一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具的制作方法

本实用新型涉及绝缘芯棒加工技术领域，特别涉及一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具。

背景技术：

绝缘芯棒是采用连续拉挤工艺制成，断面为圆形或矩形的实芯结构，由环氧树脂和玻璃纤维组成，主要特点是绝缘性能好，泄漏电流低和局放低，所以其广泛运用在生活的各个领域，然而绝缘芯棒生产后就需要根据实际的运用来进行切割以达到想要的长度，怎样进行切割就显得尤为重要。1、现有的绝缘芯棒在进行切断时没有对绝缘芯棒有一个很好的固定，在切断时装置容易产生晃动，从而导致切割的精度偏差，不仅影响切割质量甚至还会损坏绝缘芯棒；2、现有的绝缘芯棒在进行切断往往是由人工进行手动的推送，这样不仅工作效率较低而且工人的安全性也没有保障。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具，包括切割台，所述切割台上端左部固定安装有推送装置，所述切割台上端前部和上端后部均开有滑槽，所述切割台上端中部活动安装有夹持装置，所述切割台上端右部开有切割槽，所述切割台上端右后部固定安装有第一伸缩控制器，所述第一伸缩控制器上端活动安装有伸缩柱，所述伸缩柱上端固定安装有固定块，所述固定块前端左部和前端右部均固定安装有固定板，两个所述固定板之间活动安装有切割装置。

优选的，所述夹持装置包括底座，所述底座下端前部和下端后部均固定安装有滑块，所述底座上端前部和上端后部均固定安装有第二伸缩控制器，两个所述第二伸缩控制器的输出端均活动安装有伸缩杆，两个所述伸缩杆对应的一端均固定安装有夹持块，所述底座通过滑块活动安装在切割台上端中部。

优选的，所述切割装置包括转动电机和切割片，所述转动电机输出端固定安装有转动轴，所述切割片左端开有连接口，所述转动轴通过连接口与切割片穿插连接，所述转动电机固定安装在固定板的右端。

优选的，所述推送装置包括伸缩电机，所述伸缩电机右端活动安装有伸缩轴，所述伸缩轴右端固定安装有推动块，所述推动块右端与底座固定连接，所述伸缩电机固定安装在切割台上端左部。

优选的，两个所述夹持块尺寸一致且前后对称分布。

优选的，所述切割片位于切割槽的正上方，且切割片直径小于切割槽的长度。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具通过夹持装置上的两个第二伸缩控制器控制伸缩杆进行伸缩，从而带动夹持块进行伸缩夹持，而且通过调整夹持块能够夹持不同型号大小的绝缘芯棒，通过夹持装置提高了绝缘芯棒的切割质量和装置夹持的适用性。

2、本实用新型一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具通过推送装置上的伸缩电机控制伸缩轴进行伸缩，从而使夹持装置上的滑块通过滑槽进行向右滑动，从而达到对绝缘芯棒的自动切割，不仅提高了切割效率还保障了工人工作时的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具的夹持装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具的切割装置的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具的推送装置的整体结构示意图。

图中：1、切割台；2、夹持装置；3、切割装置；4、推送装置；5、滑槽；6、切割槽；7、第一伸缩控制器；8、伸缩柱；9、固定块；10、固定板；20、底座；21、第二伸缩控制器；22、伸缩杆；23、滑块；24、夹持块；30、转动电机；31、切割片；32、连接口；33、转动轴；40、伸缩电机；41、伸缩轴；42、推动块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具，包括切割台1，切割台1上端左部固定安装有推送装置4，切割台1上端前部和上端后部均开有滑槽5，切割台1上端中部活动安装有夹持装置2，切割台1上端右部开有切割槽6，切割台1上端右后部固定安装有第一伸缩控制器7，第一伸缩控制器7上端活动安装有伸缩柱8，伸缩柱8上端固定安装有固定块9，固定块9前端左部和前端右部均固定安装有固定板10，两个固定板10之间活动安装有切割装置3。

夹持装置2包括底座20，底座20下端前部和下端后部均固定安装有滑块23，底座20上端前部和上端后部均固定安装有第二伸缩控制器21，两个第二伸缩控制器21的输出端均活动安装有伸缩杆22，两个伸缩杆22对应的一端均固定安装有夹持块24，底座20通过滑块23活动安装在切割台1上端中部，第二伸缩控制器21控制伸缩杆22进行伸缩，从而带动夹持块24进行伸缩，从而对绝缘芯棒夹持；切割装置3包括转动电机30和切割片31，转动电机30输出端固定安装有转动轴33，切割片31左端开有连接口32，转动轴33通过连接口32与切割片31穿插连接，转动电机30固定安装在固定板10的右端，转动电机30带动转动轴33，使转动轴33带动切割片31进行转动切割；推送装置4包括伸缩电机40，伸缩电机40右端活动安装有伸缩轴41，伸缩轴41右端固定安装有推动块42，推动块42右端与底座20固定连接，伸缩电机40固定安装在切割台1上端左部，伸缩电机40控制伸缩轴41进行伸缩，从而使夹持装置2上的滑块23通过滑槽5进行向右滑动；两个夹持块24尺寸一致且前后对称分布；切割片31位于切割槽6的正上方，且切割片31直径小于切割槽6的长度。

需要说明的是，本实用新型为一种大直径绝缘芯棒线上切断用夹具，首先通过夹持装置2对绝缘芯棒进行夹持，当绝缘芯棒的型号大小不同时，通过第二伸缩控制器21控制伸缩杆22进行伸缩，从而带动夹持块24进行伸缩，从而对不同型号的绝缘芯棒进行夹持，通过夹持装置2提高了绝缘芯棒的切割质量和装置夹持的适用性，当绝缘芯棒固定好后再通过推送装置4上的伸缩电机40控制伸缩轴41进行伸缩，推动块42推动底座20，从而使底座20下端的滑块23通过切割台1上的滑槽5进行向右滑动，当滑动至合适位置时，再由切割装置3上的转动电机30带动转动轴33，使转动轴33带动切割片31进行转动，再通过第一伸缩控制器7控制切割片31的高度以对绝缘芯棒进行切割，通过推送装置4和切割装置3对绝缘芯棒的自动切割，不仅提高了切割效率还保障了工人工作时的安全性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。