一种方便收集废料的数控机床的制作方法

1.本实用新型属于数控机床技术领域，具体涉及一种方便收集废料的数控机床。


背景技术：

2.数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制系统的自动化机床，该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。
3.在专利号为cn201921738809.9的中国专利中，公开了一种方便收集废料的数控机床，该装置描述到“将工件放置在稳定块的内部，并将调整块滑动顶紧工件，通过锁定块将调整块固定在安置面板的内部，从而便于固定工件，再将安置面板通过安装轴在固定块的内部调整至合适的位置”，但在实际使用时操作繁琐复杂，每次加工工件时都需要浪费大量的安装时间，且工件的固定与角度调节效果不佳，十分影响工作效率，另外，第二防尘罩与第一防尘罩之间连接不稳定，极易发生松动，且由于第二防尘罩可在第一防尘罩内滑动，在工作人员放置并安装工件的过程中，第二防尘罩容易从第一防尘罩内滑出，从而影响操作和安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种方便收集废料的数控机床，以解决上述背景技术中提出的工件的固定与角度调节效果不佳，以及第二防尘罩与第一防尘罩之间连接不稳定的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便收集废料的数控机床，包括底座，所述底座的顶部安装有操作箱，所述操作箱的一侧贯穿有第一防护罩，且操作箱的另一侧贯穿有第二防护罩，所述操作箱的侧壁固定有控制器，且操作箱的内部底侧通过支架固定连接有安置板，所述操作箱的底端靠近安置板的下方开设有下料通道，所述底座的内部靠近下料通道的下方安装有出料板，所述安置板的顶部两端均固定有气缸，两个所述气缸的一端均连接有活塞杆，两个所述活塞杆远离气缸的一端均安装有固定柱，所述固定柱的侧壁靠近活塞杆的上方固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿固定柱并连接有安装板，所述安置板的顶部开设有与固定柱相匹配的滑槽。
6.优选的，所述第一防护罩与第二防护罩的一侧且位于操作箱内部的位置处均安装有硅胶垫，且第一防护罩的侧壁靠近硅胶垫的一侧固定有螺筒，所述螺筒的内部贯穿有固定旋钮，所述第二防护罩的侧壁安装有与固定旋钮相匹配的螺套。
7.优选的，所述底座的底部安装有脚垫，且脚垫的底部设置有凸起。
8.优选的，所述驱动电机的外壁安装有固定罩，且固定罩的外壁开设有散热孔。
9.优选的，所述滑槽的内壁安装有橡胶垫，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
10.优选的，所述硅胶垫的外壁设置有防滑凸纹，所述安装板为l型。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过气缸、固定柱和滑槽等结构的配合，便于控制两个安装板之间的距离，从而方便快速安装工件，且夹持稳定可靠，同时通过驱动电机可带动安装板转动，以便于快速调节工件的角度，操作简单方便，无需重复拆装，大大提高了工作效率。
13.(2)本实用新型通过固定旋钮、螺筒和螺套的配合，可将第一防护罩和第二防护罩牢牢的固定在一起，同时通过硅胶垫的配合，可使第一防护罩和第二防护罩更加紧密的贴合在一起，减少了噪音的扩散，且由于第一防护罩和第二防护罩均采用滑动式连接，可防止其发生坠落，大大提高了安全性。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中a部的放大图；
16.图3为图1中b部的放大图；
17.图中：1、第一防护罩；2、硅胶垫；3、操作箱；4、固定柱；5、下料通道；6、安装板；7、安置板；8、滑槽；9、活塞杆；10、出料板；11、底座；12、气缸；13、驱动电机；14、螺套；15、控制器；16、第二防护罩；17、固定旋钮；18、螺筒。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1
‑
图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种方便收集废料的数控机床，包括底座11，底座11的顶部安装有操作箱3，操作箱3的一侧贯穿有第一防护罩1，且操作箱3的另一侧贯穿有第二防护罩16，操作箱3的侧壁固定有控制器15，控制器15的型号为cpu226，且操作箱3的内部底侧通过支架固定连接有安置板7，操作箱3的底端靠近安置板7的下方开设有下料通道5，底座11的内部靠近下料通道5的下方安装有出料板10，安置板7的顶部两端均固定有气缸12，气缸12采用sda32薄型气缸，两个气缸12的一端均连接有活塞杆9，两个活塞杆9远离气缸12的一端均安装有固定柱4，固定柱4的侧壁靠近活塞杆9的上方固定有驱动电机13，驱动电机13与控制器15电性连接，且驱动电机13采用的型号为57d44，驱动电机13的输出轴贯穿固定柱4并连接有安装板6，安置板7的顶部开设有与固定柱4相匹配的滑槽8，使用时，可通过气缸12带动活塞杆9运动，使活塞杆9带动固定柱4在滑槽8内移动，从而便于控制两个安装板6之间的距离，以便快速安装工件，且夹持稳定可靠，同时可通过驱动电机13工作带动安装板6转动，从而便于快速调节工件的角度，操作简单方便，无需重复拆装，大大提高了工作效率。
20.进一步的，第一防护罩1与第二防护罩16的一侧且位于操作箱3内部的位置处均安装有硅胶垫2，且第一防护罩1的侧壁靠近硅胶垫2的一侧固定有螺筒18，螺筒18的内部贯穿有固定旋钮17，第二防护罩16的侧壁安装有与固定旋钮17相匹配的螺套14，通过推拉第一防护罩1和第二防护罩16使其滑动并相互靠近，而后转动固定旋钮17，使固定旋钮17在螺筒
18内移动，之后固定旋钮17的端部与螺套14旋合连接，从而可将第一防护罩1和第二防护罩16牢牢的固定在一起，且在硅胶垫2的配合下，可使第一防护罩1和第二防护罩16更加紧密的贴合在一起，减少了噪音的扩散，同时由于第一防护罩1和第二防护罩16均采用滑动式连接，可防止其发生坠落，大大提高了安全性。
21.进一步的，底座11的底部安装有脚垫，脚垫具有稳固的作用，且脚垫的底部设置有凸起。
22.具体地，驱动电机13的外壁安装有固定罩，固定罩具有保护驱动电机13的作用，且固定罩的外壁开设有散热孔。
23.具体地，滑槽8的内壁安装有橡胶垫，橡胶垫具有防滑的作用，且橡胶垫的外壁开设有防滑槽。
24.具体地，硅胶垫2的外壁设置有防滑凸纹，安装板6为l型。
25.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可通过气缸12带动活塞杆9运动，使活塞杆9带动固定柱4在滑槽8内移动，从而便于控制两个安装板6之间的距离，以便快速安装工件，且夹持稳定可靠，同时可通过驱动电机13工作带动安装板6转动，从而便于快速调节工件的角度，操作简单方便，无需重复拆装，大大提高了工作效率，然后通过推拉第一防护罩1和第二防护罩16使其滑动并相互靠近，而后转动固定旋钮17，使固定旋钮17在螺筒18内移动，之后固定旋钮17的端部与螺套14旋合连接，从而可将第一防护罩1和第二防护罩16牢牢的固定在一起，且在硅胶垫2的配合下，可使第一防护罩1和第二防护罩16更加紧密的贴合在一起，减少了噪音的扩散，此外，由于第一防护罩1和第二防护罩16均采用滑动式连接，可防止其发生坠落，大大提高了安全性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。