一种母线加工机的制作方法

1.本实用新型涉及母线生产设备技术领域，具体为一种母线加工机。


背景技术：

2.母线在生产过程中需要利用母线加工机对其进行加工，其中母线在加工过程中根据使用需求会对母线进行切割，现有的母线加工机设计结构过于简单，在对于母线进行加工切割时十分不便，不仅母线容易发生偏移，同时不能多组母线进行同时切割，切割效率普遍不高，而且在切割过程中母线容易造成滑动，导致切割不够彻底，同时容易造成母线的损坏浪费，整体效率性、经济性以及实用性普遍不高，因此对于现有母线加工机的改进，设计一种新型母线加工机以改变上述技术缺陷，提高整体母线加工机的实用性，显得尤为重要。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种母线加工机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种母线加工机，包括切割机主体，所述切割机主体的底部相对应设置有支撑腿，所述切割机主体的左侧相对应设置有控制面板，所述切割机主体的右侧相对应设置有第一驱动电机，所述切割机主体的内侧相对应设置有切割刀，所述切割机主体的内部且位于切割刀的下方相对应设置有放置板，所述切割机主体的右侧且相对应切割刀的位置处设置有定位板，所述放置板的前后两侧且位于切割机主体的右侧相对应设置有挡板，所述挡板的外侧相对应套接有滑动座，所述滑动座的内侧且位于放置板的上方相对应设置有固定架，所述固定架的表面相对应开设有若干定位槽，所述放置板的底部相对应设置有第二驱动电机。
6.优选的，所述控制面板通过导线分别与第一驱动电机和第二驱动电机连接，且连接方式为电性连接。
7.优选的，所述切割刀与切割机主体的连接方式为滑动连接。
8.优选的，所述定位板的位置结构与定位槽的位置结构相对应设置。
9.优选的，所述定位槽的内部相对应开设有通孔，且所述通孔的内侧相对应设置有固定装置。
10.优选的，所述滑动座与挡板的连接方式为滑动连接，所述滑动座的底部相对应设置有连接杆，所述第二驱动电机的驱动端相对应设置有螺纹杆，所述连接杆中心处与螺纹杆连接，且连接方式为螺纹连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型中，通过母线加工机的设计，将母线穿接至定位槽内侧的通孔内部，然后将母线需要切割的部位通过定位槽内侧的固定装置进行固定，使得切割处位于固定架的左侧，然后利用第二驱动电机控制固定架向左移动，使得固定架的定位槽与定位板相套接，
然后利用第一驱动电机控制切割刀进行切割，切割刀即可对母线进行切割，设备整体操作简单便捷，能够同时对多组母线进行切割，切割效率大大提升，同时定位槽能够有效的对母线进行固定限制，防止母线在切割过程中出现乱动的现象，避免母线在切割过程中发生损坏，整体效率性、经济性以及实用性较高。
附图说明
13.图1为本实用新型整体立体结构左视图；
14.图2为本实用新型整体立体结构右视图；
15.图3为本实用新型整体结构主视图。
16.图中：1
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切割机主体、2
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支撑腿、3
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控制面板、4
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第一驱动电机、5
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切割刀、6
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放置板、7
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定位板、8
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挡板、9
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滑动座、10
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固定架、11
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定位槽、12
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第二驱动电机。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：
19.一种母线加工机，包括切割机主体1，切割机主体1的底部相对应设置有支撑腿2，切割机主体1的左侧相对应设置有控制面板3，切割机主体1的右侧相对应设置有第一驱动电机4，切割机主体1的内侧相对应设置有切割刀5，切割刀5与切割机主体1的连接方式为滑动连接，切割机主体1的内部且位于切割刀5的下方相对应设置有放置板6，切割机主体1的右侧且相对应切割刀5的位置处设置有定位板7，放置板6的前后两侧且位于切割机主体1的右侧相对应设置有挡板8，挡板8的外侧相对应套接有滑动座9，滑动座9的内侧且位于放置板6的上方相对应设置有固定架10，固定架10的表面相对应开设有若干定位槽11，定位板7的位置结构与定位槽11的位置结构相对应设置，定位槽11的内部相对应开设有通孔，且通孔的内侧相对应设置有固定装置，放置板6的底部相对应设置有第二驱动电机12，控制面板3通过导线分别与第一驱动电机4和第二驱动电机12连接，且连接方式为电性连接，滑动座9与挡板8的连接方式为滑动连接，滑动座9的底部相对应设置有连接杆，第二驱动电机12的驱动端相对应设置有螺纹杆，连接杆中心处与螺纹杆连接，且连接方式为螺纹连接。
20.本实用新型工作流程：在使用母线加工机时，首先将切割机主体1通过支撑腿2平稳放置在指定工作区域，然后将需要进行切割加工的母线依次套接在定位槽11内侧的通孔处，并且利用固定装置对母线进行固定，使得母线需要切割的位置保持在定位槽11的左侧，然后利用控制面板3对第二驱动电机12进行控制，第二驱动电机12将会带动螺纹杆进行转动，螺纹杆将会带动固定架10向左移动，当定位槽11与定位板7套合时，第二驱动电机12停止运作，利用控制面板3控制第一驱动电机4进行运作，第一驱动电机4将会带动切割刀5向下进行切割，利用切割刀5即可对母线进行快速切割，整个操作流程简单便捷，通过母线加工机的设计，将母线穿接至定位槽11内侧的通孔内部，然后将母线需要切割的部位通过定位槽内侧的固定装置进行固定，使得切割处位于固定架10的左侧，然后利用第二驱动电机
12控制固定架10向左移动，使得固定架10的定位槽11与定位板7相套接，然后利用第一驱动电机4控制切割刀5进行切割，切割刀5即可对母线进行切割，设备整体操作简单便捷，能够同时对多组母线进行切割，切割效率大大提升，同时定位槽11能够有效的对母线进行固定限制，防止母线在切割过程中出现乱动的现象，避免母线在切割过程中发生损坏，与现有的母线加工机相比较，本实用新型通过设计能够提高母线加工机的整体效率性、经济性以及实用性。
21.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种母线加工机，包括切割机主体(1)，其特征在于：所述切割机主体(1)的底部相对应设置有支撑腿(2)，所述切割机主体(1)的左侧相对应设置有控制面板(3)，所述切割机主体(1)的右侧相对应设置有第一驱动电机(4)，所述切割机主体(1)的内侧相对应设置有切割刀(5)，所述切割机主体(1)的内部且位于切割刀(5)的下方相对应设置有放置板(6)，所述切割机主体(1)的右侧且相对应切割刀(5)的位置处设置有定位板(7)，所述放置板(6)的前后两侧且位于切割机主体(1)的右侧相对应设置有挡板(8)，所述挡板(8)的外侧相对应套接有滑动座(9)，所述滑动座(9)的内侧且位于放置板(6)的上方相对应设置有固定架(10)，所述固定架(10)的表面相对应开设有若干定位槽(11)，所述放置板(6)的底部相对应设置有第二驱动电机(12)。2.根据权利要求1所述的一种母线加工机，其特征在于：所述控制面板(3)通过导线分别与第一驱动电机(4)和第二驱动电机(12)连接，且连接方式为电性连接。3.根据权利要求1所述的一种母线加工机，其特征在于：所述切割刀(5)与切割机主体(1)的连接方式为滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种母线加工机，其特征在于：所述定位板(7)的位置结构与定位槽(11)的位置结构相对应设置。5.根据权利要求1所述的一种母线加工机，其特征在于：所述定位槽(11)的内部相对应开设有通孔，且所述通孔的内侧相对应设置有固定装置。6.根据权利要求1所述的一种母线加工机，其特征在于：所述滑动座(9)与挡板(8)的连接方式为滑动连接，所述滑动座(9)的底部相对应设置有连接杆，所述第二驱动电机(12)的驱动端相对应设置有螺纹杆，所述连接杆中心处与螺纹杆连接，且连接方式为螺纹连接。

技术总结
本实用新型涉及母线生产设备技术领域，尤其为一种母线加工机，包括切割机主体，所述切割机主体的底部相对应设置有支撑腿，所述切割机主体的左侧相对应设置有控制面板，所述切割机主体的右侧相对应设置有第一驱动电机，所述切割机主体的内侧相对应设置有切割刀，所述切割机主体的内部且位于切割刀的下方相对应设置有放置板，所述切割机主体的右侧且相对应切割刀的位置处设置有定位板，所述放置板的前后两侧且位于切割机主体的右侧相对应设置有挡板，所述挡板的外侧相对应套接有滑动座，所述滑动座的内侧且位于放置板的上方相对应设置有固定架，与现有的母线加工机相比较，本实用新型通过设计能够提高母线加工机的整体效率性、经济性以及实用性。经济性以及实用性。经济性以及实用性。


技术研发人员：陆少杰 陈健慧
受保护的技术使用者：宁波正工成套电器有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021/12/10