一种波峰焊接机的制作方法

1.本实用新型涉及一种焊接设备，更具体的说是涉及一种波峰焊接机。


背景技术：

2.在焊接半导体激光bar条时，一般需要使用波峰焊接机，需要设备能快速的升温降温。现在设备在降温时，速度还有待提高。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种波峰焊接机，能快速降温。
4.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种波峰焊接机，包括底座和加热腔，加热腔设置在底座上，加热腔的底部设置有加热板，加热板的下方设置有散热装置，散热装置包括风机和压缩腔，风机和压缩腔固定在底座上，压缩腔上开设有连接口和多个通气孔，多个通气孔朝向加热板设置，连接口与风机连接。
5.作为本实用新型的进一步改进，压缩腔包括安装板和压缩块，安装板固定在底座上，加热板设置在安装板的上方，压缩块连接在安装板的底面，压缩块的顶面上开设有压缩槽，通气孔设置在安装板上且位于压缩槽的上方。
6.作为本实用新型的进一步改进，加热板与压缩槽间设置有分流板，分流板上设置有多个透风孔。
7.作为本实用新型的进一步改进，底座内设置有安装腔，风机安装在安装腔内，安装腔的顶部开设有开口，安装板固定在开口上，加热腔和分流板固定在安装板的上方。
8.作为本实用新型的进一步改进，通气孔的数量与透风孔一样，且位置在竖直方向上一一对应。
9.作为本实用新型的进一步改进，加热腔的顶部设置有放料口，放料口上设置有密封板，加热腔的底部设置有用于连接抽真空设备的第一连接管和用于连接氮气设备的第二连接管。
10.作为本实用新型的进一步改进，安装板呈下凹状，开口的边沿上开设有格栅板，加热板部分或者整体设置在格栅板的下方。
11.作为本实用新型的进一步改进，加热腔包括隔热圈和呈环状的基框，加热板连接在基框的底部，基框的上部设置有隔热板，隔热圈设置在基框与加热板之间。
12.作为本实用新型的进一步改进，密封板由玻璃制成。
13.作为本实用新型的进一步改进，隔热板由玻璃制成。
14.本实用新型的有益效果，在散热时，风机将气流从连接口吹入压缩腔，在压缩腔内形成高压气流，高压气流通过通气孔吹向加热板，快速带走加热板上的热量，以达到快速降温的目的。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构图；
16.图2为本实用新型的剖切结构图；
17.图3为压缩腔和加热腔的结构图。
具体实施方式
18.下面将结合附图所给出的实施例对本实用新型做进一步的详述。
19.参照图1至图3所示，本实施例的一种波峰焊接机，包括底座1和加热腔2，加热腔2设置在底座1上，加热腔2的底部设置有加热板3，加热板3的下方设置有散热装置，散热装置包括风机和压缩腔，风机和压缩腔固定在底座1上，压缩腔上开设有连接口42和多个通气孔43，多个通气孔43朝向加热板3设置，连接口42与风机连接。
20.在散热时，风机将气流从连接口42吹入压缩腔，在压缩腔内形成高压气流，高压气流通过通气孔43吹向加热板3，快速带走加热板3上的热量，以达到快速降温的目的。
21.作为改进的一种具体实施方式，压缩腔包括安装板33和压缩块4，安装板33固定在底座1上，加热板3设置在安装板33的上方，压缩块4连接在安装板33的底面，压缩块4的顶面上开设有压缩槽41，通气孔43设置在安装板33上且位于压缩槽41的上方。
22.作为改进的一种具体实施方式，加热板3与压缩槽41间设置有导流板31，导流板31上设置有多个透风孔32。
23.通过导流板31的设置，在加热板3与导流板31间形成空气层，使空气被吹出后，集中在更接近加热板3的位置，与加热板3更充分接触，提高制冷效率。
24.通气孔43的数量与透风孔32一样，且位置在竖直方向上一一对应，以减少空气流动时的损耗，提高制冷效率。
25.底座1内设置有安装腔，风机安装在安装腔内，安装腔的顶部开设有开口11，安装板33固定在开口11上，加热腔2和导流板31固定在安装板33的上方。
26.作为改进的一种具体实施方式，加热腔2的顶部设置有放料口，放料口上设置有密封板23，加热腔2的底部设置有用于连接抽真空设备的第一连接板21和用于连接氮气设备的第二连接管22。
27.在将工件和工装放入加热腔2后，盖上密封板23，然后通过第一连接板21抽真空，由第二连接管22充入氮气，以避免工件在焊接时氧化。
28.作为改进的一种具体实施方式，安装板33呈下凹状，开口11的边沿上开设有格栅板12，加热板3部分或者整体设置在格栅板12的下方。
29.格栅板12的设置，方便废气流出，形成顺畅的气流，提高制冷效率，且可避免工件掉到安装板33，也可避免工人接触加热板3，造成人身伤害。
30.作为改进的一种具体实施方式，加热腔2包括隔热圈24和呈环状的基框25，加热板3连接在基框25的底部，基框25的上部设置有隔热板26，隔热圈24设置在基框25与加热板3之间。
31.隔热圈24的设置，减少基框25在加热时的温度提升，可有效避免工人意外接触基框25而产生的工伤。
32.进一步的，密封板23由玻璃制成，隔热板26由玻璃制成，方便观察加热腔2里的情
况。
33.以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种波峰焊接机，其特征在于：包括底座(1)和加热腔(2)，所述加热腔(2)设置在底座(1)上，所述加热腔(2)的底部设置有加热板(3)，所述加热板(3)的下方设置有散热装置，所述散热装置包括风机和压缩腔，所述风机和压缩腔固定在底座(1)上，所述压缩腔上开设有连接口(42)和多个通气孔(43)，多个所述通气孔(43)朝向加热板(3)设置，所述连接口(42)与风机连接。2.根据权利要求1所述的一种波峰焊接机，其特征在于：所述压缩腔包括安装板(33)和压缩块(4)，所述安装板(33)固定在底座(1)上，所述加热板(3)设置在安装板(33)的上方，所述压缩块(4)连接在安装板(33)的底面，所述压缩块(4)的顶面上开设有压缩槽(41)，所述通气孔(43)设置在安装板(33)上且位于压缩槽(41)的上方。3.根据权利要求2所述的一种波峰焊接机，其特征在于：所述加热板(3)与压缩腔间设置有导流板(31)，所述导流板(31)上设置有多个透风孔(32)。4.根据权利要求3所述的一种波峰焊接机，其特征在于：所述底座(1)内设置有安装腔，所述风机安装在安装腔内，所述安装腔的顶部开设有开口(11)，所述安装板(33)固定在开口(11)上，所述加热腔(2)和导流板(31)固定在安装板(33)的上方。5.根据权利要求3所述的一种波峰焊接机，其特征在于：所述通气孔(43)的数量与透风孔(32)一样，且位置在竖直方向上一一对应。6.根据权利要求1所述的一种波峰焊接机，其特征在于：所述加热腔(2)的顶部设置有放料口，所述放料口上设置有密封板(23)，所述加热腔(2)的底部设置有用于连接抽真空设备的第一连接管(21)和用于连接氮气设备的第二连接管(22)。7.根据权利要求6所述的一种波峰焊接机，其特征在于：所述密封板(23)由玻璃制成。8.根据权利要求4所述的一种波峰焊接机，其特征在于：所述安装板(33)呈下凹状，所述开口(11)的边沿上开设有格栅板(12)，所述加热板(3)部分或者整体设置在格栅板(12)的下方。9.根据权利要求1所述的一种波峰焊接机，其特征在于：所述加热腔(2)包括隔热圈(24)和呈环状的基框(25)，所述加热板(3)连接在基框(25)的底部，所述基框(25)的上部设置有隔热板(26)，所述隔热圈(24)设置在基框(25)与加热板(3)之间。10.根据权利要求9所述的一种波峰焊接机，其特征在于：所述隔热板(26)由玻璃制成。

技术总结
本实用新型公开了一种波峰焊接机，包括底座和加热腔，加热腔设置在底座上，加热腔的底部设置有加热板，加热板的下方设置有散热装置，散热装置包括风机和压缩腔，风机和压缩腔固定在底座上，压缩腔上开设有连接口和多个通气孔，多个通气孔朝向加热板设置，连接口与风机连接。在散热时，风机将气流从连接口吹入压缩腔，在压缩腔内形成高压气流，高压气流通过通气孔吹向加热板，快速带走加热板上的热量，以达到快速降温的目的。以达到快速降温的目的。以达到快速降温的目的。


技术研发人员：程国军 刘忠永 余勤跃
受保护的技术使用者：温州泛波激光有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/9/24