一种数控摇臂铣床工作台夹具的制作方法

本实用新型属于数控摇臂铣床领域，特别涉及一种数控摇臂铣床工作台夹具。

背景技术：

现有的数控摇臂铣床机床上用的工作台,生产批量大,加工工序也较多,传统的夹具夹紧方式是用螺栓压板压紧,辅助加工时间长,严重影响加工效率,而且手动锁紧工件受力的不一致也影响加工精度的稳定性。

技术实现要素：

为了解决现有技术中的不足，本实用新型提供一种高效便捷的数控摇臂铣床工作台夹具。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种数控摇臂铣床工作台夹具，包括两个基准支撑条和一端部定位机构，两个基准支撑条分别沿横向固定连接于工作台台面的两端，两个基准支撑条的中间位置上固定有定位座，定位座的两侧分别设有定位钳口，两个基准支撑条的两端上分别固定有支撑垫，两个工件能够同时放置在四个支撑垫和两个定位座的定位钳口上；

所述端部定位机构设于其中一个基准支撑条的端部外侧，两个工件的一端顶靠于端部定位机构；

两个基准支撑条之间设有至少一个液压锁紧机构，液压锁紧机构包括油缸和两个油缸支架，两个油缸支架位于油缸的两端且分别固定在工作台台面上，所述油缸的两端分别通过第一转销转动连接有压料铰链，且第一转销滑动连接于对应侧油缸支架的滑槽内，所述压料铰链的顶部固定有压料钳，压料铰链的中部通过第二转销转动连接于对应侧的油缸支架上；通过油缸动作，带动两侧的压料钳同时向中间定位座方向夹紧两工件。

进一步的，所述压料钳于压紧工件的接触面位带斜齿的倾斜面。

进一步的，所述端部定位机构包括端部定位板，端部定位板固定在其中一个基准支撑条的端部外侧，端部定位板的两端上对应两个工件分别固定有沿竖直方向设置的端部定位圆柱销。

进一步的，所述定位座的中间顶部固定有对刀块。

进一步的，所述油缸的活塞杆前端固定连接有连杆，油缸的尾端固定连接有后座。

本实用新型采用以上技术方案，采用液压锁紧机构自动松夹代替手动松夹且同时装夹两件工件,设计合理，结构简单，拆装便捷，提高工件加工效率和加工精度。

附图说明

以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明；

图1为本实用新型的正视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2中的a-a剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型一种数控摇臂铣床工作台夹具，其包括两个基准支撑条1和一端部定位机构2，两个基准支撑条1分别沿横向固定连接于工作台3台面的两端，两个基准支撑条1的中间位置上固定有定位座4，定位座4的两侧分别设有定位钳口（定位座呈“凸”形），两个基准支撑条1的两端上分别固定有支撑垫5，两个工件6能够同时放置在四个支撑垫5和两个定位座4的定位钳口上；

所述端部定位机构2设于其中一个基准支撑条1的端部外侧，两个工件6的一端顶靠于端部定位机构2；

两个基准支撑条1之间设有至少一个液压锁紧机构7，液压锁紧机构7包括油缸71和两个油缸支架72，两个油缸支架72位于油缸71的两端且分别固定在工作台3台面上，所述油缸71的两端分别通过第一转销转动连接有压料铰链73，且第一转销滑动连接于对应侧油缸支架72的滑槽721内，所述压料铰链73的顶部固定有压料钳74，压料铰链73的中部通过第二转销转动连接于对应侧的油缸支架72上；通过油缸71动作，带动两侧的压料钳74同时向中间定位座4方向夹紧两工件6。

为了提高压料钳74的夹紧工件6的效果，所述压料钳74于压紧工件6的接触面位带斜齿的倾斜面。

所述端部定位机构2包括端部定位板21，端部定位板21固定在其中一个基准支撑条1的端部外侧，端部定位板21的两端上对应两个工件6分别固定有沿竖直方向设置的端部定位圆柱销22。

所述定位座4的中间顶部固定有对刀块8，对刀块8起到基准的作用，可以快捷准确地来确认刀具的“零点”位置。

所述油缸71的活塞杆前端固定连接有连杆711，油缸71的尾端固定连接有后座712，这样设计可以对油缸71进行加长。

本实用新型采用液压锁紧机构7自动松夹代替手动松夹且同时装夹两件工件6,设计合理，结构简单，拆装便捷，提高工件6加工效率和加工精度。

上面结合附图对本实用新型的实施加以描述，但是本实用新型不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式是示意性而不是加以局限本实用新型，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

技术特征：

1.一种数控摇臂铣床工作台夹具，其特征在于：包括两个基准支撑条和一端部定位机构，两个基准支撑条分别沿横向固定连接于工作台台面的两端，两个基准支撑条的中间位置上固定有定位座，定位座的两侧分别设有定位钳口，两个基准支撑条的两端上分别固定有支撑垫，两个工件能够同时放置在四个支撑垫和两个定位座的定位钳口上；

所述端部定位机构设于其中一个基准支撑条的端部外侧，两个工件的一端顶靠于端部定位机构；

两个基准支撑条之间设有至少一个液压锁紧机构，液压锁紧机构包括油缸和两个油缸支架，两个油缸支架位于油缸的两端且分别固定在工作台台面上，所述油缸的两端分别通过第一转销转动连接有压料铰链，且第一转销滑动连接于对应侧油缸支架的滑槽内，所述压料铰链的顶部固定有压料钳，压料铰链的中部通过第二转销转动连接于对应侧的油缸支架上；通过油缸动作，带动两侧的压料钳同时向中间定位座方向夹紧两工件。

2.根据权利要求1所述的一种数控摇臂铣床工作台夹具，其特征在于：所述压料钳于压紧工件的接触面位带斜齿的倾斜面。

3.根据权利要求1所述的一种数控摇臂铣床工作台夹具，其特征在于：所述端部定位机构包括端部定位板，端部定位板固定在其中一个基准支撑条的端部外侧，端部定位板的两端上对应两个工件分别固定有沿竖直方向设置的端部定位圆柱销。

4.根据权利要求1所述的一种数控摇臂铣床工作台夹具，其特征在于：所述定位座的中间顶部固定有对刀块。

5.根据权利要求1所述的一种数控摇臂铣床工作台夹具，其特征在于：所述油缸的活塞杆前端固定连接有连杆，油缸的尾端固定连接有后座。

技术总结
本实用新型公开一种数控摇臂铣床工作台夹具，其包括两个基准支撑条和一端部定位机构，两个基准支撑条分别沿横向固定连接于工作台台面的两端，两个基准支撑条的中间位置上固定有定位座，定位座的两侧分别设有定位钳口，两个基准支撑条的两端上分别固定有支撑垫，两个工件能够同时放置在四个支撑垫和两个定位座的定位钳口上；所述端部定位机构设于其中一个基准支撑条的端部外侧，两个工件的一端顶靠于端部定位机构；两个基准支撑条之间设有至少一个液压锁紧机构。本实用新型采用液压锁紧机构自动松夹代替手动松夹且同时装夹两件工件,设计合理，结构简单，拆装便捷，提高工件加工效率和加工精度。

技术研发人员：柯秋生
受保护的技术使用者：莆田市森达数控机械有限公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.07.27