同心角度偏差回转结构模具架的制作方法

本实用新型涉及模具加工技术领域，具体为同心角度偏差回转结构模具架。

背景技术：

在对模具加工中，常常是对胚料进行cnc机加工后，在进行多道机器加工工序后最后到达人工加工，人工加工的好坏决定了模具精度的高低，在人工加工的过程中，由于模具内有多个不同角度的槽形，在加工时需要对模具调整角度或者调整站位方便对模具进行加工处理，传统的模具架只能够对模具起到支撑的作用，无法对模具进行调节角度，必要时还需要通过行车将模具吊起调整角度加工，浪费了人力物力，且进行调节时浪费大量的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供心角度偏差回转结构模具架，以解决上述背景技术中提出的无法对模具进行调节角度，必要时还需要通过行车将模具吊起调整角度加工，浪费了人力物力，且进行调节时浪费大量的时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：同心角度偏差回转结构模具架，包括架体与模具，所述架体内顶部安装有电机，所述电机底部输出轴连接有传动轴，所述传动轴底部连接有主动齿轮，所述架体内横向安装有转轴，所述转轴的右侧端部与轴承连接，所述轴承安装在架体内右侧中部，所述架体左侧中部横向开设有活动槽一，所述转轴左侧端部穿过活动槽一与转动板右侧壁连接，所述转轴左侧外壁上套接有从动齿轮，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述转动板内纵向开设有滑槽，所述滑槽内横向设有支撑柱，所述转动板正面的上方与下方均连接有滑动座，所述滑动座内横向开设有插槽，所述滑动座正面设有螺帽，所述支撑柱外壁上开设有与螺帽相匹配的螺纹，所述支撑柱穿过插槽与螺帽螺接，所述滑动座内横向开设有螺槽，所述滑动座左侧壁连接有夹块，所述夹块内横向开设有活动槽二，所述活动槽二内插设有螺栓，所述螺栓穿过活动槽二螺接在螺槽内，所述转动板左侧壁中间连接有模具。

优选的，所述电机通过外接开关与外部电源电性连接。

优选的，所述转动板左侧壁上设有防滑橡胶层。

优选的，所述夹块右侧壁上设有耐磨层。

优选的，所述滑动座外壁上设有缓冲减震层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)通过电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮带动从动齿轮进行转动，从而对转动板进行转动，转动板进行转动带动模具进行转动，实现了对模具的角度调节，方便人工对模具进行加工。

2)操作简单，避免了使用行车对模具进行调整，节省了人力物力和时间，提高了加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型转动版左侧视图。

图中：1架体、2电机、3传动轴、4主动齿轮、5轴承、6转轴、7从动齿轮、8转动板、9螺栓、10滑动座、11夹块、12螺帽、13螺槽、14模具、15支撑柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：同心角度偏差回转结构模具架，包括架体1与模具14，所述架体1内顶部安装有电机2，所述电机2底部输出轴连接有传动轴3，所述传动轴3底部连接有主动齿轮4，所述架体1内横向安装有转轴6，所述转轴6的右侧端部与轴承5连接，所述轴承5安装在架体1内右侧中部，所述架体1左侧中部横向开设有活动槽一，所述转轴6左侧端部穿过活动槽一与转动板8右侧壁连接，所述转轴6左侧外壁上套接有从动齿轮7，所述从动齿轮7与主动齿轮4啮合，电机2通电运行通过传动轴3带动主动齿轮4进行转动，主动齿轮4转动带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动带动转动板8进行转动，从而实现对模具14的角度调节，所述转动板8内纵向开设有滑槽，所述滑槽内横向设有支撑柱15，所述转动板8正面的上方与下方均连接有滑动座10，所述滑动座10内横向开设有插槽，所述滑动座10正面设有螺帽12，所述支撑柱15外壁上开设有与螺帽12相匹配的螺纹，所述支撑柱15穿过插槽与螺帽12螺接，将螺帽12从支撑柱15上拧松，上下滑动支撑柱15带动滑动座10进行滑动，从而将滑动座10之间的间距调节到与模具14相匹配，所述滑动座10内横向开设有螺槽13，所述滑动座10左侧壁连接有夹块11，所述夹块11内横向开设有活动槽二，所述活动槽二内插设有螺栓9，所述螺栓9穿过活动槽二螺接在螺槽13内，将夹块11通过螺栓9固定在滑动座10上，夹块11对模具14进行夹紧，所述转动板8左侧壁中间连接有模具14。

其中，所述电机2通过外接开关与外部电源电性连接。

所述转动板8左侧壁上设有防滑橡胶层。

所述夹块11右侧壁上设有耐磨层。

所述滑动座10外壁上设有缓冲减震层。

工作原理：将螺帽12从支撑柱15上拧松，上下滑动支撑柱15带动滑动座10进行滑动，从而将滑动座10之间的间距调节到与模具14相匹配，将螺帽12拧紧使得滑动座10固定在转动板8上，将模具14放在滑动座10上，将夹块11通过螺栓9固定在滑动座10上，夹块11对模具14进行夹紧，使模具14不会移动，电机2通电运行通过传动轴3带动主动齿轮4进行转动，主动齿轮4转动带动从动齿轮7转动，从动齿轮7转动带动转动板8进行转动，从而实现对模具14的角度调节。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.同心角度偏差回转结构模具架，包括架体(1)与模具(14)，其特征在于：所述架体(1)内顶部安装有电机(2)，所述电机(2)底部输出轴连接有传动轴(3)，所述传动轴(3)底部连接有主动齿轮(4)，所述架体(1)内横向安装有转轴(6)，所述转轴(6)的右侧端部与轴承(5)连接，所述轴承(5)安装在架体(1)内右侧中部，所述架体(1)左侧中部横向开设有活动槽一，所述转轴(6)左侧端部穿过活动槽一与转动板(8)右侧壁连接，所述转轴(6)左侧外壁上套接有从动齿轮(7)，所述从动齿轮(7)与主动齿轮(4)啮合，所述转动板(8)内纵向开设有滑槽，所述滑槽内横向设有支撑柱(15)，所述转动板(8)正面的上方与下方均连接有滑动座(10)，所述滑动座(10)内横向开设有插槽，所述滑动座(10)正面设有螺帽(12)，所述支撑柱(15)外壁上开设有与螺帽(12)相匹配的螺纹，所述支撑柱(15)穿过插槽与螺帽(12)螺接，所述滑动座(10)内横向开设有螺槽(13)，所述滑动座(10)左侧壁连接有夹块(11)，所述夹块(11)内横向开设有活动槽二，所述活动槽二内插设有螺栓(9)，所述螺栓(9)穿过活动槽二螺接在螺槽(13)内，所述转动板(8)左侧壁中间连接有模具(14)。

2.根据权利要求1所述的同心角度偏差回转结构模具架，其特征在于：所述电机(2)通过外接开关与外部电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的同心角度偏差回转结构模具架，其特征在于：所述转动板(8)左侧壁上设有防滑橡胶层。

4.根据权利要求1所述的同心角度偏差回转结构模具架，其特征在于：所述夹块(11)右侧壁上设有耐磨层。

5.根据权利要求1所述的同心角度偏差回转结构模具架，其特征在于：所述滑动座(10)外壁上设有缓冲减震层。

技术总结
本实用新型公开的属于模具加工技术领域，具体为同心角度偏差回转结构模具架，包括架体与模具，架体内顶部安装有电机，电机底部输出轴连接有传动轴，传动轴底部连接有主动齿轮，架体内横向安装有转轴，转轴的右侧端部与轴承连接，轴承安装在架体内右侧中部，架体左侧中部横向开设有活动槽一，转轴左侧端部穿过活动槽一与转动板右侧壁连接，转轴左侧外壁上套接有从动齿轮，从动齿轮与主动齿轮啮合，转动板内纵向开设有滑槽，滑槽内横向设有支撑柱，转动板正面的上方与下方均连接有滑动座，通过转动板进行转动带动模具进行转动，实现了对模具的角度调节，方便人工对模具进行加工，操作简单，节省了人力物力和时间，提高了加工效率。

技术研发人员：陈林佳
受保护的技术使用者：陈林佳
技术研发日：2020.12.03
技术公布日：2021.07.20