一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置的制作方法

本实用新型涉及一种熔化极气体保护焊机，具体涉及焊机送丝机结构。

背景技术：

熔化极气体保护焊机送丝机在焊丝送丝过程中或换装焊丝时，会出现焊丝无法送出或焊丝送出阻力增大的情况，造成生产上的等待和影响焊接过程。

经过原因分析确定造成焊丝堵塞和阻力增大的原因为，焊丝经过送丝滚轮后会产生一部分的金属粉末和焊丝表面的灰尘等杂物，焊接时随焊丝带入到送丝软管内部，堵在送丝软管焊丝入口处或送丝软管内，随着焊丝不断通过送丝软管，金属粉末越积越多，最终造成堵塞或送丝阻力增大，致使焊丝无法顺利通过送丝软管到达焊枪，使焊接过程无法顺利进行。

在工作过程中，焊工每焊接工作一段时间，就必须停下进行清理，造成严重的时间浪费，因此，亟需提出一种焊丝清理装置，以解决上述技术存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型研发目的是为了解决上述技术问题，在下文中给出了关于本实用新型的简要概述，以便提供关于本实用新型的某些方面的基本理解。应当理解，这个概述并不是关于本实用新型的穷举性概述。它并不是意图确定本实用新型的关键或重要部分，也不是意图限定本实用新型的范围。

本实用新型的技术方案：

一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置，包括机箱、送丝软管、送丝滚轮和焊丝，所述机箱内安装有送丝软管和送丝滚轮，所述焊丝经过送丝滚轮送入送丝软管内，所述送丝软管的端部安装有刷头安装座，刷头安装座内安装有刷头，刷头安装座的端部安装有刷头扣盖。

优选的：所述刷头安装座为圆筒体，刷头安装座的内壁上具有环形安装板，环形安装板上具有环形卡座，所述刷头卡装在环形卡座内，刷头扣盖将刷头压紧安装在刷头安装座内。

优选的：所述刷头为圆环形刷头，刷头包括环形安装部和刷毛，所述环形安装部的内壁具有刷毛。

优选的：所述刷头扣盖包括为圆形扣盖，刷头扣盖的中心处加工有焊丝穿入通孔，刷头扣盖内具有顶紧环，顶紧环将刷头压紧安装在环形卡座内。

优选的：所述刷头安装座的内壁加工有内螺纹，所述刷头扣盖上加工有外螺纹，刷头扣盖与刷头安装座采用螺纹方式配合安装。

优选的：所述刷头安装座采用螺纹连接方式安装在送丝软管的端部。

本实用新型具有以下有益效果：

1.在送丝软管上安装一圆筒形毛刷，在焊丝经过送丝软管之前，先通过圆筒形毛刷，将焊丝表面的金属粉末和灰尘等杂物刷去，避免由送丝滚轮挤压焊丝产生的金属粉末或灰尘等杂物，通过焊丝的送入带入到送丝软管内；

2.通过本实用新型的结构，焊丝可以干净的进入到送丝软管中，顺利进入焊枪中供焊接过程使用，保证焊接过程顺利进行；

3.本实用新型具有结构简单，安装、拆卸方便的优点，适于推广和使用。

附图说明

图1是一种熔化极气体保护焊机中送丝机构整体示意图；

图2是一种熔化极气体保护焊机中送丝部位放大示意图；

图3是刷头安装座、刷头和刷头扣盖的轴测安装图；

图4是刷头扣盖的立体图；

图5是安装座、刷头和刷头扣盖的剖视图；

图6是刷头安装座、刷头和刷头扣盖的安装立体示意图；

图中1-机箱，2-送丝软管，3-送丝滚轮，4-焊丝，5-刷头安装座，6-刷头，7-刷头扣盖，8-环形安装板，9-环形卡座，10-环形安装部，11-刷毛，12-焊丝穿入通孔，13-顶紧环。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

本实用新型所提到的连接分为固定连接和可拆卸连接，所述固定连接(即为不可拆卸连接)包括但不限于折边连接、铆钉连接、粘结连接和焊接连接等常规固定连接方式，所述可拆卸连接包括但不限于螺纹连接、卡扣连接、销钉连接和铰链连接等常规拆卸方式，未明确限定具体连接方式时，默认为总能在现有连接方式中找到至少一种连接方式能够实现该功能，本领域技术人员可根据需要自行选择。例如：固定连接选择焊接连接，可拆卸连接选择铰链连接。

具体实施方式一：参照图1-图6说明本实施方式，本实施方式的一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置，包括机箱1、送丝软管2、送丝滚轮3和焊丝4，所述机箱1内安装有送丝软管2和送丝滚轮3，所述焊丝4经过送丝滚轮3送入送丝软管2内，所述送丝软管2的端部安装有刷头安装座5，刷头安装座5内安装有刷头6，刷头安装座5的端部安装有刷头扣盖7；

所述刷头安装座5为圆筒体，刷头安装座5的内壁上具有环形安装板8，环形安装板8上具有环形卡座9，所述刷头6卡装在环形卡座9内，刷头扣盖7将刷头6压紧安装在刷头安装座5内。

所述刷头6为圆环形刷头，刷头6包括环形安装部10和刷毛11，所述环形安装部10的内壁具有刷毛11。

所述刷头扣盖7包括为圆形扣盖，刷头扣盖7的中心处加工有焊丝穿入通孔12，刷头扣盖7内具有顶紧环13，顶紧环13将刷头6压紧安装在环形卡座9内。

在使用过程中，首先将刷头安装座5套装在送丝软管2上，随后将刷头6扣入到环形卡座9内(如图3和图5所示)，随后将刷头扣盖7扣盖在刷头安装座5上，扣盖刷头扣盖7后，刷头扣盖7上的顶紧环13将刷头6压紧安装在环形卡座9内(如图5所示)，这样在使用过程中，焊丝4经过焊丝穿入通孔12进入到送丝软管2内，在这个工程中，在焊丝经过送丝软管之前，先通过刷头6的刷毛11将焊丝表面的金属粉末和灰尘等杂物刷去，避免由送丝滚轮挤压焊丝产生的金属粉末或灰尘等杂物，通过焊丝的送入带入到送丝软管内。

具体实施方式二：参照图1-图6说明本实施方式，本实施方式的一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置，所述刷头安装座5的内壁加工有内螺纹，所述刷头扣盖7上加工有外螺纹，刷头扣盖7与刷头安装座5采用螺纹方式配合安装；所述刷头安装座5采用螺纹连接方式安装在送丝软管2的端部。如此设置，刷头安装座5与刷头扣盖7采用螺纹连接安装，这种结构更加稳定，避免在使用过程中刷头扣盖7从刷头安装座5上脱落，导致刷头安装座5内的刷头6松动，最终导致刷头6不能实现对焊丝4的刷扫工作，此外刷头安装座5采用螺纹连接方式安装在送丝软管2的端部，这种螺纹连接结构更加方便拆装和更换。

需要说明的是，在以上实施例中，只要不矛盾的技术方案都能够进行排列组合，本领域技术人员能够根据排列组合的数学知识穷尽所有可能，因此本实用新型不再对排列组合后的技术方案进行一一说明，但应该理解为排列组合后的技术方案已经被本实用新型所公开。

本实施方式只是对本专利的示例性说明，并不限定它的保护范围，本领域技术人员还可以对其局部进行改变，只要没有超出本专利的精神实质，都在本专利的保护范围内。

技术特征：

1.一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置，包括机箱(1)、送丝软管(2)、送丝滚轮(3)和焊丝(4)，所述机箱(1)内安装有送丝软管(2)和送丝滚轮(3)，所述焊丝(4)经过送丝滚轮(3)送入送丝软管(2)内，其特征在于：所述送丝软管(2)的端部安装有刷头安装座(5)，刷头安装座(5)内安装有刷头(6)，刷头安装座(5)的端部安装有刷头扣盖(7)。

2.根据权利要求1所述的一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置，其特征在于：所述刷头安装座(5)为圆筒体，刷头安装座(5)的内壁上具有环形安装板(8)，环形安装板(8)上具有环形卡座(9)，所述刷头(6)卡装在环形卡座(9)内，刷头扣盖(7)将刷头(6)压紧安装在刷头安装座(5)内。

3.根据权利要求1或2所述的一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置，其特征在于：所述刷头(6)为圆环形刷头，刷头(6)包括环形安装部(10)和刷毛(11)，所述环形安装部(10)的内壁具有刷毛(11)。

4.根据权利要求2所述的一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置，其特征在于：所述刷头扣盖(7)包括为圆形扣盖，刷头扣盖(7)的中心处加工有焊丝穿入通孔(12)，刷头扣盖(7)内具有顶紧环(13)，顶紧环(13)将刷头(6)压紧安装在环形卡座(9)内。

5.根据权利要求1所述的一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置，其特征在于：所述刷头安装座(5)的内壁加工有内螺纹，所述刷头扣盖(7)上加工有外螺纹，刷头扣盖(7)与刷头安装座(5)采用螺纹方式配合安装。

6.根据权利要求1所述的一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置，其特征在于：所述刷头安装座(5)采用螺纹连接方式安装在送丝软管(2)的端部。

技术总结
一种熔化极气体保护焊机焊丝清理装置，具体涉及焊机送丝机结构。本实用新型包括机箱、送丝软管、送丝滚轮和焊丝，所述机箱内安装有送丝软管和送丝滚轮，所述焊丝经过送丝滚轮送入送丝软管内，所述送丝软管的端部安装有刷头安装座，刷头安装座内安装有刷头，刷头安装座的端部安装有刷头扣盖。通过本实用新型的结构，焊丝可以干净的进入到送丝软管中，顺利进入焊枪中供焊接过程使用，保证焊接过程顺利进行；本实用新型具有结构简单，安装、拆卸方便的优点，适于推广和使用。

技术研发人员：冯世毅;张忠强;云良;曹艳红;汪明锐;乔树志;刘昊;李德欣;赵业明;张旭;翟明;张进;刘胜;陈孟航
受保护的技术使用者：哈尔滨第一机械集团有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021.07.13