一种剪板机用固料装置的制作方法

本实用新型涉及剪板机技术领域，具体为一种剪板机用固料装置。

背景技术：

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器，是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

目前市场上现有的剪板机主要针对功能性等方面进行改进，其具有定位精准且剪切平整等多功能性的优点，但该剪板机在剪切过程中不方便对板料进行固定，故而提出一种剪板机用固料装置来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种剪板机用固料装置，具备便于固定等优点，解决了目前市场上现有的剪板机在剪切过程中不方便对板料进行固定的问题。

(二)技术方案

为实现上述方便对板料进行固定的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种剪板机用固料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的相对一侧活动连接有剪切设备，所述工作台的顶部且位于支撑杆的前方固定连接数量为两个的稳固柱，两个所述稳固柱的相背一侧均活动连接有转把，两个所述转把的相对一侧均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的相对一侧均活动连接有延伸柱，所述两个所述延伸柱的顶部活动连接有螺纹杆，所述工作台的顶部且位于支撑杆的后方固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部活动连接有拉板，所述支撑架的内部固定连接有连接柱，所述连接柱的顶部活动连接有连接杆，所述连接柱的外表面活动连接有弹簧，所述支撑架的底部活动连接有按压板，所述工作台的顶部活动连接有板料。

优选的，所述延伸柱呈中空结构，所述延伸柱内表面的螺纹纹路与丝杆外表面的螺纹纹路相适配。

优选的，所述螺纹杆贯穿并延伸至延伸柱的底部，所述延伸柱外表面开设有固定口，所述螺纹杆与固定口的纹路相适配。

优选的，所述弹簧的顶部固定连接在支撑架的内顶壁，所述弹簧的底部固定连接在支撑架的内底壁。

优选的，所述连接杆贯穿并延伸至支撑架的底部，所述连接杆与按压板为固定连接。

优选的，所述连接杆贯穿并延伸至支撑架的顶部，所述拉板与连接杆为固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种剪板机用固料装置，具备以下有益效果：

该剪板机用固料装置，通过转把贯通稳固柱并与丝杆为固定连接，转动转把，因丝杆与延伸柱为活动连接，能够使延伸柱在丝杆上进行左右移动，又因螺纹杆贯通延伸柱并与其纹理相适配，转动螺纹杆，能够使螺纹杆在延伸柱上进行上下移动，从而能够使螺纹杆逐渐靠近板料并将其固定在工作台上，达到了根据板料的长度进行调节固定的效果，通过向上拉动拉板，因拉板的底部固定连接有弹簧，弹簧与连接柱为活动连接，能够使弹簧向上拉伸，又因连接杆与连接柱为活动连接，能够使连接杆带动按压板向上延伸，当需要对板料进行固定时，拉动弹簧将板料放置在按压板的下方，再利用弹簧的反弹力将板料固定，从而达到了便于固定的效果，避免了因切割震动造成板料位置偏移的情况，使切割的更加平整。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型稳固柱的结构剖视图；

图3为本实用新型支撑架的结构剖视图；

图4为本实用新型图3中a部的局部放大图。

图中：1工作台、2支撑杆、3剪切设备、4稳固柱、5转把、6丝杆、7延伸柱、8螺纹杆、9支撑架、10连接柱、11连接杆、12弹簧、13按压板、14拉板、15板料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种剪板机用固料装置，包括工作台1，工作台1的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆2，两个支撑杆2的相对一侧活动连接有剪切设备3，工作台1的顶部且位于支撑杆2的前方固定连接数量为两个的稳固柱4，两个稳固柱4的相背一侧均活动连接有转把5，两个转把5的相对一侧均固定连接有丝杆6，两个丝杆6的相对一侧均活动连接有延伸柱7，延伸柱7呈中空结构，延伸柱7内表面的螺纹纹路与丝杆6外表面的螺纹纹路相适配，两个延伸柱7的顶部活动连接有螺纹杆8，螺纹杆8贯穿并延伸至延伸柱7的底部，延伸柱7外表面开设有固定口，螺纹杆8与固定口的纹路相适配，工作台1的顶部且位于支撑杆2的后方固定连接有支撑架9，支撑架9的顶部活动连接有拉板14，连接杆11贯穿并延伸至支撑架9的顶部，拉板14与连接杆11为固定连接，支撑架9的内部固定连接有连接柱10，连接柱10的顶部活动连接有连接杆11，连接杆11贯穿并延伸至支撑架9的底部，连接杆11与按压板13为固定连接，连接柱10的外表面活动连接有弹簧12，弹簧12的顶部固定连接在支撑架9的内顶壁，弹簧12的底部固定连接在支撑架9的内底壁，支撑架9的底部活动连接有按压板13，工作台1的顶部活动连接有板料15。

综上所述，该剪板机用固料装置，通过转把5贯通稳固柱4并与丝杆6为固定连接，转动转把5，因丝杆6与延伸柱7为活动连接，能够使延伸柱7在丝杆6上进行左右移动，又因螺纹杆8贯通延伸柱7并与其纹理相适配，转动螺纹杆8，能够使螺纹杆8在延伸柱7上进行上下移动，从而能够使螺纹杆8逐渐靠近板料15并将其固定在工作台1上，达到了根据板料15的长度进行调节固定的效果，通过向上拉动拉板14，因拉板14的底部固定连接有弹簧12，弹簧12与连接柱10为活动连接，能够使弹簧12向上拉伸，又因连接杆11与连接柱10为活动连接，能够使连接杆11带动按压板13向上延伸，当需要对板料15进行固定时，拉动弹簧12将板料15放置在按压板13的下方，再利用弹簧12的反弹力将板料15固定，从而达到了便于固定的效果，避免了因切割震动造成板料15位置偏移的情况，使切割的更加平整，解决了目前市场上现有的剪板机在剪切过程中不方便对板料15进行固定的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种剪板机用固料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的相对一侧活动连接有剪切设备(3)，所述工作台(1)的顶部且位于支撑杆(2)的前方固定连接数量为两个的稳固柱(4)，两个所述稳固柱(4)的相背一侧均活动连接有转把(5)，两个所述转把(5)的相对一侧均固定连接有丝杆(6)，两个所述丝杆(6)的相对一侧均活动连接有延伸柱(7)，两个所述延伸柱(7)的顶部均活动连接有螺纹杆(8)，所述工作台(1)的顶部且位于支撑杆(2)的后方固定连接有支撑架(9)，所述支撑架(9)的顶部活动连接有拉板(14)，所述支撑架(9)的内部固定连接有连接柱(10)，所述连接柱(10)的顶部活动连接有连接杆(11)，所述连接柱(10)的外表面活动连接有弹簧(12)，所述支撑架(9)的底部活动连接有按压板(13)，所述工作台(1)的顶部活动连接有板料(15)。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机用固料装置，其特征在于：所述延伸柱(7)呈中空结构，所述延伸柱(7)内表面的螺纹纹路与丝杆(6)外表面的螺纹纹路相适配。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机用固料装置，其特征在于：所述螺纹杆(8)贯穿并延伸至延伸柱(7)的底部，所述延伸柱(7)外表面开设有固定口，所述螺纹杆(8)与固定口的纹路相适配。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机用固料装置，其特征在于：所述弹簧(12)的顶部固定连接在支撑架(9)的内顶壁，所述弹簧(12)的底部固定连接在支撑架(9)的内底壁。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机用固料装置，其特征在于：所述连接杆(11)贯穿并延伸至支撑架(9)的底部，所述连接杆(11)与按压板(13)为固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机用固料装置，其特征在于：所述连接杆(11)贯穿并延伸至支撑架(9)的顶部，所述拉板(14)与连接杆(11)为固定连接。

技术总结
本实用新型涉及剪板机技术领域，且公开了一种剪板机用固料装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有数量为两个的支撑杆，两个所述支撑杆的相对一侧活动连接有剪切设备，所述工作台的顶部且位于支撑杆的前方固定连接数量为两个的有稳固柱，两个所述稳固柱的相背一侧均活动连接有转把，两个所述转把的相对一侧均固定连接有丝杆，两个所述丝杆的相对一侧均活动连接有延伸柱，所述两个所述延伸柱的顶部活动连接有螺纹杆，所述工作台的顶部且位于支撑杆的后方固定连接有支撑架。该剪板机用固料装置，通过利用弹簧的反弹力将板料固定，从而达到了便于固定的效果，避免了因切割震动造成板料位置偏移的情况。

技术研发人员：孙林
受保护的技术使用者：马鞍山市沪东重工机械制造有限公司
技术研发日：2020.12.10
技术公布日：2021.08.03