一种锂电池模组辅助焊接治具的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种锂电池模组辅助焊接治具。

背景技术：

锂电池在生产过程中，需要进行焊接，传统的电池模组生产时先把电芯堆叠一起，再捆扎成模组然后进行焊接，组装工序繁琐、生产效率低，且电池模组组装强度不稳定，导致电池模组在焊接后质量无法满足实际使用要求，且镍片与电池焊接表面不能完全紧密配合，会造成虚焊或爆火等不良产生，镍片定位不精确时，有造成焊接偏位等问题，且焊接时会产生高温，传统焊接治具无法进行降温处理，因此，亟需一种锂电池模组辅助焊接治具。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池模组辅助焊接治具，具备固定稳固、安装方便、可快速降温等优点，解决了固定不稳固、安装不便、不能降温的问题。

(二)技术方案

为实现上述固定稳固、安装方便、可快速降温的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池模组辅助焊接治具，包括顶部定位压板，所述顶部定位压板的侧面活动连接有装置固定外框，所述装置固定外框的内部活动连接有底部滑动组件。

优选的，所述顶部定位压板由高度调节螺栓、螺栓卡接片、螺栓限位组件、螺栓固定压板、橡胶防滑压板和顶部限位板组成，其中高度调节螺栓通过螺栓卡接片活动连接于螺栓限位组件的顶部。

该顶部定位压板通过活动安装的高度调节螺栓可根据电池模组的规格进行调整，避免装置固定尺寸单一导致无法适应多数电池模组的问题，提高装置的实用性。

优选的，所述顶部定位压板中的螺栓限位组件固定安装于螺栓固定压板的顶部，橡胶防滑压板固定安装于螺栓固定压板的底部，顶部限位板固定安装于螺栓固定压板的顶部。

该顶部定位压板通过底部固定安装的橡胶防滑压板在对待加工的电池模组进行固定的同时对电池模组进行保护，防止电池模组滑动或固定压力大导致报废率高的问题发生，可以确保工艺的简单性及准确性，保证焊接品质，便于加工与制造，实用性强，成本低，由于适用于同类产品的通用设计。

优选的，所述装置固定外框由顶部固定组件、装置固定侧板、散热通风侧板、底部限位组件和装置支撑腿组成，其中顶部固定组件固定安装于装置固定侧板的顶部。

该装置固定外框采用奥氏体-铁素体双相不锈钢作为主要材料，奥氏体-铁素体双相不锈钢综合性能好，可耐多种介质腐蚀具有良好的塑性、韧性、焊接性、耐蚀性能和无磁或弱磁性，耐高温性能优越，双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，也是一种节镍不锈钢，能够极大延长装置固定外框的使用寿命。

优选的，所述装置固定外框中的散热通风侧板镶嵌安装于装置固定侧板的侧面，底部限位组件固定安装于装置固定侧板的顶部，装置支撑腿固定安装于装置固定侧板的顶部。

该装置固定外框通过侧面固定安装的散热通风侧板对装置内部产生的热量进行疏通，避免内部固定安装的装置鼓风机在工作时产生热量影响待加工电池模组的焊接效果，更加安全高效，减少企业损失。

优选的，所述底部滑动组件由金属通风网、通风网固定框、橡胶防滑垫圈、顶部支撑板、滑动组件外壳、侧面进风口、装置电源线、装置鼓风机和鼓风机出风口组成，其中金属通风网通过通风网固定框固定安装于顶部支撑板的顶部。

该底部滑动组件对待加工的电池模组进行安置降温，底部滑动组件内部固定安装的装置鼓风机可有效的对加工过程中产生的热量进行降低，避免温度过高导致焊接质量下降，损伤电池模组的问题发生。

优选的，所述底部滑动组件中的橡胶防滑垫圈固定安装于顶部支撑板的顶部，顶部支撑板固定安装于滑动组件外壳的顶部，侧面进风口固定安装于滑动组件外壳的侧面，装置鼓风机固定安装于滑动组件外壳的内部。

该底部滑动组件可滑动的设计便于锂电池模组的切换，改变锂电池模组的焊接面，对锂电池模组的其他侧面进行焊接，降低了工人的劳动量，提高了生产效率。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锂电池模组辅助焊接治具，具备以下有益效果：

1、该锂电池模组辅助焊接治具通过设置装置固定外框配合活动连接的顶部定位压板对待加工的电池模组进行焊接，活动安装的高度调节螺栓可根据电池模组的规格进行调整，避免装置固定尺寸单一导致无法适应多数电池模组的问题，提高装置的实用性，且顶部定位压板底部固定安装的橡胶防滑压板在对待加工的电池模组进行固定的同时对电池模组进行保护，防止电池模组滑动或固定压力大导致报废率高的问题发生，可以确保工艺的简单性及准确性，保证焊接品质，便于加工与制造，实用性强，成本低，由于适用于同类产品的通用设计。

2、该锂电池模组辅助焊接治具提高设置底部滑动组件对待加工的电池模组进行安置降温，底部滑动组件内部固定安装的装置鼓风机可有效的对加工过程中产生的热量进行降低，避免温度过高导致焊接质量下降，损伤电池模组的问题发生，且可滑动的设计便于锂电池模组的切换，改变锂电池模组的焊接面，对锂电池模组的其他侧面进行焊接，降低了工人的劳动量，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型装置整体结构示意图；

图2为本实用新型顶部定位压板部分结构示意图；

图3为本实用新型装置固定外框部分结构示意图；

图4为本实用新型底部滑动组件部分结构立面示意图；

图5为本实用新型底部滑动组件部分结构平面示意图。

其中：1、顶部定位压板；101、高度调节螺栓；102、螺栓卡接片；103、螺栓限位组件；104、螺栓固定压板；105、橡胶防滑压板；106、顶部限位板；2、装置固定外框；201、顶部固定组件；202、装置固定侧板；203、散热通风侧板；204、底部限位组件；205、装置支撑腿；3、底部滑动组件；301、金属通风网；302、通风网固定框；303、橡胶防滑垫圈；304、顶部支撑板；305、滑动组件外壳；306、侧面进风口；307、装置电源线；308、装置鼓风机；309、鼓风机出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种锂电池模组辅助焊接治具，包括顶部定位压板1，顶部定位压板1由高度调节螺栓101、螺栓卡接片102、螺栓限位组件103、螺栓固定压板104、橡胶防滑压板105和顶部限位板106组成，其中高度调节螺栓101通过螺栓卡接片102活动连接于螺栓限位组件103的顶部，顶部定位压板1中的螺栓限位组件103固定安装于螺栓固定压板104的顶部，橡胶防滑压板105固定安装于螺栓固定压板104的底部，顶部限位板106固定安装于螺栓固定压板104的顶部，顶部定位压板1的侧面活动连接有装置固定外框2，装置固定外框2由顶部固定组件201、装置固定侧板202、散热通风侧板203、底部限位组件204和装置支撑腿205组成，其中顶部固定组件201固定安装于装置固定侧板202的顶部，装置固定外框2中的散热通风侧板203镶嵌安装于装置固定侧板202的侧面，底部限位组件204固定安装于装置固定侧板202的顶部，装置支撑腿205固定安装于装置固定侧板202的顶部，装置固定外框2的内部活动连接有底部滑动组件3，底部滑动组件3由金属通风网301、通风网固定框302、橡胶防滑垫圈303、顶部支撑板304、滑动组件外壳305、侧面进风口306、装置电源线307、装置鼓风机308和鼓风机出风口309组成，其中金属通风网301通过通风网固定框302固定安装于顶部支撑板304的顶部，底部滑动组件3中的橡胶防滑垫圈303固定安装于顶部支撑板304的顶部，顶部支撑板304固定安装于滑动组件外壳305的顶部，侧面进风口306固定安装于滑动组件外壳305的侧面，装置鼓风机308固定安装于滑动组件外壳305的内部。

在使用时，该锂电池模组辅助焊接治具通过装置固定外框2配合活动连接的顶部定位压板1对待加工的电池模组进行焊接，活动安装的高度调节螺栓101可根据电池模组的规格进行调整，顶部定位压板1底部固定安装的橡胶防滑压板105在对待加工的电池模组进行固定的同时对电池模组进行保护，防止电池模组滑动或固定压力大导致报废率高的问题发生，底部滑动组件3内部固定安装的装置鼓风机308可有效的对加工过程中产生的热量进行降低。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。