一种带有废料收集机构的高速雕铣机的制作方法

本实用新型涉及加工设备技术领域，具体为一种带有废料收集机构的高速雕铣机。

背景技术：

雕铣机是数控机床的一种，雕铣机既可以雕刻，也可铣削，是一种高效高精的数控机床。现有三轴雕铣机在雕铣的过程中，会产生大量的废屑，现有设备不具备清理废屑的功能，还需要人工清理，并且清理起来比较麻烦，清理效果不佳。

针对上述情况，现有专利申请号为：cn201921829864.9，专利名称为；一种带有废料收集机构的高速雕铣机的实用新型专利，该方案在雕铣机的下支撑架的顶部放置有废屑收集桶，所述下支撑架的顶部固定安装有位于废屑收集桶一侧的储气罐，所述下支撑架的顶部固定连接有安装机构，所述安装机构的顶部固定安装有两组相互对称的第一传动机构，所述第一传动机构的外部传动连接有第二传动机构。通过无杆气缸带动清理装置开始移动，对安装外壳的内部进行清理废屑，不需要人工参与，清理的废屑最终赶会掉落到废屑收集桶中，便于进行收集和回收利用。

但是由于该方案中的清理装置上的毛刷固定安装在支撑板的底部，导致毛刷在长期使用的过程中出现磨损的情况时，只能更换整体的清理装置，生产成本较高，需要对其清理装置进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种带有废料收集机构的高速雕铣机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有废料收集机构的高速雕铣机，包括安装在雕铣机上的废料清理装置；所述废料清理装置包括支撑板和设置在支撑板底部的便于维护的清理毛刷；所述清理毛刷设置有多个，且间隔安装在支撑板的底部；所述清理毛刷包括用于连接支撑板的连接件和安装在连接件底部的刷丝束；

所述连接件为“工”字结构，且连接件包括水平安装板，水平安装板的顶端中部固定设置有竖向定位板，竖向定位板的顶端固定设置有与水平安装板呈平行结构的水平插接板；所述支撑板的底部开设有和水平插接板、竖向定位板结构适配的定位槽，支撑板、水平插接板卡接在定位槽的内部。

优选的，所述水平安装板的底部开设有用于安装刷丝束的安装孔，刷丝束安装在安装孔的内部。

优选的，所述刷丝束的顶端外侧套设有硬质护套，硬质护套的内侧壁与刷丝束固定连接。

优选的，所述硬质护套的外壁上设置有外螺纹结构，安装孔的内部设置有内螺纹结构，硬质护套与安装孔螺纹连接。

优选的，所述硬质护套的顶端设置有球状结构的防脱卡块，安装孔的顶端开设有与防脱卡块结构适配的防脱卡槽，防脱卡槽与防脱卡块连通。

优选的，所述支撑板的左右两侧固定连接有连接卡块，连接卡块用于连接雕铣机。

优选的，所述连接卡块远离支撑板的一侧固定连接有连接板，连接板用于连接为废料清理装置提供动力支持的无杆气缸。

优选的，所述水平安装板和水平插接板的左右两侧通过沉孔螺栓固定在支撑板的底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在雕铣机上设置了便于维护的清理毛刷，该清理毛刷主要包括支撑板、连接件和刷丝束，刷丝束可拆卸式的安装在连接件上，连接件通过螺栓可拆卸式的安装在支撑板上，使得在该清理毛刷长期使用的过程中，可以通过将连接件拆下更换对应的磨损的刷丝束，无需更换整个清理装置，相较于原有的固定安装的刷丝束，结构简单，操作简便，极大的降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的支撑板的具体结构示意图；

图2为本实用新型的废料清理装置与雕铣机的连接结构示意图；

图3为本实用新型的支撑板与清理毛刷的连接结构示意图；

图4为本实用新型的局部结构示意图；

图5为本实用新型的a部分的具体结构示意图；

图6为本实用新型的刷丝束的具体结构示意图。

图中：1、雕铣机；2、支撑板；3、清理毛刷；4、连接件；401、水平安装板；402、竖向定位板；403、水平插接板；404、定位槽；405、沉孔螺栓；5、刷丝束；6、安装孔；7、硬质护套；8、防脱卡块；9、防脱卡槽；10、连接卡块；11、连接板；12、无杆气缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有废料收集机构的高速雕铣机，包括安装在雕铣机1上的废料清理装置；废料清理装置包括支撑板2和设置在支撑板2底部的便于维护的清理毛刷3；清理毛刷3设置有多个，且间隔安装在支撑板2的底部；清理毛刷3包括用于连接支撑板2的连接件4和安装在连接件4底部的刷丝束5；

连接件4为“工”字结构，且连接件4包括水平安装板401，水平安装板401的顶端中部固定设置有竖向定位板402，竖向定位板402的顶端固定设置有与水平安装板401呈平行结构的水平插接板403；支撑板2的底部开设有和水平插接板403、竖向定位板402结构适配的定位槽404，支撑板2、水平插接板403卡接在定位槽404的内部。

进一步的，水平安装板401的底部开设有用于安装刷丝束5的安装孔6，刷丝束5安装在安装孔6的内部。

进一步的，刷丝束5的顶端外侧套设有硬质护套7，硬质护套7的内侧壁与刷丝束5固定连接。

进一步的，硬质护套7的外壁上设置有外螺纹结构，安装孔6的内部设置有内螺纹结构，硬质护套7与安装孔6螺纹连接。

进一步的，硬质护套7的顶端设置有球状结构的防脱卡块8，安装孔6的顶端开设有与防脱卡块8结构适配的防脱卡槽9，防脱卡槽9与防脱卡块8连通。

进一步的，支撑板2的左右两侧固定连接有连接卡块10，连接卡块10用于连接雕铣机1。

进一步的，连接卡块10远离支撑板2的一侧固定连接有连接板11，连接板11用于连接为废料清理装置提供动力支持的无杆气缸12。

进一步的，水平安装板401和水平插接板403的左右两侧通过沉孔螺栓405固定在支撑板2的底部。

工作原理：在该雕铣机1使用时，通过无杆气缸12带动清理装置移动，通过刷丝束5对雕铣机1进行废屑清理工作(此处为现有技术应用，故不做过多赘述)。在清理装置实际使用的过程中出现刷丝束5磨损的情况时，操作人员可以先将水平安装板401、水平插接板403左右两侧的沉孔螺栓405拆除，然后用手将连接件4整体从支撑板2的定位槽404内取出，然后用手旋转刷丝束5上的硬质护套7，使得硬质护套7从水平安装板401底部的安装孔6内取出，防脱卡块8脱离防脱卡槽9，然后将新的刷丝束5插入对应的安装孔6内，然后用手反向旋转硬质护套7使得硬质护套7与安装孔6螺纹连接，同时，防脱卡块8卡接在防脱卡槽9内。刷丝束5安装完毕后，操作人员将连接件4的水平插接板403和竖向定位板402插入对应的定位槽404内，再用沉孔螺栓405将连接件4固定在支撑板2的底部，以此实现清理毛刷3的维护。

值得注意的是：整个装置通过控制器对其实现控制，由于控制器匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。