一种建筑钢结构生产用机加工冷却组件的制作方法

本实用新型涉及冷却组件技术领域，具体为一种建筑钢结构生产用机加工冷却组件。

背景技术：

机器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容，生产过程的内容十分广泛，现代企业用系统工程学的原理和方法组织生产和指导生产，将生产过程看成是一个具有输入和输出的生产系统。

冷却装置，属于生产流水线辅助设备领域，包括固定在风头装置上的冷却风管路和风头装置，其特征在于，在所述风头装置的下方，设置有一个中空的围绕成环状的矩形钢管体，所述冷却风管路连接在该矩形钢管体的上端面，该端面上还设有多个细长的吹风管，弯曲向下对准模圈的上部；矩形钢管体的下面连有为冷却模圈侧面而设置的冷风板，冷风板内面开有向着模圈侧面吹风的筛状小孔。

在对建筑钢结构进行机加工的过程中，由于钢件上将产生大量的热量，此时则需要使用到冷却组件对钢件进行冷却降温，现有的冷却组件在连接进气管和出气管的过程中虽然比较稳定，但过程比较繁琐，同时在进行连接时需要用到对应的工具使其连接的更加稳固，则使得对冷却组件的拆装效率十分的低下，进而降低了对钢件的冷却效率；同时，在使用冷却组件对钢结构进行冷却时，由于进气端在抽入空气时将可能连同空气中的灰尘杂质一并吸入，从而容易使得冷却组件内部堆满灰尘，进而降低了该冷却组件的冷却效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决冷却组件在进行拆装时效率低下以及在使用冷却组件时容易堆积灰尘从而降低冷却效果的问题，提供一种建筑钢结构生产用机加工冷却组件。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑钢结构生产用机加工冷却组件，包括装置主体，所述装置主体的两侧均开设有凹槽和第一滑槽，所述装置主体的一侧分别开设有插孔和进气端口，所述插孔的内部插接有插销，所述装置主体的内部一侧安装有通气筒，所述通气筒的一侧开设有通气孔，所述通气筒的内部安装有第一弹簧，所述进气端口的内部设置有除尘网，所述除尘网的内部两侧均安装有固定板，所述固定板的一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部安装有第三弹簧，所述第三弹簧的一端安装有延伸至插孔内部的限位球，所述第一滑槽的内部分别安装有第二弹簧和伸缩杆，所述第二弹簧和伸缩杆的底端安装有延伸至进气端口内部的限位块，所述装置主体的另一侧开设有出气端口。

优选的，所述限位块通过第二弹簧和伸缩杆与第一滑槽滑动连接，所述限位块的一侧位于凹槽的内部。

优选的，所述通气筒与进气端口相连通，且所述通气筒的外径大于进气端口的直径。

优选的，所述限位球设置有两个，两个所述限位球沿除尘网的纵轴中心线对称分布，且两个所述限位球均通过第三弹簧与第二滑槽滑动连接。

优选的，所述插销的一端呈半圆形，且所述插销与插孔相适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置有凹槽、第一滑槽、第二弹簧、伸缩杆和限位块，在通过进气端口或者出气端口连接气管时，使用者可通过拉动限位块，使得限位块挤压第二弹簧在第一滑槽内向上滑动，从而使得限位块打开进气端口或者出气端口，此时便可将连接管安装至进气端口或者出气端口内，随后便可将限位块松开，使得第二弹簧在受到挤压后产生的反方向的力从而推动限位块在第一滑槽内向下滑动，从而使得限位块插入连接气管上对应的孔位内，使得此过程十分的便捷且无需借助工具；

2、本实用新型通过设置有除尘网、固定板、第二滑槽、通气筒、第一弹簧、第三弹簧、限位球、插孔和插销，首先使用者可将除尘网安装入进气端口内，使得限位球在进气端口内挤压第三弹簧向第二滑槽内移动，进而使得除尘网向通气筒内挤压第一弹簧，在将除尘网进行移动至插孔一侧时，使得第三弹簧在受到压缩后将产生反向的力从而带动限位球向插孔内移动，随后便可将连接气管安装入进气端口内，随后在长时间使用除尘网对冷却组件进行除尘后，若需对除尘网进行清理，使用者便可通过向插孔内插入插销，使得插销挤压限位球，限位球从而挤压第三弹簧向第二滑槽内移动，通过在第一弹簧受到除尘网的挤压后，使得第一弹簧将推动除尘网向出口处进行移动，从而将除尘网取出进行清理。

附图说明

图1为本实用新型的正剖结构示意图；

图2为本实用新型的除尘网侧剖结构示意图；

图3为本实用新型的俯剖结构示意图；

图4为本实用新型的图1中a处的放大图。

图中：1、装置主体；2、进气端口；3、出气端口；4、通气筒；5、通气孔；6、第一弹簧；7、凹槽；8、限位块；9、第一滑槽；10、伸缩杆；11、第二弹簧；12、除尘网；13、插孔；14、固定板；15、限位球；16、第三弹簧；17、第二滑槽；18、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。

请参阅图1-4，一种建筑钢结构生产用机加工冷却组件，包括装置主体1、进气端口2、出气端口3、通气筒4、通气孔5、第一弹簧6、凹槽7、限位块8、第一滑槽9、伸缩杆10、第二弹簧11、除尘网12、插孔13、固定板14、限位球15、第三弹簧16、第二滑槽17和插销18；装置主体1的两侧均开设有凹槽7和第一滑槽9，装置主体1的一侧分别开设有插孔13和进气端口2，插孔13的内部插接有插销18，装置主体1的内部一侧安装有通气筒4，通气筒4的一侧开设有通气孔5，通气筒4的内部安装有第一弹簧6，进气端口2的内部设置有除尘网12，除尘网12的内部两侧均安装有固定板14，固定板14的一侧开设有第二滑槽17，第二滑槽17的内部安装有第三弹簧16，第三弹簧16的一端安装有延伸至插孔13内部的限位球15，第一滑槽9的内部分别安装有第二弹簧11和伸缩杆10，第二弹簧11和伸缩杆10的底端安装有延伸至进气端口2内部的限位块8，装置主体1的另一侧开设有出气端口3，以便于通过出气端口3连接气管。

请着重参阅图1-3，限位块8通过第二弹簧11和伸缩杆10与第一滑槽9滑动连接，限位块8的一侧位于凹槽7的内部，以便于限位块8挤压第二弹簧11和伸缩杆10在第一滑槽9内滑动后从而对连接气管进行拆装；通气筒4与进气端口2相连通，且通气筒4的外径大于进气端口2的直径，可通气筒4内的第一弹簧6对除尘网12进行推动。

请着重参阅图1-3，限位球15设置有两个，两个限位球15沿除尘网12的纵轴中心线对称分布，且两个限位球15均通过第三弹簧16与第二滑槽17滑动连接，以便于通过限位球15挤压第三弹簧16后在第二滑槽17内滑动从而对除尘网12进行拆装；插销18的一端呈半圆形，且插销18与插孔13相适配，以便于将插销18插入插孔13内从而对限位球15进行挤压。

工作原理：首先，使用者可先将除尘网12安装入进气端口2内，使得限位球15在进气端口2内挤压第三弹簧16向第二滑槽17内移动，进而使得除尘网12向通气筒4内挤压第一弹簧6，在将除尘网12进行移动至插孔13一侧时，第三弹簧16在受到压缩后将产生反向的力从而带动限位球15向插孔13内移动，在通过进气端口2或者出气端口3连接气管时，使用者可通过拉动限位块8，使得限位块8挤压第二弹簧11在第一滑槽9内向上滑动，从而使得限位块8打开进气端口2或者出气端口3，此时便可将连接管安装至进气端口2或者出气端口3内，随后便可将限位块8松开，使得第二弹簧11在受到挤压后产生的反方向的力从而推动限位块8在第一滑槽9内向下滑动，从而使得限位块8插入连接气管上对应的孔位内，使得此过程十分的便捷且无需借助工具，随后在长时间使用除尘网12对冷却组件进行除尘后，若需对除尘网12进行清理，先将连接气管进行取出，随后使用者便可通过向插孔13内插入插销18，使得插销18挤压限位球15，限位球15从而挤压第三弹簧16向第二滑槽17内移动，通过在第一弹簧6受到除尘网12的挤压后，使得第一弹簧6将推动除尘网12向出口处进行移动，从而将除尘网12取出进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。