一种多轴螺母攻牙机的制作方法

本实用新型涉及零部件加工设备技术领域，尤其涉及一种多轴螺母攻牙机。

背景技术：

螺母攻牙机是一种在螺母、法兰盘等各种具有各种规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备；其作用就像用丝锥攻内螺纹。螺母攻牙机具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、效率高、免维护、性价比极高等特点，优质的螺母攻牙机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率可达到100%。

螺母攻牙机在工作时，需要将加工的螺母固定牢靠，以免发生不精准的问题，同时还需要及时的清理加工过程中产生的废屑。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种多轴螺母攻牙机，本实用新型通过在气缸固定的推拉件上开设有容纳槽，容纳槽的顶端设置有钻孔，此结构设计保证了螺母在加工过程中的稳定性；本实用新型通过采用在螺母移动槽的一侧设有废屑收集孔，废屑收集孔远离滑台的一面通过导管连接有风机，此结构设计保证了攻牙机在工作时，可以在每次加工完毕之后进行废屑处理的操作，避免了因废屑堆积而产生的其他问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种多轴螺母攻牙机，包括攻牙机支撑台以及振动盘凳子，所述攻牙机支撑台上放置有攻牙机，所述振动盘凳子上放置有攻牙机振动盘，所述攻牙机上设有钻头，所述钻头下方设有加工底座，所述攻牙机振动盘通过螺母传送带与所述加工底座相连，其特征在于：所述加工底座上设有固定加工台，所述固定加工台沿长度方向的中线上开设有螺母移动槽，垂直于所述螺母移动槽且位于所述钻头正下方的位置开设有移动通道，所述螺母移动槽的一端设置有滑台，所述螺母移动槽的另一端设置有液压油缸，所述固定加工台的宽度方向一侧设有气缸，所述气缸上设有与所述移动通道配合使用的推拉件，所述推拉件上开设有容纳槽，所述容纳槽顶端设置有钻孔；所述螺母移动槽靠近所述气缸的一侧开设有废屑收集孔，所述废屑收集孔远离所述滑台的一面上通过导管连接有风机，所述滑台上设有分隔板。

进一步优化本技术方案，所述螺母传送带底端设置有支撑底座。

进一步优化本技术方案，所述攻牙机支撑台与所述振动盘凳子底端均设有橡胶脚杯。

进一步优化本技术方案，所述风机位于所述加工底座内部。

进一步优化本技术方案，所述钻头为型号不同的多轴钻头。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：本实用新型提供了一种多轴螺母攻牙机，通过在气缸连接的推拉件上设置有顶端带盖的容纳槽，容纳槽顶端开设有钻孔，成功解决了由于固定不稳定给螺母加工带来的不精确的问题；通过在螺母移动槽的一侧开设有废屑收集孔，废屑收集孔的一侧通过导管连接有风机，废屑收集孔和容纳槽的配合使用，可以实现实时清理废屑的功能，同时利用分隔板将滑台分隔开来，可以分别对螺母以及废屑进行收集处理。

附图说明

图1为一种多轴螺母攻牙机的整体结构示意图。

图2为一种多轴螺母攻牙机的部分结构放大示意图。

图3为一种多轴螺母攻牙机的侧面固定加工台放大示意图。

图4为一种多轴螺母攻牙机的固定加工台放大示意图。

图中：1、攻牙机支撑台；2、振动盘凳子；3、攻牙机；4、攻牙机振动盘；5、钻头；6、加工底座；7、螺母传送带；8、固定加工台；9、螺母移动槽；10、移动通道；11、滑台；12、液压油缸；13、气缸；14、推拉件；15、容纳槽；16、钻孔；17、废屑收集孔；18、导管；19、风机；20、分隔板；21、支撑底座；22、橡胶脚杯。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

具体实施方式：结合图1-4所示，一种多轴螺母攻牙机，包括攻牙机支撑台1以及振动盘凳子2，所述攻牙机支撑台1上放置有攻牙机3，所述振动盘凳子2上放置有攻牙机振动盘4，所述攻牙机3上设有钻头5，所述钻头5下方设有加工底座6，所述攻牙机振动盘4通过螺母传送带7与所述加工底座6相连，其特征在于：所述加工底座6上设有固定加工台8，所述固定加工台8沿长度方向的中线上开设有螺母移动槽9，垂直于所述螺母移动槽9且位于所述钻头5正下方的位置开设有移动通道10，所述螺母移动槽9的一端设置有滑台11，所述螺母移动槽9的另一端设置有液压油缸12，所述固定加工台8的宽度方向一侧设有气缸13，所述气缸13上设有与所述移动通道10配合使用的推拉件14，所述推拉件14上开设有容纳槽15，所述容纳槽15顶端设置有钻孔16；所述螺母移动槽9靠近所述气缸13的一侧开设有废屑收集孔17，所述废屑收集孔17远离所述滑台11的一面上通过导管18连接有风机19，所述滑台11上设有分隔板20。

进一步优化本技术方案，所述螺母传送带7底端设置有支撑底座21。

进一步优化本技术方案，所述攻牙机支撑台1与所述振动盘凳子2底端均设有橡胶脚杯22。

进一步优化本技术方案，所述风机19位于所述加工底座6内部。

进一步优化本技术方案，所述钻头5为型号不同的多轴钻头。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种多轴螺母攻牙机，通过在气缸13连接的推拉件14上设置有顶端带盖的容纳槽15，容纳槽15顶端开设有钻孔16，成功解决了由于固定不稳定给螺母加工带来的不精确的问题；通过在螺母移动槽9的一侧开设有废屑收集孔17，废屑收集孔17的一侧通过导管18连接有风机19，废屑收集孔17和容纳槽15的配合使用，可以实现实时清理废屑的功能，同时利用分隔板20将滑台11分隔开来，可以分别对螺母以及废屑进行收集处理。

为了方便理解本实用新型实施例提供的一种多轴螺母攻牙机，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

结合图1-4使用时：一种多轴螺母攻牙机，包括有攻牙机支撑台1和振动盘凳子2，攻牙机支撑台1上放置有攻牙机3，振动盘凳子2上有攻牙机振动盘4，攻牙机3上有攻牙所需的钻头5，钻头5的正下方为加工底座6，攻牙机振动盘4通过螺母传送带7和加工底座6相连，螺母传送带7底端为支撑底座21，螺母传送带7用于传输所要加工的螺母零件，加工底座6上设有固定加工台8，固定加工台8长度方向的中线上开设有螺母移动槽9，垂直于螺母移动槽9并且位于钻头5正下方的位置设有移动通道10，固定加工台8宽度方向的一侧设有气缸13，气缸13的活动部连接有配合移动通道10使用的推拉件14，推拉件14上设有顶端带盖的容纳槽15，可以用来固定加工螺母，顶盖上开设有钻孔16螺母移动槽9的旁边开设有废屑收集孔17，螺母移动槽9以及废屑收集孔17的一端设置有滑台11，螺母移动槽9的另一侧设有液压油缸12，滑台11上设有分隔板20，用于分别收集加工后的螺母和废屑，废屑收集孔17的另一端通过导管18与加工底座6内部的风机19相连，用于将容纳槽15上的废屑吹入到废屑收集孔17内；

具体实施时：事先将需要加工的螺母置于攻牙机振动盘4上，启动攻牙机振动盘4，将待加工的螺母通过螺母传送带7传送到加工底座6上，气缸13推动推拉件14并将容纳槽15对准螺母传送带7，待加工螺母进入到容纳槽15内时，继续向前推动，进入移动通道10内，将钻孔17对准钻头5，然后启动攻牙机3对螺母进行加工，加工完毕后液压油缸12将螺母推动到螺母移动槽9内，气缸13带动推拉件14恢复原状，在经过废屑收集孔17时，风机19将容纳槽15中的废屑吹入到废屑收集孔17内部，之后重复上述操作和步骤对螺母进行加工处理，当螺母移动槽9内的螺母到达一定数量以后，螺母会在滑台11的作用下收集，同时废屑也会进过废屑收集孔17进入到滑台11进行收集，分隔板20可以使二者分批收集。

本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械设置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。