一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构的制作方法

本实用新型涉及电缆制备设备技术领域，具体是一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构。

背景技术：

电缆拉丝是通过将原丝经过定速轮组和拉丝模子形成成品，经最后一只定速轮以一定的速度通过排线导轮向收线轮输送，拉丝机就是要保证定速轮与收线轮之间的细丝存在一定的张力来完成拉丝过程，电缆拉丝是电缆制备过程中一个必不可少的环节。

但是在电缆拉丝过程中，时常会因为电缆的张力或拉力过大而导致电缆线断裂，人工难以通过观察而加以控制。因此，本领域技术人员提供了一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，包括拉丝板以及设置在拉丝板内部的拉力警示装置，所述拉丝板的左侧固定安装有退火箱，且拉丝板的右侧固定安装有导线仓，所述拉力警示装置包括警示板，所述警示板的内部中心位置开设有滑槽，且警示板的表面在滑槽的两侧均固定嵌入安装有固定条，所述滑槽的两侧均开设有限位槽，且滑槽的内部顶端位置连接有弹簧，所述固定条的上表面均固定安装有警示尺，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滑块的侧面与弹簧的另一端固定连接，且滑块的两侧均固定安装有限位板，且滑块的上表面固定安装有连接柱，所述连接柱的上表面中心位置开设有螺槽，且连接柱的上表面固定安装有安装板，所述安装板的前表面固定安装有调节板，且安装板的上表面固定安装有转轮，所述转轮的内部设置有t型销。

作为本实用新型再进一步的方案：所述t型销的外部开设有螺纹，且t型销贯穿安装板插入螺槽的内部并通过螺纹固定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节板的下表面贴紧警示尺的上表面，所述警示尺在拉丝板的表面从上至下依次涂抹有绿、黄、红色漆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑块与滑槽滑动连接，所述限位板与限位槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉丝板的前表面在拉力警示装置的两侧同一水平位置均转动安装有张力轮，所述导线仓的内部转动设置有五组导线轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述拉丝板的下表面固定安装有支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过采用上述技术方案，将电缆套在转轮外部，并绕过两个张力轮拉紧，当外部收卷机构对电缆进行拉丝并收卷的时候，电缆的拉力带动转轮利用滑块在滑槽内向下滑动，并且转轮会随着电缆的拉力增大而下滑的趋势更加明显，反之转轮会随着电缆的拉力减小而通过弹簧复位的拉力将转轮保持在滑槽的顶端位置，从而工作人员即可通过观察警示尺表面的绿、黄、红三种漆的颜色及时判断出电缆拉丝过程中所使用的力度，避免电缆在拉丝过程中因力度过大而造成断裂。

附图说明

图1为一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构的结构示意图；

图2为一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构中拉力警示装置的结构示意图；

图3为图1中a部分的放大图。

图中：1、退火箱；2、拉丝板；3、拉力警示装置；31、警示板；32、安装板；33、转轮；34、t型销；35、螺槽；36、警示尺；37、调节板；38、限位槽；39、固定条；310、连接柱；311、滑块；312、滑槽；313、限位板；314、弹簧；4、张力轮；5、导线仓；6、导线轮；7、支架。

具体实施方式

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，包括拉丝板2以及设置在拉丝板2内部的拉力警示装置3，拉丝板2的左侧固定安装有退火箱1，且拉丝板2的右侧固定安装有导线仓5，拉力警示装置3包括警示板31，警示板31的内部中心位置开设有滑槽312，且警示板31的表面在滑槽312的两侧均固定嵌入安装有固定条39，滑槽312的两侧均开设有限位槽38，且滑槽312的内部顶端位置连接有弹簧314，固定条39的上表面均固定安装有警示尺36，警示尺36在拉丝板2的表面从上至下依次涂抹有绿、黄、红色漆，滑槽312的内部设置有滑块311，滑块311的侧面与弹簧314的另一端固定连接，且滑块311与滑槽312滑动连接，滑块311的两侧均固定安装有限位板313，限位板313与限位槽38滑动连接，且滑块311的上表面固定安装有连接柱310，连接柱310的上表面中心位置开设有螺槽35，且连接柱310的上表面固定安装有安装板32，安装板32的前表面固定安装有调节板37，调节板37的下表面贴紧警示尺36的上表面，且安装板32的上表面固定安装有转轮33，转轮33的内部设置有t型销34，t型销34的外部开设有螺纹，且t型销34贯穿安装板32插入螺槽35的内部并通过螺纹固定，拉丝板2的前表面在拉力警示装置3的两侧同一水平位置均转动安装有张力轮4，导线仓5的内部转动设置有五组导线轮6，拉丝板2的下表面固定安装有支架7，将电缆套在转轮33外部，并绕过两个张力轮4拉紧，当外部收卷机构对电缆进行拉丝并收卷的时候，电缆的拉力带动转轮33利用滑块311在滑槽312内向下滑动，并且转轮33会随着电缆的拉力增大而在警示尺36表面下滑的趋势更加明显，反之转轮33会随着电缆的拉力减小而通过弹簧314复位的拉力将转轮33保持在警示尺36的顶端位置，从而工作人员即可通过观察警示尺36表面的绿、黄、红三种漆的颜色及时判断出电缆拉丝过程中所使用的力度，避免电缆在拉丝过程中因力度过大而造成断裂。

本实用新型的工作原理是：首先将电缆接入退火箱1的内部，经退火箱1连接至拉力警示装置3左侧的张力轮4的外部，然后电缆绕过转轮33的外部再连接至拉力警示装置3右侧的张力轮4的外部，最后接入导线仓5的内部，从五组导线轮6的中间穿过，电缆由外部的拉力拉动，带动转轮33利用滑块311在滑槽312内向下滑动，同时滑块311由限位板313在限位槽38内滑动并限位，并且转轮33会随着电缆的拉力增大而在警示尺36的表面下滑的趋势更加明显，反之转轮33会随着电缆的拉力减小而通过弹簧314复位的拉力将转轮33保持在警示尺36的顶端位置，从而工作人员即可通过观察调节板37处于警示尺36表面的绿、黄、红三种漆的位置，及时判断出电缆拉丝过程中所使用的力度，避免电缆在拉丝过程中因力度过大而造成断裂。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，包括拉丝板(2)以及设置在拉丝板(2)内部的拉力警示装置(3)，其特征在于，所述拉丝板(2)的左侧固定安装有退火箱(1)，且拉丝板(2)的右侧固定安装有导线仓(5)，所述拉力警示装置(3)包括警示板(31)，所述警示板(31)的内部中心位置开设有滑槽(312)，且警示板(31)的表面在滑槽(312)的两侧均固定嵌入安装有固定条(39)，所述滑槽(312)的两侧均开设有限位槽(38)，且滑槽(312)的内部顶端位置连接有弹簧(314)，所述固定条(39)的上表面均固定安装有警示尺(36)，所述滑槽(312)的内部设置有滑块(311)，所述滑块(311)的侧面与弹簧(314)的另一端固定连接，且滑块(311)的两侧均固定安装有限位板(313)，且滑块(311)的上表面固定安装有连接柱(310)，所述连接柱(310)的上表面中心位置开设有螺槽(35)，且连接柱(310)的上表面固定安装有安装板(32)，所述安装板(32)的前表面固定安装有调节板(37)，且安装板(32)的上表面固定安装有转轮(33)，所述转轮(33)的内部设置有t型销(34)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，其特征在于，所述t型销(34)的外部开设有螺纹，且t型销(34)贯穿安装板(32)插入螺槽(35)的内部并通过螺纹固定。

3.根据权利要求1所述的一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，其特征在于，所述调节板(37)的下表面贴紧警示尺(36)的前表面，所述警示尺(36)在拉丝板(2)的表面从上至下依次涂抹有绿、黄、红色漆。

4.根据权利要求1所述的一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，其特征在于，所述滑块(311)与滑槽(312)滑动连接，所述限位板(313)与限位槽(38)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，其特征在于，所述拉丝板(2)的前表面在拉力警示装置(3)的两侧同一水平位置均转动安装有张力轮(4)，所述导线仓(5)的内部转动设置有五组导线轮(6)。

6.根据权利要求1所述的一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，其特征在于，所述拉丝板(2)的下表面固定安装有支架(7)。

技术总结
本实用新型涉及电缆制备设备技术领域，公开了一种适用于电缆制备拉丝设备的断裂警示机构，包括拉丝板以及设置在拉丝板内部的拉力警示装置，所述拉丝板的左侧固定安装有退火箱，且拉丝板的右侧固定安装有导线仓，将电缆套在转轮外部，并绕过两个张力轮拉紧，当外部收卷机构对电缆进行拉丝并收卷的时候，电缆的拉力带动转轮利用滑块在滑槽内向下滑动，并且转轮会随着电缆的拉力增大而下滑的趋势更加明显，反之转轮会随着电缆的拉力减小而通过弹簧复位的拉力将转轮保持在警示尺的顶端位置，从而工作人员即可通过观察警示尺表面的绿、黄、红三种漆的颜色及时判断出电缆拉丝过程中所使用的力度，避免电缆在拉丝过程中因力度过大而造成断裂。

技术研发人员：黄贵;朱荣年
受保护的技术使用者：安徽齐宝电线电缆有限公司
技术研发日：2020.12.07
技术公布日：2021.07.30