一种立式开槽机机架的制作方法

本实用新型涉及开槽机领域，具体的是一种立式开槽机机架。

背景技术：

工业开槽机是一种用以加工物件表面的工业设备，在加工行业有着广泛的应用。目前再对钢板进行开槽加工时，通常需要将钢板高高抬起，以便放置于工作台上，开槽完成后，又需要将其取下，这种高抬然后取下，都需要浪费大量的人力，增加了工作人员的负担，从而降低了工作效率。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种立式开槽机机架，本实用新型通过设置有活动工作台，活动工作台可向下进行翻转，从而降低工作台的高度，便于工作人员将钢板放置于工作台上，从而减小了工作人员的劳动量，提高了工作效率；

同时，本实用新型在使用时，通过在活动工作台的前端设置有升降挡板，使得在工作台向下翻转倾斜时，升降挡板可以对钢板进行阻挡，避免钢板从工作台上滑出。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种立式开槽机机架，包括机架，所述机架的顶部固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有移动滑块，移动滑块的表面固定连接有升降气缸，升降气缸的活动端连接有切割机，且切割机与移动滑块滑动连接；

所述机架的内腔固定连接有固定工作台，固定工作台的前端活动连接有活动工作台，且活动工作台向下翻转运动，活动工作台远离固定工作台的一端设置有升降挡板，活动工作台的底部设置有固定底板，固定底板的表面设置有驱动机构，且固定底板通过驱动机构与活动工作台相连接。

进一步地，所述活动工作台远离固定工作台的一端开设有凹槽，升降挡板位于凹槽内，且升降挡板沿着凹槽做升降运动。

进一步地，所述活动工作台靠近升降挡板的侧壁固定连接有驱动电机，驱动电机的输出端连接有齿轮，升降挡板的侧壁焊接有齿条，且齿轮伸入到凹槽内与齿条啮合。

进一步地，所述驱动机构包括驱动气缸，驱动气缸的活动端连接有驱动板，驱动板与固定底板滑动连接，活动工作台的底部焊接有固定板，固定板的两端均铰接有活动杆，且活动杆的底端与驱动板铰接。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型通过设置有活动工作台，活动工作台可向下进行翻转，从而降低工作台的高度，便于工作人员将钢板放置于工作台上，从而减小了工作人员的劳动量，提高了工作效率；

2、本实用新型在使用时，通过在活动工作台的前端设置有升降挡板，使得在工作台向下翻转倾斜时，升降挡板可以对钢板进行阻挡，避免钢板从工作台上滑出。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构示意图；

图2是本实用新型侧视图；

图3是本实用新型升降挡板结构示意图；

图4是本实用新型驱动机构结构示意图。

图中：1、机架；2、滑轨；3、移动滑块；4、升降气缸；5、切割机；6、固定工作台；7、活动工作台；8、升降挡板；9、驱动电机；10、齿轮；11、齿条；12、固定底板；13、驱动机构；131、驱动气缸；132、驱动板；133、固定板；134、活动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种立式开槽机机架，如图1和2所示，包括机架1，机架1的顶部固定连接有滑轨2，滑轨2的表面滑动连接有移动滑块3，移动滑块3的表面固定连接有升降气缸4，升降气缸4的活动端连接有切割机5，且切割机5与移动滑块3滑动连接；

机架1的内腔固定连接有固定工作台6，固定工作台6的前端活动连接有活动工作台7，且活动工作台7可向下翻转运动，在放置钢板时，可以让活动工作台7下翻，从而降低工作台的高度，便于将钢板放置上去，活动工作台7远离固定工作台6的一端设置有升降挡板8，设置有挡板是为了避免钢板从工作台上滑下，活动工作台7的底部设置有固定底板12，固定底板12的表面设置有驱动机构13，且固定底板12通过驱动机构13与活动工作台7相连接。

如图1和3所示，升降挡板8为可活动的，活动工作台7远离固定工作台6的一端开设有凹槽，升降挡板8位于凹槽内，且升降挡板8沿着凹槽做升降运动，在放置钢板时，将升降挡板8收起，便于放置，当将钢板放好后，将升降挡板8升起，对钢板形成支撑，放置钢板从工作台上滑落。

活动工作台7靠近升降挡板8的侧壁固定连接有驱动电机9，驱动电机9的输出端连接有齿轮10，升降挡板8的侧壁焊接有齿条11，且齿轮10伸入到凹槽内与齿条11啮合。

如图4所示，驱动机构13包括驱动气缸131，驱动气缸131的活动端连接有驱动板132，驱动板132与固定底板12滑动连接，活动工作台7的底部焊接有固定板133，固定板133的两端均铰接有活动杆134，且活动杆134的底端与驱动板132铰接。

在使用时，驱动气缸131的活动端回缩，从而带动驱动板132向内滑动，驱动板132带动活动杆134发生偏转，活动杆134通过固定板带动活动工作台7向下翻转，使得工作台降低，工作人员将钢板放置于活动工作台7上后，驱动电机9带动齿轮10转动，通过齿轮10与齿轮11的配合，升降挡板8向上抬升，对钢板进行支撑，防止钢板从工作台上滑落，接着，驱动气缸131的活动端再次伸长，从而推动驱动板132向外侧滑动，最终让活动工作台7向上翻转，并与固定工作台6平齐，推动钢板移向机架1内进行开槽。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

技术特征：

1.一种立式开槽机机架，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶部固定连接有滑轨(2)，滑轨(2)的表面滑动连接有移动滑块(3)，移动滑块(3)的表面固定连接有升降气缸(4)，升降气缸(4)的活动端连接有切割机(5)，且切割机(5)与移动滑块(3)滑动连接；

所述机架(1)的内腔固定连接有固定工作台(6)，固定工作台(6)的前端活动连接有活动工作台(7)，且活动工作台(7)向下翻转运动，活动工作台(7)远离固定工作台(6)的一端设置有升降挡板(8)，活动工作台(7)的底部设置有固定底板(12)，固定底板(12)的表面设置有驱动机构(13)，且固定底板(12)通过驱动机构(13)与活动工作台(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种立式开槽机机架，其特征在于，所述活动工作台(7)远离固定工作台(6)的一端开设有凹槽，升降挡板(8)位于凹槽内，且升降挡板(8)沿着凹槽做升降运动。

3.根据权利要求2所述的一种立式开槽机机架，其特征在于，所述活动工作台(7)靠近升降挡板(8)的侧壁固定连接有驱动电机(9)，驱动电机(9)的输出端连接有齿轮(10)，升降挡板(8)的侧壁焊接有齿条(11)，且齿轮(10)伸入到凹槽内与齿条(11)啮合。

4.根据权利要求1所述的一种立式开槽机机架，其特征在于，所述驱动机构(13)包括驱动气缸(131)，驱动气缸(131)的活动端连接有驱动板(132)，驱动板(132)与固定底板(12)滑动连接，活动工作台(7)的底部焊接有固定板(133)，固定板(133)的两端均铰接有活动杆(134)，且活动杆(134)的底端与驱动板(132)铰接。

技术总结
本实用新型公开一种立式开槽机机架，涉及开槽机领域，包括机架，所述机架的顶部固定连接有滑轨，滑轨的表面滑动连接有移动滑块，移动滑块的表面固定连接有升降气缸，升降气缸的活动端连接有切割机，且切割机与移动滑块滑动连接，所述机架的内腔固定连接有固定工作台，固定工作台的前端活动连接有活动工作台；本实用新型通过设置有活动工作台，活动工作台可向下进行翻转，从而降低工作台的高度，便于工作人员将钢板放置于工作台上，从而减小了工作人员的劳动量，提高了工作效率，本实用新型在使用时，通过在活动工作台的前端设置有升降挡板，使得在工作台向下翻转倾斜时，升降挡板可以对钢板进行阻挡，避免钢板从工作台上滑出。

技术研发人员：陈宏;郑永刚
受保护的技术使用者：安徽汉超智能装备科技有限公司
技术研发日：2020.12.01
技术公布日：2021.08.24