一种保温缓冲漏斗机构的制作方法

本实用新型涉及离型纸生产技术领域，具体为一种保温缓冲漏斗机构。

背景技术：

在离型纸生产的过程中，需要让树脂原料流到生产设备中，现有技术一般是直接将树脂原料倒在生产设备中，这种做法在实际操作时，树脂原料无法均匀的流入生产设备，且倾倒是会对生产设备产生冲击力，对生产设备的零部件造成损伤，另外，树脂原料在流动过程中，温度过低时易凝固，使得树脂原料无法使用，为此，本领域的技术人员提出了一种保温缓冲漏斗机构。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保温缓冲漏斗机构，解决l了直接倾倒树脂原料的方式，使得树脂原料无法均匀的流入生产设备，且倾倒是会对生产设备产生冲击力，对生产设备的零部件造成损伤，另外，树脂原料在流动过程中，温度过低时易凝固，使得树脂原料无法使用的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种保温缓冲漏斗机构，包括顶部为敞口结构的下料斗，在所述下料斗的底部一侧开设有下料口，所述下料斗前、后的两侧壁内部设置有一个加热腔，在每个所述加热腔的内部均固定安装有若干根电加热丝。

优选的，所述所述下料口的开设长度与下料斗的底部长度相同。

优选的，若干根所述电加热丝之间的距离均相同。

优选的，所述漏斗机构还包括对称安装在基础支撑面上的两个气缸安装基座，每个所述气缸安装基座的上方均固定安装有升降气缸，每个所述升降气缸的伸缩端均延伸至气缸安装基座的下方，且与下料斗之间均通过衔接板固定连接在一起。

有益效果

本实用新型提供了一种保温缓冲漏斗机构。与现有技术相比具备以下有益效果：

一种保温缓冲漏斗机构，通过在下料斗的底部一侧开设有下料口，下料斗前、后的两侧壁内部设置有一个加热腔，在每个加热腔的内部均固定安装有若干根电加热丝，上述结构，在实际上时，一方面树脂原料在添加时，先是倒入下料斗中，冲击力作用在下料斗上，从而可以避免冲击力直接作用在生产设备上，对生产设备进行保护，另外利用下料斗所开设的下料口，使得树脂原料在出料时，以帘幕的形式流出，使得树脂原料的供料更加的均匀，另外，所设置的电加热丝，可以为树脂原料进行加热处理，防止因树脂原料温度过低时易凝固，使得树脂原料无法使用的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型图2中a-a的剖视图。

图中：1、下料斗；2、下料口；3、加热腔；4、电加热丝；5、气缸安装基座；6、升降气缸；7、衔接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种保温缓冲漏斗机构，包括顶部为敞口结构的下料斗1，在下料斗1的底部一侧开设有下料口2，下料口2的开设长度与下料斗1的底部长度相同，下料斗1前、后的两侧壁内部设置有一个加热腔3，在每个加热腔3的内部均固定安装有若干根电加热丝4，若干根电加热丝4之间的距离均相同。

另外，该漏斗机构还包括对称安装在基础支撑面上的两个气缸安装基座5，每个气缸安装基座5的上方均固定安装有升降气缸6，每个升降气缸6的伸缩端均延伸至气缸安装基座5的下方，且与下料斗1之间均通过衔接板7固定连接在一起，通过控制升降气缸6的伸缩，调节整个下料斗1与生产设备之间的距离。

使用时，首先，将树脂原料添加至下料斗1中，在添加后，为了防止树脂原料温度降低而导致凝固，可以预先接通电加热丝4的电源，让电加热丝4给整个下料斗1的侧壁进行加热，再通过热传导的效应，使得热能最终传递至树脂原料中，从而防止凝固，同时，树脂原料会通过下料口2以帘幕的形式流到生产设备中，即可。

在本实施例中，电加热丝4的型号采用kzr84-gd，自身的结构特征、工作原理以及与外部电性连接的具体电路结构均采用现有技术，此处不再详述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种保温缓冲漏斗机构，包括顶部为敞口结构的下料斗（1），其特征在于，在所述下料斗（1）的底部一侧开设有下料口（2），所述下料斗（1）前、后的两侧壁内部设置有一个加热腔（3），在每个所述加热腔（3）的内部均固定安装有若干根电加热丝（4）。

2.根据权利要求1所述的一种保温缓冲漏斗机构，其特征在于，所述下料口（2）的开设长度与下料斗（1）的底部长度相同。

3.根据权利要求1所述的一种保温缓冲漏斗机构，其特征在于，若干根所述电加热丝（4）之间的距离均相同。

4.根据权利要求1所述的一种保温缓冲漏斗机构，其特征在于，还包括对称安装在基础支撑面上的两个气缸安装基座（5），每个所述气缸安装基座（5）的上方均固定安装有升降气缸（6），每个所述升降气缸（6）的伸缩端均延伸至气缸安装基座（5）的下方，且与下料斗（1）之间均通过衔接板（7）固定连接在一起。

技术总结
本实用新型公开了一种保温缓冲漏斗机构，涉及离型纸生产技术领域，在下料斗的底部一侧开设有下料口，下料斗前、后的两侧壁内部设置有一个加热腔，在每个加热腔的内部均固定安装有若干根电加热丝，上述结构，在实际上时，一方面树脂原料在添加时，先是倒入下料斗中，冲击力作用在下料斗上，从而可以避免冲击力直接作用在生产设备上，对生产设备进行保护，另外利用下料斗所开设的下料口，使得树脂原料在出料时，以帘幕的形式流出，使得树脂原料的供料更加的均匀，另外，所设置的电加热丝，可以为树脂原料进行加热处理，防止因树脂原料温度过低时易凝固，使得树脂原料无法使用的问题。

技术研发人员：王鸿图
受保护的技术使用者：东莞碳盈复合材料有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.03