—种圆盘式刀库机械手自动换刀系统的制作方法

本实用新型涉及自动化控制技术领域，具体为—种圆盘式刀库机械手自动换刀系统。

背景技术：

自动换刀系统一般由刀库和机械手组成，而自动换刀系统需要配合电箱、电路板和系统显示屏等才能完成自动换刀的调试和使用。

传统的换刀系统在使用时，系统显示屏盖多为转轴式，显示屏盖会转动至系统的右侧，而机器也会放置在系统的右侧，当操作人员将显示屏盖转动向右侧后，显示屏盖常常会将操作人员的视线遮挡，操作人员每次进行调试都十分的不便，且在换刀的过程中，操作人员若是只看显示屏，当换刀过程中发生故障，便会造成无法估量的损失，当操作人员对显示屏盖进行清理时，会用湿毛巾进行擦拭，而电箱都是由铁制成，通常显示屏都会带有电流，若是水与电流接触，那么便会大大的提高操作人员触电的机率，所以，为了解决上述问题，我们提供—种圆盘式刀库机械手自动换刀系统。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供—种圆盘式刀库机械手自动换刀系统，具备便于清理显示屏盖的优点，解决了现如今的圆盘式刀库机械手自动换刀系统在使用时不便于清理显示屏盖的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：—种圆盘式刀库机械手自动换刀系统，包括电箱，所述电箱的内部安装有电路板，所述电路板的一侧通过连接线路电性连接有系统显示屏，所述电箱的一侧设有显示屏盖，所述显示屏盖的内部内嵌有透明玻璃，所述显示屏盖的顶部和底部均开设有导槽，所述电箱的一侧对称栓接有限位板，两个所述限位板靠近显示屏盖的一侧均栓接有与导槽滑动连接的导块，所述电箱的一侧安装有连接盒，所述连接盒的内部设有清理盒，所述清理盒的内部设有连接块，所述连接块的一侧栓接有清理板，所述连接块的另一侧并位于清理盒的内部对称设有弹簧一。

优选的，所述电箱的一侧栓接有磁石一，所述显示屏盖的两次均对称栓接有与磁石一配合使用的磁石二。

优选的，所述连接盒的内部设有弹簧二，所述弹簧二的一端通过弹簧固定件与连接盒的内侧壁栓接，所述弹簧二的另一端与清理盒接触。

优选的，所述电箱的一侧设有挡板，所述挡板的内部对称螺纹连接有与电箱螺纹连接的螺丝。

优选的，所述挡板的一侧设有挤压块，所述挤压块的一侧与挡板栓接，所述挤压块的另一侧与清理盒接触。

优选的，所述弹簧一的内部套设有伸缩杆，所述伸缩杆的两端分别与连接块和清理盒栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过在电箱的一侧安装连接盒，并且将清理盒放入连接盒的内部，让弹簧一将连接块和清理板顶至与透明玻璃和显示屏盖接触的方式，达到了便于对显示屏盖清洗的目的，不再需要使用沾有水的毛巾对透明玻璃和显示屏盖进行擦拭，从而有效的降低了操作人员在对显示屏盖进行清洗时会触电的机率，提高了该自动换刀系统在使用时的安全性，并且配合将显示屏盖向左滑动的方式，可以让操作人员更加直观的对系统的进程进行监视，让操作人员可以及时的发现系统是否存在故障，不仅便于操作，且也能延长刀盘的使用寿命和降低故障造成的成本浪费，从而有效的提高了该自动换刀系统的实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构正视图；

图2为本实用新型结构局部放大俯剖图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大示意图；

图4为本实用新型图1中b处局部放大示意图；

图5为本实用新型显示屏盖和透明玻璃配合使用示意图。

图中：1、电箱；2、电路板；3、系统显示屏；4、显示屏盖；5、透明玻璃；6、导槽；7、限位板；8、导块；9、连接盒；10、清理盒；11、连接块；12、清理板；13、弹簧一；14、磁石一；15、磁石二；16、弹簧二；17、挡板；18、螺丝；19、挤压块；20、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，—种圆盘式刀库机械手自动换刀系统，包括电箱1，电箱1的内部安装有电路板2，电路板2的一侧通过连接线路电性连接有系统显示屏3，电箱1的一侧设有显示屏盖4，显示屏盖4的内部内嵌有透明玻璃5，显示屏盖4的顶部和底部均开设有导槽6，电箱1的一侧对称栓接有限位板7，两个限位板7靠近显示屏盖4的一侧均栓接有与导槽6滑动连接的导块8，电箱1的一侧安装有连接盒9，连接盒9的内部设有清理盒10，清理盒10的内部设有连接块11，连接块11的一侧栓接有清理板12，连接块11的另一侧并位于清理盒10的内部对称设有弹簧一13，通过在电箱1的一侧安装连接盒9，并且将清理盒10放入连接盒9的内部，让弹簧一13将连接块11和清理板12顶至与透明玻璃5和显示屏盖4接触的方式，达到了便于对显示屏盖4清洗的目的，不再需要使用沾有水的毛巾对透明玻璃5和显示屏盖4进行擦拭，从而有效的降低了操作人员在对显示屏盖4进行清洗时会触电的机率，提高了该自动换刀系统在使用时的安全性，并且配合将显示屏盖4向左滑动的方式，可以让操作人员更加直观的对系统的进程进行监视，让操作人员可以及时的发现系统是否存在故障，不仅便于操作，且也能延长刀盘的使用寿命和降低故障造成的成本浪费，从而有效的提高了该自动换刀系统的实用性。

进一步的，电箱1的一侧栓接有磁石一14，显示屏盖4的两次均对称栓接有与磁石一14配合使用的磁石二15，通过磁石一14和磁石二15的设置，对显示屏盖4起到了限位的作用，避免显示屏盖4会出现移位的情况。

进一步的，连接盒9的内部设有弹簧二16，弹簧二16的一端通过弹簧固定件与连接盒9的内侧壁栓接，弹簧二16的另一端与清理盒10接触，通过弹簧二16的设置，对清理盒10起到了回弹的作用，可以让使用者将挡板17拆下来后，清理盒10可以直接滑出连接盒9的内部。

进一步的，电箱1的一侧设有挡板17，挡板17的内部对称螺纹连接有与电箱1螺纹连接的螺丝18，通过挡板17和螺丝18的设置，对连接盒9起到了限位的作用，并且也对连接盒9起到了隐藏的作用。

进一步的，挡板17的一侧设有挤压块19，挤压块19的一侧与挡板17栓接，挤压块19的另一侧与清理盒10接触，通过挤压块19的设置，让连接盒9可以挤压弹簧二16，使弹簧二16处于被压缩的状态。

进一步的，弹簧一13的内部套设有伸缩杆20，伸缩杆20的两端分别与连接块11和清理盒10栓接，通过伸缩杆20的设置，对弹簧一13起到了限位的作用，让弹簧一13在伸缩时始终都能保持直线。

工作原理：在使用时，操作人员可以通过导块8和导槽6之间的配合直接拉动显示屏盖4，当显示屏盖4拉动时会带动磁石二15和磁石一14分离，同时显示屏盖4也会带动透明玻璃5移动，随后露出电箱1内部的系统显示屏3进行操作即可，操作完成后将显示屏盖4在通过导块8和导槽6之间的配合插进电箱1的内部将系统显示屏3遮挡即可，而在显示屏盖4来回抽插的过程中，清理盒10内部的弹簧一13会顶着连接块11向透明玻璃5靠近，而连接块11像透明玻璃5靠近时会带动清理板12与透明玻璃5接触，每次透明玻璃5被拉动清理板12都会将透明玻璃5表面的灰尘清理干净，将透明玻璃5的一侧清理后，可更换透明玻璃5和显示屏盖4的方向再次来回抽插，进而便达到了便于对显示屏盖4清洗的目的，不再需要使用沾有水的毛巾对透明玻璃5和显示屏盖4进行擦拭，从而有效的降低了操作人员在对透明玻璃5进行清洗时会触电的机率，提高了该自动换刀系统在使用时的安全性，并且配合将显示屏盖4向左滑动的方式，可以让操作人员更加直观的对系统的进程进行监视，让操作人员可以及时的发现系统是否存在故障，不仅便于操作，且也能延长刀盘的使用寿命和降低故障造成的成本浪费，从而有效的提高了该自动换刀系统的实用性。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。