一种数控升降台双面铣床的升降结构的制作方法

本实用新型涉及数控铣床技术领域，尤其涉及一种数控升降台双面铣床的升降结构。

背景技术：

目前，随着工业自动化程度的不断提高，各种机加中心、数控机床都希望不断的提高自身的加工效率、加工精度，同时尽量减少人工消耗，目前的双面数控铣床，已可以实现同时先加工工件的两对称端面，然后通过可旋转的工作台旋转工件，进而加工工件的另外两个对称端面，这种加工方式，工件两对称端面的平行精度较高。

但现有的数控双面铣床在对工件加工过程中，对于加工平台高度的控制结构较为复杂的，且具体使用过程中对于较小程度的移动控制精度较低，因此我们提出一种数控升降台双面铣床的升降结构。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种数控升降台双面铣床的升降结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种数控升降台双面铣床的升降结构，包括支撑平台与设置在支撑平台上方的加工平台，所述支撑平台的上端面固定连接有调节底座，所述调节底座上设有调节平台，所述调节底座上滑动连接有加工主轴，所述加工主轴上固定连接有防护罩，所述防护罩上设有动力电机，所述支撑平台的上端面设有用于实现加工平台升降调节的调节机构，所述支撑平台上设有用于实现对加工平台上升过程中滑动限位的限位机构。

优选地，所述调节机构包括设置在支撑平台上的升降底座，所述升降底座上设有连接螺杆，所述连接螺杆的上方设有限位底座，所述限位底座的上端面设有安装底座，所述加工平台固定连接在安装底座上。

优选地，所述限位机构包括设置在支撑平台上的升降导轨，所述限位底座滑动连接在升降导轨内。

优选地，所述限位底座的下端面转动连接有螺纹轴套，所述螺纹轴套上固定连接有主动杆。

优选地，所述主动杆上固定连接有限位块，所述限位底座的下端面设有限位槽，所述限位块滑动连接在限位槽内。

优选地，所述升降底座的上端面固定连接有支撑气缸，所述支撑气缸的伸缩柱末端固定连接在限位底座的下端面上。

本实用新型与现有技术相比，其有益效果为：

1、通过设置连接螺杆与螺纹轴套的螺纹连接的方式实现依靠螺纹连接的精准调节性对升降台的升降高度的精准调节，同时配合支撑气缸的支撑，提升升降平台在提升至一定高度时的支撑强度，保证升降平台的稳定性。

2、通过设置限位底座以及升降导轨实现对升降平台移动的过程中提供稳定与限位，实现对工件加工定位过程的固定与稳定，保证工件的加工质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控升降台双面铣床的升降结构的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控升降台双面铣床的升降结构的螺纹套管结构示意图。

图中：1支撑平台、2主动杆、3支撑气缸、4升降底座、5连接螺杆、6升降导轨、7限位底座、8安装底座、9加工平台、10动力电机、11防护罩、12加工主轴、13调节底座、14调节平台、15螺纹轴套、16限位槽。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

参照图1-2，一种数控升降台双面铣床的升降结构，包括支撑平台1与设置在支撑平台1上方的加工平台9，支撑平台1的上端面固定连接有调节底座13，调节底座13上设有调节平台14，的调节底座13上滑动连接有加工主轴12，加工主轴12上固定连接有防护罩11，防护罩11上设有动力电机10，支撑平台1的上端面设有用于实现加工平台9升降调节的调节机构，支撑平台1上设有用于实现对加工平台9上升过程中滑动限位的限位机构。

本实用新型中，调节机构包括设置在支撑平台1上的升降底座4，升降底座4上设有连接螺杆5，连接螺杆5的上方设有限位底座7，限位底座7的上端面设有安装底座8，加工平台9固定连接在安装底座8上，通过设置连接螺杆5与螺纹轴套15的螺纹连接的方式实现依靠螺纹连接的精准调节性对升降台的升降高度的精准调节，同时配合支撑气缸3的支撑，提升升降平台在提升至一定高度时的支撑强度，保证升降平台的稳定性。

限位机构包括设置在支撑平台1上的升降导轨6，限位底座7滑动连接在升降导轨6内，限位底座7的下端面转动连接有螺纹轴套15，螺纹轴套15上固定连接有主动杆2，主动杆2上固定连接有限位块，限位底座7的下端面设有限位槽16，限位块滑动连接在限位槽16内，通过设置限位底座7以及升降导轨6实现对升降平台移动的过程中提供稳定与限位，实现对工件加工定位过程的固定与稳定，保证工件的加工质量。

升降底座4的上端面固定连接有支撑气缸3，支撑气缸3的伸缩柱末端固定连接在限位底座7的下端面上。

本实用新型使用时，如图1-2所示，利用连接螺杆5与限位底座7上的螺纹轴套15之间的螺纹连接实现对限位底座7上移或下降过程中的精准控制，同时配合主动杆2与限位槽16实现对螺纹轴套15的微调，提升升降高度的精准性，限位底座7上移的过程中，利用升降导轨6对限位底座7起到移动限位与固定支撑的作用，再配合支撑气缸3对限位底座7升降过程中提供支撑，实现限位底座7、安装底座8以及加工平台9的稳定升降，此过程中两个加工主轴12保持同轴向设置，利用动力电机10实现转动动力的供给，配合调节底座13与调节平台14实现对加工主轴12的调节。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种数控升降台双面铣床的升降结构，包括支撑平台(1)与设置在支撑平台(1)上方的加工平台(9)，其特征在于，所述支撑平台(1)的上端面固定连接有调节底座(13)，所述调节底座(13)上设有调节平台(14)，所述调节底座(13)上滑动连接有加工主轴(12)，所述加工主轴(12)上固定连接有防护罩(11)，所述防护罩(11)上设有动力电机(10)，所述支撑平台(1)的上端面设有用于实现加工平台(9)升降调节的调节机构，所述支撑平台(1)上设有用于实现对加工平台(9)上升过程中滑动限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种数控升降台双面铣床的升降结构，其特征在于，所述调节机构包括设置在支撑平台(1)上的升降底座(4)，所述升降底座(4)上设有连接螺杆(5)，所述连接螺杆(5)的上方设有限位底座(7)，所述限位底座(7)的上端面设有安装底座(8)，所述加工平台(9)固定连接在安装底座(8)上。

3.根据权利要求2所述的一种数控升降台双面铣床的升降结构，其特征在于，所述限位机构包括设置在支撑平台(1)上的升降导轨(6)，所述限位底座(7)滑动连接在升降导轨(6)内。

4.根据权利要求2所述的一种数控升降台双面铣床的升降结构，其特征在于，所述限位底座(7)的下端面转动连接有螺纹轴套(15)，所述螺纹轴套(15)上固定连接有主动杆(2)。

5.根据权利要求4所述的一种数控升降台双面铣床的升降结构，其特征在于，所述主动杆(2)上固定连接有限位块，所述限位底座(7)的下端面设有限位槽(16)，所述限位块滑动连接在限位槽(16)内。

6.根据权利要求2所述的一种数控升降台双面铣床的升降结构，其特征在于，所述升降底座(4)的上端面固定连接有支撑气缸(3)，所述支撑气缸(3)的伸缩柱末端固定连接在限位底座(7)的下端面上。

技术总结
本实用新型公开了一种数控升降台双面铣床的升降结构，包括支撑平台与设置在支撑平台上方的加工平台，所述支撑平台的上端面固定连接有调节底座，所述调节底座上设有调节平台，所述调节底座上滑动连接有加工主轴，所述加工主轴上固定连接有防护罩，所述防护罩上设有动力电机，所述支撑平台的上端面设有用于实现加工平台升降调节的调节机构。本实用新型结构合理，通过设置连接螺杆与螺纹轴套的螺纹连接的方式实现依靠螺纹连接的精准调节性对升降台的升降高度的精准调节，同时配合支撑气缸的支撑，提升升降平台在提升至一定高度时的支撑强度，保证升降平台的稳定性。

技术研发人员：崔国利
受保护的技术使用者：临沂隆利数控机床有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.08.10