一种手持式数控机床自动化检测装置的制作方法

本实用新型涉及机床检测技术领域，具体为一种手持式数控机床自动化检测装置。

背景技术：

机床是指制造机器的机器，亦称工作母机或工具机，习惯上简称机床，一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等，现代机械制造中加工机械零件的方法很多：除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件，一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工，机床使用之前需要使用到超声波检测装置对机床的部分零部件进行检测，但是现有的手持式数控机床自动化检测装置，检测装置与机床之间的距离不方便调节，影响检测装置的使用范围，导致整体机构的实用性下降，把手的位置固定，舒适性低，意外脱手容易造成检测装置的损坏，很难满足机床检测时对自动化检测装置的使用需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手持式数控机床自动化检测装置，以解决上述背景技术中提出现有的手持式数控机床自动化检测装置，检测装置与机床之间的距离不方便调节，影响检测装置的使用范围，导致整体机构的实用性下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手持式数控机床自动化检测装置，包括外壳、导杆、弧形板和槽板，所述外壳的内部固接有导杆，所述外壳的左侧顶部固接有弧形板，所述弧形板的外壁间隙配合有槽板，所述槽板的底端与外壳活动相连，所述外壳的内腔固接有调节机构；

所述调节机构包括螺纹杆、挡板、连板、夹板和第一螺母；

所述螺纹杆的顶端与外壳相固接，所述螺纹杆的底端固接有挡板，所述螺纹杆的外壁间隙配合有连板，所述连板的右侧固接有夹板，所述连板的上表面贴合有第一螺母，所述第一螺母的内壁与螺纹杆螺纹连接。

优选的，所述槽板的顶端固接有连接架，所述连接架的内部活动连接有滚轮，所述槽板的外壁螺纹连接有插销，所述插销的外壁贯穿槽板的一部分与弧形板紧密贴合。

优选的，所述外壳的左侧固接有连接机构；

所述连接机构包括把手、松紧带、转座、螺栓和第二螺母；

所述把手的底端固接有松紧带，所述把手的顶端安装有转座，所述转座的右侧与外壳相固接，所述转座的内部间隙配合有螺栓，所述螺栓的外壁贯穿转座和把手与第二螺母螺纹连接，所述螺栓的外壁与把手间隙配合。

优选的，所述螺栓与把手垂直设置。

优选的，所述外壳的内部安装有夹紧机构；

所述夹紧机构包括传动杆、轴承、转钮、滑块和固定板；

所述传动杆的外壁通过轴承与外壳活动相连，所述传动杆的底端固接有转钮，所述传动杆的外壁螺纹连接有滑块，所述滑块的内部与导杆间隙配合，所述滑块的右侧固接有固定板。

优选的，所述传动杆与导杆平行设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该手持式数控机床自动化检测装置，相对于传统技术，具有以下优点：

通过螺纹杆、挡板、连板、夹板和第一螺母等的配合使用，改变第一螺母在螺纹杆外壁的位置，在螺纹杆的外壁移动连板，连板带动夹板移动，可以对检测装置对机床之间的距离进行调节，增加使用范围，提高整体机构的实用性。

通过把手、松紧带、转座、螺栓和第二螺母等的配合使用，在转座中转动把手，对把手的倾斜角度进行调节，增加使用时的舒适性，使用螺栓和第二螺母对把手进行位置固定，将松紧带套在手臂上，防止脱手，大大满足机床检测时对自动化检测装置的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中调节机构与外壳连接结构示意图；

图3为图1中连接机构连接结构示意图；

图4为图1中夹紧机构与外壳连接结构示意图。

图中：1、外壳，2、导杆，3、弧形板，4、槽板，5、调节机构，501、螺纹杆，502、挡板，503、连板，504、夹板，505、第一螺母，6、连接机构，601、把手，602、松紧带，603、转座，604、螺栓，605、第二螺母，7、夹紧机构，701、传动杆，702、轴承，703、转钮，704、滑块，705、固定板，8、连接架，9、滚轮，10、插销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种手持式数控机床自动化检测装置，包括外壳1、导杆2、弧形板3和槽板4，外壳1的内部固接有导杆2，外壳1的左侧顶部固接有弧形板3，弧形板3的外壁间隙配合有槽板4，槽板4可以在弧形板3的外壁转动，槽板4的底端与外壳1活动相连，槽板4的底部通过销轴与外壳1活动相连，外壳1的内腔固接有调节机构5，调节机构5包括螺纹杆501、挡板502、连板503、夹板504和第一螺母505，螺纹杆501的顶端与外壳1相固接，螺纹杆501的底端固接有挡板502，挡板502防止连板503脱落，螺纹杆501的外壁间隙配合有连板503，连板503的右侧固接有夹板504，夹板504和固定板705配合对检测设备进行固定，连板503的上表面贴合有第一螺母505，第一螺母505的内壁与螺纹杆501螺纹连接，第一螺母505对连板503进行位置限定。

槽板4的顶端固接有连接架8，连接架8的内部活动连接有滚轮9，滚轮9通过销轴在连接架8中转动，槽板4的外壁螺纹连接有插销10，插销10的外壁贯穿槽板4的一部分与弧形板3紧密贴合，插销10的外壁加工有螺纹。

外壳1的左侧固接有连接机构6，连接机构6包括把手601、松紧带602、转座603、螺栓604和第二螺母605，把手601的底端固接有松紧带602，松紧带602套在手臂上防止脱手，把手601的顶端安装有转座603，转座603的右侧与外壳1相固接，转座603的内部间隙配合有螺栓604，螺栓604的外壁贯穿转座603和把手601与第二螺母605螺纹连接，把手601可以在转座603中转动，螺栓604的外壁与把手601间隙配合，螺栓604与把手601垂直设置，螺栓604和第二螺母605对把手601进行位置固定。

外壳1的内部安装有夹紧机构7，夹紧机构7包括传动杆701、轴承702、转钮703、滑块704和固定板705，传动杆701的外壁通过轴承702与外壳1活动相连，传动杆701的外壁加工有螺纹，传动杆701的底端固接有转钮703，传动杆701的外壁螺纹连接有滑块704，传动杆701转动带动滑座704在导杆2的外壁移动，滑块704的内部与导杆2间隙配合，滑块704的右侧固接有固定板705，传动杆701与导杆2平行设置，导杆2为滑块704的移动起到导向作用。

本实例中，在使用该自动检测装置时，首先将检测装置放置在固定板705和夹板504之间，转动转钮703带动传动杆701在外壳1中转动，传动杆701转动带动滑块704在导杆2的外壁移动，通过缩短固定板705与夹板504之间的距离对检测装置进行固定，在转座603中转动把手601，对把手601的倾斜角度进行调节，使用螺栓604和第二螺母605对把手601进行位置固定，将松紧带602套在手臂上，手握住把手601，将整体机构拿起，将滚轮9的顶端贴合在机床上，通过滚轮9移动带动整体机构移动，调节槽板4在弧形板3外壁的位置，使用插销10对槽板4进行位置固定，对滚轮9进行位置调节，进而检测装置对机床进行检测，在螺纹杆501的外壁移动连板503，连板503带动夹板504移动，通过改变第一螺母505在螺纹杆501外壁的位置可以对检测装置对机床之间的距离进行调节，增加使用范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。