一种可多角度调节的焊接衬垫板的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种可多角度调节的焊接衬垫板。


背景技术：

2.焊接衬垫是焊接工艺装备焊中的一种，是为保证接头根部焊透和焊缝背面成形，沿接头背面预置的一种衬托装置。
3.而在焊接过程中因为需要焊接的金属块大小形状不同，可能就需要对焊接衬垫板的角度进行调节，但是市面上常见的可以调节角度的焊接衬垫板，较多数使用人力进行角度调节，该方法可能会导致调节的角度不够精确进而影响到后续的焊接效果，而且市面上常见的装置，在角度调节过后不能很好的固定需要焊接的金属块，还需要焊接人员借助其他的装置对物料进行固定，给焊接人员带来了较大的困扰。
4.为此，我们提出一种可多角度调节的焊接衬垫板解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种可多角度调节的焊接衬垫板。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种可多角度调节的焊接衬垫板，包括衬垫板，所述衬垫板的两侧对称固定连接有多个铰链，所述铰链上铰接有辅助板，所述辅助板的一侧固定连接有固定块，所述固定块内开设有安装腔，所述安装腔内转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有螺母，所述螺母的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离螺母的一侧的底部固定连接有夹持块，所述螺杆远离安装腔底壁的一端固定连接有安装块，所述固定块的顶部开设有与螺杆相适配的螺纹孔，所述固定块的一侧开设有与连接块相适配的限位槽，所述衬垫板的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端固定连接有放置块，所述放置块远离电动伸缩杆的一侧转动连接有传动块，所述传动块远离放置块的一侧转动连接有安装座，所述安装座固定连接在辅助板的底部。
8.优选地，所述固定块内固定连接有滑杆，所述连接块上开设有与滑杆相适配的滑口。
9.优选地，所述安装块的两侧对称固定连接有两个连接杆，所述连接杆上套接有防滑垫。
10.优选地，所述夹持块上一体成型有防滑颗粒，所述防滑颗粒的内部为中空。
11.优选地，所述连接块的材质为不锈钢，所述连接块的厚度为3cm。
12.优选地，所述电动伸缩杆的数量为四个，四个所述电动伸缩杆分别关于衬垫板相互对称。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该装置可以通过启动电动伸缩杆带动放置块水平运动，使放置块上转动连接的
传动块推动安装座竖直运动，进而实现对角度的调节，同时因为电动伸缩杆的数量为四个，可以提高装置在调节角度时的稳定性，因电动伸缩杆的伸缩长度与角度的调节具有正比例的关系，因此可经过多次实验测得多种伸缩长度所对应的调节角度，可以较为精确的对角度进行调节，解决了传统装置使用人力调节角度时，因为调节的角度不够精确，进而导致焊接效果不佳的问题；
15.2、该装置可以通过旋转安装块带动螺杆向下运动，并通过夹持块将需要焊接的金属块进行固定，解决了传统装置在调节角度后，还需要借助其他装置对需要焊接的金属块进行固定的问题。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种可多角度调节的焊接衬垫板的外部结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种可多角度调节的焊接衬垫板中固定块的内部结构示意图；
18.图3为图1中a处的结构放大图。
19.图中：1、衬垫板；2、铰链；3、辅助板；4、固定块；5、螺杆；6、螺母；7、连接块；8、夹持块；9、滑杆；10、安装块；11、连接杆；12、限位槽；13、电动伸缩杆；14、放置块；15、传动块；16、安装座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.参照图1
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3，一种可多角度调节的焊接衬垫板，包括衬垫板1，衬垫板1的两侧对称固定连接有多个铰链2，铰链2上铰接有辅助板3，初始状态下，辅助板3为水平状态，且两个辅助板3因铰链2的存在无法向斜下方转动，辅助板3的一侧固定连接有固定块4，固定块4内开设有安装腔，安装腔内转动连接有螺杆5，螺杆5上螺纹连接有螺母6，螺母6的一侧固定连接有连接块7，连接块7远离螺母6的一侧的底部固定连接有夹持块8，螺杆5远离安装腔底壁的一端固定连接有安装块10，固定块4的顶部开设有与螺杆5相适配的螺纹孔，固定块4的一侧开设有与连接块7相适配的限位槽12，衬垫板1的两侧均固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的驱动端固定连接有放置块14，放置块14远离电动伸缩杆13的一侧转动连接有传动块15，传动块15远离放置块14的一侧转动连接有安装座16，安装座16固定连接在辅助板3的底部，可以通过启动电动伸缩杆13带动放置块14水平运动，通过放置块14一侧转动连接的传动块15使两个辅助板3进行角度的调节，同时铰链2的数量为六个，进一步的提高了角度调节时的稳定性，该装置解决了传统调节角度的装置需要使用人力调节，以及人力调节不能精确控制调节角度的问题，当调节到合适的角度后，可以通过旋转安装块10使螺杆5转
动，使与螺杆5螺纹连接的螺母6做竖直方向的运动，并通过夹持块8将需要焊接的金属块夹紧。
23.其中，固定块4内固定连接有滑杆9，连接块7上开设有与滑杆9相适配的滑口，该设置提高了装置的稳定性。
24.其中，安装块10的两侧对称固定连接有两个连接杆11，连接杆11上套接有防滑垫，该设置使焊接人员可以更加方便的施力。
25.其中，夹持块8上一体成型有防滑颗粒，防滑颗粒的内部为中空，该设置增强了夹持的牢固性。
26.其中，连接块7的材质为不锈钢，连接块7的厚度为3cm，该设置利用不锈钢的耐腐蚀性提高了装置的使用寿命。
27.其中，电动伸缩杆13的数量为四个，四个电动伸缩杆13分别关于衬垫板1相互对称，该设置提高了装置在调节角度时的稳定性。
28.工作原理：该装置在使用时，可以将电动伸缩杆13启动，使电动伸缩杆13的驱动端推动放置块14做水平方向的运动，并使放置块14上转动连接的传动块15逐渐推动安装座16做竖直方向的运动，进而对辅助板3的角度进行调节，解决了传统装置在进行调节时无法精确调节焊接角度，进而导致焊接效果受到影响的问题，随后焊接人员可以旋转安装块10，带动螺杆5转动，使螺杆5上螺纹连接的螺母6开始做竖直方向的运动，并通过夹持块8将需要焊接的金属块进行夹持。
29.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。