均固定焊接有连接块，所述辅助支撑杆的上端通过阻尼销链转动连接于连接块的底部，所述辅助支撑杆共设置有四组，四组所述辅助支撑杆对称环绕设置于底板四面侧壁。

优选的，所述辅助支撑杆的下端开设有固定孔，所述辅助支撑杆的底部表面与行走轮的底部在同一水平面上。

优选的，所述底座安装槽两侧壁上端和卡块上均开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部螺纹安装有用于固定卡块的固定螺丝，所述卡块一端延伸至底座安装槽上方。

优选的，所述圆形通孔和立柱对应设置，所述立柱滑动插接于圆形通孔的内部，所述立柱的顶端固定焊接有圆形挡块。

优选的，所述立柱外壁上环绕设置有限位横条纹，所述安装板一侧壁上对称有两组限位螺孔，两组所述限位螺孔连通于圆形通孔，所述限位螺孔内部螺纹安装有限位螺杆，所述限位螺杆一端固定焊接有转动手柄，所述限位螺杆另一端抵触于立柱的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，将攻丝机底座放置于底座安装槽内，通过固定螺丝固定卡块将攻丝机底座固定卡死在底座安装槽内部，底板四周设置四组辅助支撑杆，在固定时，将四组辅助支撑杆放下，并可以在固定孔内安装螺丝固定于地面用于固定整个装置，此设计大大提升了攻丝机的稳定性，避免了攻丝机在工作时由于震动等因素导致攻丝机侧翻，保证了工作人员的生命安全；

2、通过在底板底部设置行走轮的设计，在攻丝机需要移动式通过阻尼销链抬起辅助支撑杆即可方便快捷的转移攻丝机，大大提高了装置的实用性；通过在底板设置两组电动推杆，电动推杆伸缩杆上端连接安装板，使得安装板上的攻丝机能够上下位移，能够根据使用者身高或加工部件的高度，进行灵活调整，便于使用，提高了装置的使用范围；

3、在攻丝机的高度调节到合适位置时，通过旋转转动手柄使限位螺杆抵触于表面设置限位横条纹的立柱，对安装板的位置进行锁死，防止下滑，进一步提高了装置的安全性的同时，立柱还为安装板提供了辅助支撑的能力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型圆形通孔的结构示意图；

图4为本实用新型图1中b处放大结构示意图。

图中：1、行走轮；2、底板；3、辅助支撑杆；4、凹槽；5、电动推杆；6、安装板；7、底座安装槽；8、卡块；9、圆形通孔；10、立柱；11、连接块；12、阻尼销链；13、固定孔；14、螺纹孔；15、固定螺丝；16、圆形挡块；17、限位横条纹；18、限位螺孔；19、限位螺杆；20、转动手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种攻丝机用底座固定装置，包括行走轮1，行走轮1顶部设置有底板2，底板2顶部对称开设有两组凹槽4，凹槽4内部固定安装有电动推杆5，电动推杆5的伸缩杆底端固定连接有安装板6；通过在底板2底部设置行走轮1的设计，在攻丝机需要移动式通过阻尼销链12抬起辅助支撑杆3即可方便快捷的转移攻丝机，大大提高了装置的实用性；通过在底板2设置两组电动推杆5，电动推杆5伸缩杆上端连接安装板6，使得安装板6上的攻丝机能够上下位移，能够根据使用者身高或加工部件的高度，进行灵活调整，便于使用，提高了装置的使用范围。

底板2侧壁上活动安装有辅助支撑杆3，安装板6顶部开设有底座安装槽7，底座安装槽7两侧壁上端设置有卡块8，底板2两侧均固定焊接有连接块11，辅助支撑杆3的上端通过阻尼销链12转动连接于连接块11的底部，所述辅助支撑杆3共设置有四组，四组所述辅助支撑杆3对称环绕设置于底板2四面侧壁，辅助支撑杆3的下端开设有固定孔13，辅助支撑杆3的底部表面与行走轮1的底部在同一水平面上，底座安装槽7两侧壁上端和卡块8上均开设有螺纹孔14，螺纹孔14内部螺纹安装有用于固定卡块8的固定螺丝15，卡块8一端延伸至底座安装槽7上方；在使用时，将攻丝机底座放置于底座安装槽7内，通过固定螺丝15固定卡块8将攻丝机底座固定卡死在底座安装槽7内部，底板2四周设置四组辅助支撑杆3，在固定时，将四组辅助支撑杆3放下，并可以在固定孔13内安装螺丝固定于地面用于固定整个装置，此设计大大提升了攻丝机的稳定性，避免了攻丝机在工作时由于震动等因素导致攻丝机侧翻，保证了工作人员的生命安全。

安装板6两侧均开设有圆形通孔9，底板2两侧顶部固定焊接有立柱10，圆形通孔9和立柱10对应设置，立柱10滑动插接于圆形通孔9的内部，立柱10的顶端固定焊接有圆形挡块16，立柱10外壁上环绕设置有限位横条纹17，安装板6一侧壁上对称有两组限位螺孔18，两组限位螺孔18连通于圆形通孔9，限位螺孔18内部螺纹安装有限位螺杆19，限位螺杆19一端固定焊接有转动手柄20，限位螺杆19另一端抵触于立柱10的外壁；在攻丝机的高度调节到合适位置时，通过旋转转动手柄20使限位螺杆19抵触于表面设置限位横条纹17的立柱10，对安装板6的位置进行锁死，防止下滑，进一步提高了装置的安全性的同时，立柱10还为安装板6提供了辅助支撑的能力。

其中，行走轮1可设置为自锁万向轮，便于装置的移动和固定；两组电动推杆5呈同步设置，两组电动推杆5使用的型号可为lx600，其对应的参数为：额定功率≤55w，电压24v，行程30-500mm，速度5-30mm/s，最大负载力6000n，内置限位开关；圆形挡块16可设置为弹性橡胶块，使其具有缓冲作用。

工作原理：在使用时，将攻丝机底座放置于底座安装槽7内，通过固定螺丝15固定卡块8将攻丝机底座固定卡死在底座安装槽7内部，底板2四周设置四组辅助支撑杆3，在固定时，将四组辅助支撑杆3放下，并可以在固定孔13内安装螺丝固定于地面用于固定整个装置，此设计大大提升了攻丝机的稳定性，避免了攻丝机在工作时由于震动等因素导致攻丝机侧翻，保证了工作人员的生命安全；通过在底板2设置两组电动推杆5，电动推杆5伸缩杆上端连接安装板6，使得安装板6上的攻丝机能够上下位移，能够根据使用者身高或加工部件的高度，进行灵活调整，便于使用，提高了装置的使用范围；在攻丝机的高度调节到合适位置时，通过旋转转动手柄20使限位螺杆19抵触于表面设置限位横条纹17的立柱10，对安装板6的位置进行锁死，防止下滑，进一步提高了装置的安全性的同时，立柱10还为安装板6提供了辅助支撑的能力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。