一种金属锯床旋转装置的制作方法

本实用新型涉及金属锯床旋转装置生产制造技术领域，具体为一种金属锯床旋转装置。

背景技术：

随着社会经济的快速发展，锯子的使用成为人们生产制造行业的主流用品之一，其中金属锯床的使用要更为广泛，而金属锯床上所使用的旋转装置则更为重要，对锯条旋转保护摩擦都将由金属锯床旋转装置承担，所以对旋转装置的质量有着极高的要求。

但是，现有的金属锯床旋转装置很难对锯条进行保护，且由于转速一般过快且没有对锯条保护导致锯条拉断扯断，或锯齿不齐；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种金属锯床旋转装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属锯床旋转装置，以解决上述背景技术中提出的金属锯床旋转装置很难对锯条进行保护，且由于转速一般过快且没有对锯条保护导致锯条拉断扯断，或锯齿不齐等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属锯床旋转装置，包括底板，所述底板的中间位置设有凸块，所述底板表面的两侧均固定安装有挡板，所述挡板的顶端固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有两个连接杆，所述连接杆的底端均设有连接杆凹槽，所述连接杆靠近底端的位置均固定安装有凸块，所述凸块的顶端均固定安装有两个固定圆柱，所述固定圆柱的顶端均固定安装有固定圆盘。

优选的，所述挡板内侧的位置均固定安装有锯条固定盘，所述锯条固定盘的顶端均固定安装有锯条转盘。

优选的，所述底板两侧的后方位置均固定安装有电机，所述电机的内部均固定安装有转轴，所述转轴贯穿锯条固定盘的内部延伸至锯条转盘的内部。

优选的，所述锯条转盘的表面设有锯条，所述锯条卡入连接杆凹槽的内部。

优选的，所述底板表面两侧的底端位置均设有底板凹槽。

优选的，所述底板中间位置的后方固定安装有支撑柱，所述支撑柱的表面固定安装有滑块。

优选的，所述固定圆柱位于凸块底端的表面位置均固定安装有摩擦垫圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过摩擦垫圈对锯条两边的保护，防止锯条由于转轴对其告诉旋转的过程中和在正常工作的过程中出现锯条断裂，开裂等现象。通过将支撑柱放至装置后方位置的方式，使装置可通过滑块来进行上下移动，加快切割效率；

2、本实用新型通过连接杆凹槽将锯条卡住，使锯条呈弯曲状，加大了锯条的柔韧性，防止锯条断裂或开裂。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的正视图；

图3为本实用新型连接杆的局部结构示意图；

图4为本实用新型电机的局部结构示意图。

图中：1、底板；2、挡板；3、电机；4、滑块；5、支撑柱；6、连接杆；7、凸块；8、连接杆凹槽；9、锯条；10、锯条转盘；11、固定块；12、底板凹槽；13、梯状凹槽；14、固定圆柱；15、固定圆盘；16、摩擦垫圈；17、锯条固定盘；18、转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种金属锯床旋转装置，包括底板1，底板1的中间位置设有凸块7，底板1表面的两侧均固定安装有挡板2，挡板2的顶端固定安装有固定块11，固定块11的表面固定安装有两个连接杆6，连接杆6的底端均设有连接杆凹槽8，连接杆6靠近底端的位置均固定安装有凸块7，凸块7的顶端均固定安装有两个固定圆柱14，固定圆柱14的顶端均固定安装有固定圆盘15。

进一步，挡板2内侧的位置均固定安装有锯条固定盘17，锯条固定盘17的顶端均固定安装有锯条转盘10。

通过采用上述技术方案，使锯条可通过锯条转盘进行转动，加快装置的使用效率。

进一步，底板1两侧的后方位置均固定安装有电机3，电机3的内部均固定安装有转轴18，转轴18贯穿锯条固定盘17的内部延伸至锯条转盘10的内部。

通过采用上述技术方案，使装置可通过转轴和电机对转速进行稳定调整，且通过两个转轴的共同控制方式，使转速更加稳定。

进一步，锯条转盘10的表面设有锯条9，锯条9卡入连接杆凹槽8的内部。

通过采用上述技术方案，通过连接杆凹槽将锯条卡住，使锯条呈弯曲状，加大了锯条的柔韧性，防止锯条断裂或开裂。

进一步，底板1表面两侧的底端位置均设有底板凹槽12。

通过采用上述技术方案，通过底板凹槽可将装置安装在多种金属锯床的上面，增大了装置的使用效率。

进一步，底板1中间位置的后方固定安装有支撑柱5，支撑柱5的表面固定安装有滑块4。

通过采用上述技术方案，通过将支撑柱放至装置后方位置的方式，使装置可通过滑块来进行上下移动，加快切割效率；。

进一步，固定圆柱14位于凸块7底端的表面位置均固定安装有摩擦垫圈16。

通过采用上述技术方案，通过摩擦垫圈对锯条两边的保护，防止锯条由于转轴对其告诉旋转的过程中和在正常工作的过程中出现锯条断裂，开裂等现象。

工作原理：使用时，将装置放置指定位置，检查各部件是否正常工作，将锯条9安装在两个锯条固定盘17的表面，将下方的锯条9通过四个摩擦垫圈16之间的位置并卡入连接杆凹槽8的内部，再通过转动锯条转盘10将锯条9拉紧，通过电机3控制转轴18的转动进而控制锯条9的转动，通过滑块4控制装置整体的高度，使其在切割过程更加稳定，通过底板凹槽12将装置固定安装在各种型号金属锯床的上方，减少使用成本。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

技术特征：

1.一种金属锯床旋转装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的中间位置设有凸块(7)，所述底板(1)表面的两侧均固定安装有挡板(2)，所述挡板(2)的顶端固定安装有固定块(11)，所述固定块(11)的表面固定安装有两个连接杆(6)，所述连接杆(6)的底端均设有连接杆凹槽(8)，所述连接杆(6)靠近底端的位置均固定安装有凸块(7)，所述凸块(7)的顶端均固定安装有两个固定圆柱(14)，所述固定圆柱(14)的顶端均固定安装有固定圆盘(15)。

2.根据权利要求1所述的一种金属锯床旋转装置，其特征在于：所述挡板(2)内侧的位置均固定安装有锯条固定盘(17)，所述锯条固定盘(17)的顶端均固定安装有锯条转盘(10)。

3.根据权利要求2所述的一种金属锯床旋转装置，其特征在于：所述底板(1)两侧的后方位置均固定安装有电机(3)，所述电机(3)的内部均固定安装有转轴(18)，所述转轴(18)贯穿锯条固定盘(17)的内部延伸至锯条转盘(10)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种金属锯床旋转装置，其特征在于：所述锯条转盘(10)的表面设有锯条(9)，所述锯条(9)卡入连接杆凹槽(8)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种金属锯床旋转装置，其特征在于：所述底板(1)表面两侧的底端位置均设有底板凹槽(12)。

6.根据权利要求1所述的一种金属锯床旋转装置，其特征在于：所述底板(1)中间位置的后方固定安装有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的表面固定安装有滑块(4)。

7.根据权利要求1所述的一种金属锯床旋转装置，其特征在于：所述固定圆柱(14)位于凸块(7)底端的表面位置均固定安装有摩擦垫圈(16)。

技术总结
本实用新型公开了一种金属锯床旋转装置，包括底板，所述底板的中间位置设有凸块，所述底板表面的两侧均固定安装有挡板，所述挡板的顶端固定安装有固定块，所述固定块的表面固定安装有两个连接杆，所述连接杆的底端均设有连接杆凹槽，所述连接杆靠近底端的位置均固定安装有凸块，所述凸块的顶端均固定安装有两个固定圆柱，所述固定圆柱的顶端均固定安装有固定圆盘。本实用新型通过摩擦垫圈对锯条两边的保护，防止锯条由于转轴对其告诉旋转的过程中和在正常工作的过程中出现锯条断裂，开裂等现象。通过将支撑柱放至装置后方位置的方式，使装置可通过滑块来进行上下移动，加快切割效率。

技术研发人员：黄锦辉
受保护的技术使用者：佛山市溢进五金配件有限公司
技术研发日：2020.11.25
技术公布日：2021.08.03