一种特殊钢产品加工用打孔装置的制作方法

本实用新型属于钻床技术领域，具体涉及一种特殊钢产品加工用打孔装置。

背景技术：

一般认为特殊钢是指具有特殊的化学成分、采用特殊的工艺生产、具备特殊的组织和性能、能够满足特殊需要的钢类。与普通钢相比，特殊钢具有更高的强度和韧性、物理性能、化学性能、生物相容性和工艺性能，钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩，铰孔或进行攻丝等加工，加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动，钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，钻床主要用钻头在工件上加工孔(如钻孔、扩孔、铰孔、攻丝、锪孔等)的机床，机械制造和各种修配工厂必不可少的设备。

现有的特殊钢产品加工用打孔装置，通常该装置在使用时，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，在使用该装置进行加工钻孔时，容易飞出金属碎屑，导致操作人员容易受伤，影响该装置的安全性的问题，为此我们提出一种特殊钢产品加工用打孔装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种特殊钢产品加工用打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有的特殊钢产品加工用打孔装置，通常该装置在使用时，可对零件进行钻孔、扩孔、铰孔、锪平面和攻螺纹等加工，在使用该装置进行加工钻孔时，容易飞出金属碎屑，导致操作人员容易受伤，影响该装置的安全性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种特殊钢产品加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定装设有固定台，所述底座的顶部一侧固定装设有立杆，所述底座的顶部一侧前表面装设有按键面板，所述立杆的顶部固定装设有第一电机，所述第一电机的底部另一侧转动装设有螺杆，所述立杆上限位装设有横梁，所述螺杆旋设贯穿横梁，所述横梁上限位装设有移动加工台，所述移动加工台的顶部固定装设有第二电机，所述底座的前表面另一侧开设有一体式的转座，所述转座的顶部连接装设有防护网，所述防护网的一侧连接装设有转架，所述转架的一端位于转座的内侧固定装设有齿轮，所述转座的内侧边缘处连接装设有弹片，所述防护网通过转架转动装设在转座上。

优选的，所述移动加工台的前表面开设有限位座，所述手轮转动装设在限位座内，且所述限位座的一侧旋设安装有旋钮，所述旋钮的一端旋设安装有抱紧片。

优选的，所述抱紧片为弧形结构，且抱紧片贴设安装在手轮的一侧。

优选的，所述固定台的前表面与上表面均开设有工作台面。

优选的，所述转架与转座通过弹片与齿轮啮合卡设。

优选的，所述移动加工台的底部装设有钻头，所述钻头装设在固定台的正上方

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该装置在使用时，在底座上装设有可转动的防护网，该装置在加工钻孔时，容易飞出金属碎屑，若操作人员防护不当，容易受到伤害，通过装设的防护网可将飞出的碎屑隔档，防止碎屑击打在操作人员身体上，提高了该装置保护作用，增加了该装置的安全性；

(2)在该装置的移动加工台上装设有手轮，通常在加工过程中，若触碰转动手轮，容易改变该装置的参数，影响加工精度，通过装设的旋钮可对手轮进行固定，防止加工过程中触碰转动手轮，导致加工尺寸改变，提高了该装置的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型转座的横截面结构示意图；

图3为本实用新型手轮的左视安装结构示意图；

图中：1、第一电机；2、立杆；3、螺杆；4、按键面板；5、底座；6、横梁；7、第二电机；8、移动加工台；9、手轮；10、转架；11、防护网；12、固定台；13、转座；14、弹片；15、齿轮；16、抱紧片；17、限位座；18、旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种特殊钢产品加工用打孔装置，包括底座5，底座5的顶部固定装设有固定台12，底座5的顶部一侧固定装设有立杆2，底座5的顶部一侧前表面装设有按键面板4，立杆2的顶部固定装设有第一电机1，第一电机1的底部另一侧转动装设有螺杆3，立杆2上限位装设有横梁6，螺杆3旋设贯穿横梁6，横梁6上限位装设有移动加工台8，移动加工台8的顶部固定装设有第二电机7，底座5的前表面另一侧开设有一体式的转座13，转座13的顶部连接装设有防护网11，防护网11的一侧连接装设有转架10，转架10的一端位于转座13的内侧固定装设有齿轮15，转座13的内侧边缘处连接装设有弹片14，防护网11通过转架10转动装设在转座13上，该装置在加工钻孔时，容易飞出金属碎屑，若操作人员防护不当，容易受到伤害，通过装设的防护网11可将飞出的碎屑隔档，防止碎屑击打在操作人员身体上，提高了该装置保护作用。

为了更好的固定手轮9，本实施例中，优选的，移动加工台8的前表面开设有限位座17，手轮9转动装设在限位座17内，且限位座17的一侧旋设安装有旋钮18，旋钮18的一端旋设安装有抱紧片16，防止手轮9转动，影响加工尺寸，为了更好的固定手轮9，本实施例中，优选的，抱紧片16为弧形结构，且抱紧片16贴设安装在手轮9的一侧，为了更好的安装工件，本实施例中，优选的，固定台12的前表面与上表面均开设有工作台面，为了更好的固定转架10，本实施例中，优选的，转架10与转座13通过弹片14与齿轮15啮合卡设，为了更好的加工使用，本实施例中，优选的，移动加工台8的底部装设有钻头，钻头装设在固定台12的正上方。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在该装置的底座5上装设有可转动的防护网11，防护网11通过转架10转动装设在转座13上，且转架10与转座13通过弹片14与齿轮15啮合固定，转动过程中可对转架10进行限位，防止转架10自动转动，在该装置在加工钻孔时，容易飞出金属碎屑，若操作人员防护不当，容易受到伤害，可将防护网11转动至固定台12的外侧，通过防护网11可将飞出的碎屑隔档，防止碎屑击打在操作人员身体上，提高了该装置保护作用，增加了该装置的安全性，在该装置的移动加工台8上装设有手轮9，通常在加工过程中，若触碰转动手轮9，容易改变该装置的参数，影响加工精度，加工时旋动旋钮18，旋钮18的一端通过抱紧片16抵触抱紧手轮9，通过旋钮18可对手轮9进行固定，防止加工过程中触碰转动手轮9，导致加工尺寸改变，提高了该装置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种特殊钢产品加工用打孔装置，包括底座(5)，所述底座(5)的顶部固定装设有固定台(12)，所述底座(5)的顶部一侧固定装设有立杆(2)，所述底座(5)的顶部一侧前表面装设有按键面板(4)，所述立杆(2)的顶部固定装设有第一电机(1)，所述第一电机(1)的底部另一侧转动装设有螺杆(3)，所述立杆(2)上限位装设有横梁(6)，所述螺杆(3)旋设贯穿横梁(6)，所述横梁(6)上限位装设有移动加工台(8)，所述移动加工台(8)的顶部固定装设有第二电机(7)，其特征在于：所述底座(5)的前表面另一侧开设有一体式的转座(13)，所述转座(13)的顶部连接装设有防护网(11)，所述防护网(11)的一侧连接装设有转架(10)，所述转架(10)的一端位于转座(13)的内侧固定装设有齿轮(15)，所述转座(13)的内侧边缘处连接装设有弹片(14)，所述防护网(11)通过转架(10)转动装设在转座(13)上。

2.根据权利要求1所述的一种特殊钢产品加工用打孔装置，其特征在于：所述移动加工台(8)的前表面开设有限位座(17)，还包括手轮(9)转动装设在限位座(17)内，且所述限位座(17)的一侧旋设安装有旋钮(18)，所述旋钮(18)的一端旋设安装有抱紧片(16)。

3.根据权利要求2所述的一种特殊钢产品加工用打孔装置，其特征在于：所述抱紧片(16)为弧形结构，且抱紧片(16)贴设安装在手轮(9)的一侧。

4.根据权利要求1所述的一种特殊钢产品加工用打孔装置，其特征在于：所述固定台(12)的前表面与上表面均开设有工作台面。

5.根据权利要求1所述的一种特殊钢产品加工用打孔装置，其特征在于：所述转架(10)与转座(13)通过弹片(14)与齿轮(15)啮合卡设。

6.根据权利要求1所述的一种特殊钢产品加工用打孔装置，其特征在于：所述移动加工台(8)的底部装设有钻头，所述钻头装设在固定台(12)的正上方。

技术总结
本实用新型公开了一种特殊钢产品加工用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定装设有固定台，所述底座的顶部一侧固定装设有立杆，所述底座的顶部一侧前表面装设有按键面板，所述立杆的顶部固定装设有第一电机，所述第一电机的底部另一侧转动装设有螺杆，所述立杆上限位装设有横梁；在底座上装设有可转动的防护网，该装置在加工钻孔时，容易飞出金属碎屑，若操作人员防护不当，容易受到伤害，通过装设的防护网可将飞出的碎屑隔档，防止碎屑击打在操作人员身体上，通常在加工过程中，若触碰转动手轮，容易影响加工精度，通过装设的旋钮可对手轮进行固定，防止加工过程中触碰转动手轮，导致加工尺寸改变，提高了该装置的稳定性。

技术研发人员：刘少钦
受保护的技术使用者：四川省江油市耀华实业有限公司
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.08.10