一种具有防护功能的方向盘骨架机加工的移动定位设备的制作方法

本实用新型涉及方向盘技术领域，具体为一种具有防护功能的方向盘骨架机加工的移动定位设备。

背景技术：

方向盘是汽车、轮船和飞机的操纵行驶方向的轮状装置，其功能是将驾驶员作用到转向盘边缘上的力转变为转矩后传递给转向轴，最初的汽车是用舵来控制驾驶的，当发动机被改为安装在车头部位之后，由于重量的增加，驾驶员根本没有办法再用车舵来驾驶汽车，方向盘这种新设计便应运而生。

现有的方向盘骨架机加工用的移动定位设备，为了方便人工快速的更换方向盘骨架，通常使用结构简单的卡接结构对方向盘骨架进行固定，这种固定方式便于更换骨架却使骨架在移动过程中稳定性降低，容易使骨架在移动加工的过程中受到惯性或是外力影响摔落，使得骨架受到损坏，需要对骨架重新返工，使骨架加工的生产效率降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种具有防护功能的方向盘骨架机加工的移动定位设备，解决了方向盘骨架在移动定位的过程中稳定性较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有防护功能的方向盘骨架机加工的移动定位设备，包括底盘，所述底盘上表面的两端均竖向设置有竖板，两个所述竖板内侧壁的上部可转动地横向设置有螺纹杆，位于所述底盘上表面后侧的所述竖板的外侧面上横向设置有第一电机，所述第一电机的输出轴与所述螺纹杆的后端固定连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面设置有安装板，所述安装板正面下部的两侧均设置有下卡钩，所述安装板正面的顶部横向设置有支撑板，所述支撑板的竖向设置有上卡钩，所述上卡钩的底部可抽拉地延伸至所述支撑板的下方，所述螺纹套的背面竖向设置有活动板，所述活动板的顶部横线设置有固定板，所述固定板的上表面设置有输出轴朝向正面的第二电机，所述第二电机的输出轴上设置有绕绳筒，所述绕绳筒的表面设置有拉绳，所述拉绳缠绕于所述绕绳筒的表面上，所述拉绳的另一端与所述上卡钩的顶部固定连接。

进一步地，两个所述竖板的内侧壁之间位于所述螺纹杆的顶部与底部均横线设置有限位杆，所述螺纹套的顶部与底部均与所述限位杆的表面滑动连接。

进一步地，两个所述竖板顶部与底部直接均横向设置有防护板，两个所述防护板位于两个所述限位杆的外侧。

进一步地，所述活动板的底部设置有横板，两个所述竖板内侧壁的底部之间横向设置有导向杆，所述横板的底部可滑动地套设于所述导向杆的表面上。

进一步地，所述底盘上表面前侧的后端横向设置有容纳箱，所述容纳箱的内腔设置有鼓风机，所述容纳箱的侧壁横向设置有进气管，所述进气管与所述鼓风机的进风口连通，所述鼓风机的出风口连通有导向管，所述导向管的表面套设有橡胶气垫，所述橡胶气垫与所述导向管重叠的表面上套设有固定套。

进一步地，所述容纳箱的顶部开设有通口，所述固定板下表面的两侧与所述活动板的两侧面之间设置有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该具有防护功能的方向盘骨架机加工的移动定位设备，通过人工将方向盘骨架放置于安装板的正面，通过两个下卡钩与上卡钩对方向盘进行预先卡接后，再通过第二电机转动通过绕绳筒的带动，使得拉绳拉动方向盘骨架上，在上升的过程中方向盘骨架卡接在两个下卡钩的内部，再通过上卡钩的拉力使得方向盘骨架在安装板的正面上，并且通过螺纹套带动安装板移动的同时带动活动板一起移动，保持方向盘骨架在移动过程中的稳定性，上卡钩下降的过程中人工即可取下骨架，在便于人工取下骨架的过程中将骨架固定在安装板的表面上，提高骨架在移动过程中的稳定性，提高对骨架移动定位过程中的防护，避免骨架摔落受到损坏，提高骨架加工的生产效率。

(2)、该具有防护功能的方向盘骨架机加工的移动定位设备，通过方向盘骨架在加工完成后移动至螺纹杆的最后端，再由第二电机反向转动，使得上卡钩下降，方向盘骨架受到重力影响自动与安装板的表面解除固定，人工可对骨架进行取下，为避免人工操作失误，会导致在拆卸骨架的过程中摔落损坏的情况，鼓风机可持续对橡胶气垫的内部充气，使人工在拆卸的过程中失手导致骨架跌落时，使骨架通过通口掉落在橡胶气垫的表面，通过橡胶气垫对骨架进行防护缓冲，提高对骨架的防护，避免骨架摔落受到损坏，提高骨架加工的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图；

图2为本实用新型螺纹杆与螺纹套的结构示意图；

图3为本实用新型第二电机与拉绳的结构示意图；

图4为本实用新型安装板与下卡钩的结构示意图。

图中：1-底盘、2-竖板、3-螺纹杆、4-第一电机、5-螺纹套、6-安装板、7-下卡钩、8-支撑板、9-上卡钩、10-活动板、11-固定板、12-第二电机、13-绕绳筒、14-拉绳、15-加强筋、16-限位杆、17-横板、18-通口、19-导向杆、20-防护板、21-容纳箱、22-导向管、23-进气管、24-鼓风机、25-橡胶气垫、26-固定套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防护功能的方向盘骨架机加工的移动定位设备，包括底盘1，底盘1上表面的两端均竖向设置有竖板2，两个竖板2内侧壁的上部可转动地横向设置有螺纹杆3，位于底盘1上表面后侧的竖板2的外侧面上横向设置有第一电机4，第一电机4的输出轴与螺纹杆3的后端固定连接。

第一电机4在转动的过程中带动螺纹杆3进行转动。

螺纹杆3的表面螺纹连接有螺纹套5，螺纹套5的正面设置有安装板6。

第一电机4在转动的过程中带动螺纹套5在第一电机4的表面进行移动，螺纹套5在移动的过程中带动安装板6进行移动。安装板6未在螺纹套5带动时处于螺纹杆3最前端的位置。

安装板6正面下部的两侧均设置有下卡钩7，安装板6正面的顶部横向设置有支撑板8，支撑板8的竖向设置有上卡钩9，上卡钩9的底部可抽拉地延伸至支撑板8的下方。

上卡钩9与两个下卡钩7均为钩状，上卡钩9的弧形口向上，两个下卡钩7的弧形口向下。

人工可先将方向盘骨架放置于安装板6正面再由下至上移动，使得两个下卡钩7弧形口与方向盘内壁面的底部抵触，再将方向盘骨架表面的顶部挂接在上卡钩9弧形口的内部，预先将方向盘骨架卡接在安装板6的表面上，从而安装板6在移动的过程中带动方向盘骨架一起进行移动，进行移动定位加工。

螺纹套5的背面竖向设置有活动板10，活动板10的顶部横线设置有固定板11，固定板11的上表面设置有输出轴朝向正面的第二电机12，第二电机12的输出轴上设置有绕绳筒13，绕绳筒13的表面设置有拉绳14，拉绳14缠绕于绕绳筒13的表面上，拉绳14的另一端与上卡钩9的顶部固定连接。

预先挂接后，第二电机12转动，将拉绳14缠绕在绕绳筒13的表面上，使得拉绳14拉动上卡钩9上升，通过上卡钩9的拉力，将方向盘骨架较好的固定在安装板6的正面上，并通过螺纹套5带动安装板6移动的过程中螺纹套5通过活动板10带动第二电机12一起移动，保持方向盘骨架在移动过程中的稳定性，使方向盘骨架较好的固定在安装板6的正面上。

提高骨架在移动过程中的稳定性，提高对骨架移动定位过程中的防护，避免骨架摔落受到损坏，提高骨架加工的生产效率。

两个竖板2的内侧壁之间位于螺纹杆3的顶部与底部均横线设置有限位杆16，螺纹套5的顶部与底部均与限位杆16的表面滑动连接。

限位杆16在螺纹套5移动的过程中进行限位，使得螺纹套5在带动安装板6与活动板10移动的过程中更加的稳定。

两个竖板2顶部与底部直接均横向设置有防护板20，两个防护板20位于两个限位杆16的外侧。

限位杆16对螺纹杆3进行防护，避免杂物通过顶部与底部的进入对螺纹杆3带动螺纹套5移动的过程中造成影响。

活动板10的底部设置有横板17，两个竖板2内侧壁的底部之间横向设置有导向杆19，横板17的底部可滑动地套设于导向杆19的表面上。

活动板10移动的过程带动横板17移动，导向杆19对横板17移动的过程中进行导向与支撑，使得活动板10移动的更加的稳定。

底盘1上表面前侧的后端横向设置有容纳箱21，容纳箱21的内腔设置有鼓风机24，容纳箱21的侧壁横向设置有进气管23，进气管23与鼓风机24的进风口连通，鼓风机24的出风口连通有导向管22，导向管22的表面套设有橡胶气垫25，橡胶气垫25与导向管22重叠的表面上套设有固定套26，容纳箱21的顶部开设有通口18。

安装板6带动方向盘骨架向螺纹杆3表面的后端移动加工完成后，第二电机12反向转动，使得上卡钩9下降，方向盘骨架受到重力影响下降脱离下卡钩7的弧形口，自动与安装板6的表面解除固定，人工可对骨架进行取下便于人工对骨架进行更换拆卸。

为避免人工操作失误，会导致在拆卸骨架的过程中摔落损坏的情况，鼓风机24可持续对橡胶气垫25的内部充气，使人工在拆卸的过程中失手导致骨架跌落时，骨架通过通口18掉落在橡胶气垫25的表面，通过橡胶气垫25对骨架进行防护缓冲，提高对骨架的防护，避免骨架摔落受到损坏，提高骨架加工的生产效率。

橡胶气垫25的表面开设有较小的通气孔，使得橡胶气垫25的内部气流流通的更加顺畅。

固定板11下表面的两侧与活动板10的两侧面之间设置有加强筋15。

加强筋15可加强固定板11与活动板10之间的连接强度，使得固定板11更加的稳定。

工作时，人工先将方向盘骨架放置于安装板6正面再由下至上移动，使得两个下卡钩7弧形口与方向盘内壁面的底部抵触，再将方向盘骨架表面的顶部挂接在上卡钩9弧形口的内部，预先将方向盘骨架卡接在安装板6的表面上，预先挂接后，第二电机12转动，将拉绳14缠绕在绕绳筒13的表面上，使得拉绳14拉动上卡钩9上升，通过上卡钩9的拉力，将方向盘骨架较好的固定在安装板6的正面上，第一电机4在转动的过程中通过螺纹套5带动安装板6在移动的过程中带动方向盘骨架一起进行移动，进行移动定位加工，并通过螺纹套5带动安装板6移动的过程中螺纹套5通过活动板10带动第二电机12一起移动，保持方向盘骨架在移动过程中的拥有较好的稳定性，提高对骨架的防护。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。