一种幕墙仿型铣的制作方法

本实用新型涉及仿型铣技术领域，具体为一种幕墙仿型铣。

背景技术：

铣床主要指用铣刀在工件上加工多种表面的机床。通常铣刀旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。铣床是用铣刀对工件进行铣削加工的机床。铣床除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外，还能加工比较复杂的型面，效率较刨床高，在机械制造和修理部门得到广泛应用。简单来说，铣床就是可以对工件进行铣削、钻削和镗孔加工的机床。

但是，现有的幕墙仿型铣不方便调节，并且对装置的防护效果差；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种幕墙仿型铣。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种幕墙仿型铣，以解决上述背景技术中提出的现有的幕墙仿型铣不方便调节，并且对装置的防护效果差等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种幕墙仿型铣，包括主体，所述主体的上方固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有支撑板，所述支撑板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有连接板，所述连接板的内侧固定安装有电机，所述电机的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有工作头，所述支撑杆的一侧设置有放置板，所述放置板的外表面设置有退料槽，所述主体的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的外侧安装有连接块，所述连接块与电动推杆通过轴承滑动连接，所述电动推杆的一端安装有固定旋钮，所述连接块的上端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有把手，所述螺纹杆的另一端安装有卡板，所述卡板的外表面设置有限位槽，所述连接块的下方设置有防护仓，所述防护仓的外表面设置有卡槽。

优选的，所述螺纹杆的一端与卡板的一侧滑动连接，所述螺纹杆与连接块通过螺纹连接。

优选的，所述电动推杆插入主体的内侧与主体的外表面通过螺钉固定。

优选的，所述防护仓的一侧与主体的外表面完全贴合，所述防护仓与主体通过螺钉固定。

优选的，所述防护仓的内侧设置有防护软垫。

优选的，所述放置板的下表面与主体的上表面完全贴合，所述放置板与主体通过螺钉固定。

优选的，所述支撑杆的上端与支撑板的下表面完全贴合，所述支撑杆与支撑板通过螺钉固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型根据材料的大小，通过主体一侧设置的螺纹杆、把手和电动推杆，调节卡板对应的距离对材料进行卡接，提高了装置的适应性，在固定好后，通过支撑板上方设置的滑槽和滑杆，方便调节装置工作的位置，提高了装置的工作难过效果；

2、本实用新型打开电机和液压缸，使工作头对材料进行工作，工作结束后，通过螺纹杆，将卡板调节槽到初始位置，旋转固定旋钮，使连接块可以顺着轴承转动，将连接块放入防护仓内，增加对工作原件的保护，提高了装置的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型整体的俯视图；

图3为本实用新型整体的侧视图；

图4为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、连接板；2、支撑板；3、支撑杆；4、主体；5、防护仓；6、卡槽；7、固定旋钮；8、把手；9、连接块；10、电机；11、滑槽；12、滑杆；13、螺纹杆；14、退料槽；15、放置板；16、液压缸；17、工作头；18、卡板；19、电动推杆；20、限位槽；21、轴承。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种幕墙仿型铣，包括主体4，主体4的上方固定安装有支撑杆3，支撑杆3的上端安装有支撑板2，支撑板2的内侧设置有滑槽11，滑槽11的内侧安装有滑杆12，滑杆12的外侧安装有连接板1，连接板1的内侧固定安装有电机10，电机10的下方安装有液压缸16，液压缸16的下方安装有工作头17，支撑杆3的一侧设置有放置板15，放置板15的外表面设置有退料槽14，主体4的一侧安装有电动推杆19，电动推杆19的外侧安装有连接块9，连接块9与电动推杆19通过轴承21滑动连接，电动推杆19的一端安装有固定旋钮7，连接块9的上端安装有螺纹杆13，螺纹杆13的一端安装有把手8，螺纹杆13的另一端安装有卡板18，卡板18的外表面设置有限位槽20，连接块9的下方设置有防护仓5，防护仓5的外表面设置有卡槽6。

进一步，螺纹杆13的一端与卡板18的一侧滑动连接，螺纹杆13与连接块9通过螺纹连接。

通过采用上述技术方案，方便调节卡板18的距离，提高了装置对不同幕墙的适应性。

进一步，电动推杆19插入主体4的内侧与主体4的外表面通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定电动推19杆，增加了电动推杆19工作的稳定性。

进一步，防护仓5的一侧与主体4的外表面完全贴合，防护仓5与主体4通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定防护仓5与主体4，增加了防护仓5的防护效果。

进一步，防护仓5的内侧设置有防护软垫。

通过采用上述技术方案，增加了对连接块9和卡板18的保护，提高了装置的工作效果。

进一步，放置板15的下表面与主体4的上表面完全贴合，放置板15与主体4通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定放置板15与主体4，增加了装置工作的稳定性。

进一步，支撑杆3的上端与支撑板2的下表面完全贴合，支撑杆3与支撑板2通过螺钉固定。

通过采用上述技术方案，通过螺钉固定支撑杆3与支撑板2，增加了支撑板2的工作效果。

工作原理：使用时，首先接通电源，将材料放在放置板15上，根据材料的大小，通过主体4一侧设置的螺纹杆13、把手8和电动推杆19，调节卡板18对应的距离对材料进行卡接，提高了装置的适应性，在固定好后，通过支撑板1上方设置的滑槽11和滑杆12，方便调节装置工作的位置，提高了装置的工作难过效果，调节好后，打开电机10和液压缸16，使工作头17对材料进行工作，工作结束后，通过螺纹杆13，将卡板18调节槽到初始位置，旋转固定旋钮7，使连接块9可以顺着轴承21转动，将连接块9放入防护仓5内，增加对工作原件的保护，提高了装置的使用寿命。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种幕墙仿型铣，包括主体(4)，其特征在于：所述主体(4)的上方固定安装有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的上端安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内侧设置有滑槽(11)，所述滑槽(11)的内侧安装有滑杆(12)，所述滑杆(12)的外侧安装有连接板(1)，所述连接板(1)的内侧固定安装有电机(10)，所述电机(10)的下方安装有液压缸(16)，所述液压缸(16)的下方安装有工作头(17)，所述支撑杆(3)的一侧设置有放置板(15)，所述放置板(15)的外表面设置有退料槽(14)，所述主体(4)的一侧安装有电动推杆(19)，所述电动推杆(19)的外侧安装有连接块(9)，所述连接块(9)与电动推杆(19)通过轴承(21)滑动连接，所述电动推杆(19)的一端安装有固定旋钮(7)，所述连接块(9)的上端安装有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的一端安装有把手(8)，所述螺纹杆(13)的另一端安装有卡板(18)，所述卡板(18)的外表面设置有限位槽(20)，所述连接块(9)的下方设置有防护仓(5)，所述防护仓(5)的外表面设置有卡槽(6)。

2.根据权利要求1所述的一种幕墙仿型铣，其特征在于：所述螺纹杆(13)的一端与卡板(18)的一侧滑动连接，所述螺纹杆(13)与连接块(9)通过螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种幕墙仿型铣，其特征在于：所述电动推杆(19)插入主体(4)的内侧与主体(4)的外表面通过螺钉固定。

4.根据权利要求1所述的一种幕墙仿型铣，其特征在于：所述防护仓(5)的一侧与主体(4)的外表面完全贴合，所述防护仓(5)与主体(4)通过螺钉固定。

5.根据权利要求1所述的一种幕墙仿型铣，其特征在于：所述防护仓(5)的内侧设置有防护软垫。

6.根据权利要求1所述的一种幕墙仿型铣，其特征在于：所述放置板(15)的下表面与主体(4)的上表面完全贴合，所述放置板(15)与主体(4)通过螺钉固定。

7.根据权利要求1所述的一种幕墙仿型铣，其特征在于：所述支撑杆(3)的上端与支撑板(2)的下表面完全贴合，所述支撑杆(3)与支撑板(2)通过螺钉固定。

技术总结
本实用新型公开了一种幕墙仿型铣，包括主体，所述主体的上方固定安装有支撑杆，所述支撑杆的上端安装有支撑板，所述支撑板的内侧设置有滑槽，所述滑槽的内侧安装有滑杆，所述滑杆的外侧安装有连接板，所述连接板的内侧固定安装有电机，所述电机的下方安装有液压缸，所述液压缸的下方安装有工作头，所述支撑杆的一侧设置有放置板，所述放置板的外表面设置有退料槽，所述主体的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的外侧安装有连接块，所述连接块与电动推杆通过轴承滑动连接，所述电动推杆的一端安装有固定旋钮，所述连接块的上端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有把手。本实用新型方便调节，增加了对装置的防护，提高了装置的使用寿命。

技术研发人员：朱小军;陈锦坤;黄鸿飞
受保护的技术使用者：佛山市大罡智能装备有限公司
技术研发日：2020.12.02
技术公布日：2021.08.03