一种螺母加工用攻丝机构的制作方法

本实用新型涉及一种螺母加工设备，具体是一种螺母加工用攻丝机构。

背景技术：

攻丝，指的是用一定的扭矩将丝锥旋入要钻的底孔中加工出内螺纹，“刚性攻丝”又称“同步进给攻丝”。在攻丝中选择适合的润滑剂很重要，攻丝加工中也需要专业的润滑剂，能有效减少工件与丝攻的摩擦，降低磨损，具有强韧的油膜，防止工件表面擦伤和起皱，能有效提高工作质量与工作效率。

目前市面上现有的攻丝机构在生产螺母时大都在同时的同时通过额外的机构从丝锥旁侧加入润滑剂，该种润滑剂加入方式并便捷且迅速的渗入至攻丝部件的最前处，导致攻丝的阻碍较大，进而影响整体效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺母加工用攻丝机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺母加工用攻丝机构，包括基础板，所述基础板的顶部固定安装有伸缩端朝左的液压推杆，所述液压推杆伸缩端固定安装有连接管，所述液压推杆的顶部固定安装有润滑箱，所述润滑箱的左侧连通有与连接管顶部连通的软管，所述连接管的外侧固定安装有夹持机构，所述夹持机构的内部卡接有延伸至夹持机构左侧的丝锥，所述基础板的顶部固定安装有位于连接管下方且输出轴朝左的电动机，所述电动机的外侧固定安装有与夹持机构传动连接的第一齿轮，所述基础板的顶部固定安装有位于丝锥左方的连接架，所述连接架的内部开设有螺母槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述润滑箱的内部填充有润滑油，所述连接管的右侧呈闭口设置。

作为本实用新型再进一步的方案：夹持机构包括与连接管转动连接的连接环，所述连接环的外侧固定安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述连接环的内侧壁固定安装有位于连接管左侧的挡环，所述丝锥的外侧固定安装有安装环，所述丝锥的外侧滑动连接有内腔左侧壁与安装环接触且内侧壁与连接环螺纹连接的螺纹套，所述挡环与丝锥之间活动设置有密封垫。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接环的内侧固定安装有密封轴承，所述连接环通过密封轴承与连接管转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封垫为橡胶密封圈，所述密封垫的内径大于挡环的内径。

作为本实用新型再进一步的方案：所述丝锥的外侧固定设置有排屑槽，所述丝锥的右侧开设有与排屑槽连通的润滑孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二齿轮的右侧至第一齿轮右侧的距离大于螺母槽的宽度，所述液压推杆的行程大于螺母槽的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在使用时，将螺母放置于螺母槽内，液压推杆及电动机动作开始带动连接管向左侧运动的同时，在第一齿轮和第二齿轮的带动下可使连接环绕连接管开始转动，使得丝锥开始接触螺母时开始对螺母进行攻丝，此时润滑箱内部的润滑液通过软管、连接环和挡环后进入润滑孔内部，且在攻丝时通过排屑槽涂在螺母的内侧，进而完成螺母内侧的润滑，通过以上设置，具备了可在攻丝的同时方便对螺母内侧进行润滑的优点。

附图说明

图1为一种螺母加工用攻丝机构的结构示意图；

图2为一种螺母加工用攻丝机构图1中a处放大图；

图3为一种螺母加工用攻丝机构丝锥侧面剖视图；

图4为一种螺母加工用攻丝机构三维图。

图中：1、基础板；2、液压推杆；3、连接管；4、润滑箱；5、软管；6、夹持机构；61、连接环；62、第二齿轮；63、挡环；64、安装环；65、螺纹套；66、密封垫；7、丝锥；71、排屑槽；72、润滑孔；8、电动机；9、第一齿轮；10、连接架；11、螺母槽。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种螺母加工用攻丝机构，包括基础板1，基础板1的顶部固定安装有伸缩端朝左的液压推杆2，液压推杆2伸缩端固定安装有连接管3，液压推杆2的顶部固定安装有润滑箱4，润滑箱4的内部填充有润滑油，连接管3的右侧呈闭口设置，润滑箱4的左侧连通有与连接管3顶部连通的软管5，连接管3的外侧固定安装有夹持机构6，夹持机构6包括与连接管3转动连接的连接环61，连接环61的内侧固定安装有密封轴承，连接环61通过密封轴承与连接管3转动连接，连接环61的外侧固定安装有与第一齿轮9啮合的第二齿轮62，第二齿轮62的右侧至第一齿轮9右侧的距离大于螺母槽11的宽度，液压推杆2的行程大于螺母槽11的宽度，连接环61的内侧壁固定安装有位于连接管3左侧的挡环63，丝锥7的外侧固定安装有安装环64，丝锥7的外侧滑动连接有内腔左侧壁与安装环64接触且内侧壁与连接环61螺纹连接的螺纹套65，挡环63与丝锥7之间活动设置有密封垫66，密封垫66为橡胶密封圈，密封垫66的内径大于挡环63的内径，夹持机构6的内部卡接有延伸至夹持机构6左侧的丝锥7，丝锥7的外侧固定设置有排屑槽71，丝锥7的右侧开设有与排屑槽71连通的润滑孔72，基础板1的顶部固定安装有位于连接管3下方且输出轴朝左的电动机8，电动机8的外侧固定安装有与夹持机构6传动连接的第一齿轮9，基础板1的顶部固定安装有位于丝锥7左方的连接架10，连接架10的内部开设有螺母槽11。

本实用新型的工作原理是：将螺母放置于螺母槽11内，液压推杆2及电动机8动作开始带动连接管3向左侧运动的同时，在第一齿轮9和第二齿轮62的带动下可使连接环61绕连接管3开始转动，使得丝锥7开始接触螺母时开始对螺母进行攻丝，此时润滑箱4内部的润滑液通过软管5、连接环61和挡环63后进入润滑孔72内部，且在攻丝时通过排屑槽71涂在螺母的内侧，进而完成螺母内侧的润滑，通过以上设置，具备了可在攻丝的同时方便对螺母内侧进行润滑的优点。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种螺母加工用攻丝机构，包括基础板(1)，其特征在于，所述基础板(1)的顶部固定安装有伸缩端朝左的液压推杆(2)，所述液压推杆(2)伸缩端固定安装有连接管(3)，所述液压推杆(2)的顶部固定安装有润滑箱(4)，所述润滑箱(4)的左侧连通有与连接管(3)顶部连通的软管(5)，所述连接管(3)的外侧固定安装有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)的内部卡接有延伸至夹持机构(6)左侧的丝锥(7)，所述基础板(1)的顶部固定安装有位于连接管(3)下方且输出轴朝左的电动机(8)，所述电动机(8)的外侧固定安装有与夹持机构(6)传动连接的第一齿轮(9)，所述基础板(1)的顶部固定安装有位于丝锥(7)左方的连接架(10)，所述连接架(10)的内部开设有螺母槽(11)。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用攻丝机构，其特征在于，所述润滑箱(4)的内部填充有润滑油，所述连接管(3)的右侧呈闭口设置。

3.根据权利要求1所述的一种螺母加工用攻丝机构，其特征在于，所述夹持机构(6)包括与连接管(3)转动连接的连接环(61)，所述连接环(61)的外侧固定安装有与第一齿轮(9)啮合的第二齿轮(62)，所述连接环(61)的内侧壁固定安装有位于连接管(3)左侧的挡环(63)，所述丝锥(7)的外侧固定安装有安装环(64)，所述丝锥(7)的外侧滑动连接有内腔左侧壁与安装环(64)接触且内侧壁与连接环(61)螺纹连接的螺纹套(65)，所述挡环(63)与丝锥(7)之间活动设置有密封垫(66)。

4.根据权利要求3所述的一种螺母加工用攻丝机构，其特征在于，所述连接环(61)的内侧固定安装有密封轴承，所述连接环(61)通过密封轴承与连接管(3)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种螺母加工用攻丝机构，其特征在于，所述密封垫(66)为橡胶密封圈，所述密封垫(66)的内径大于挡环(63)的内径。

6.根据权利要求1所述的一种螺母加工用攻丝机构，其特征在于，所述丝锥(7)的外侧固定设置有排屑槽(71)，所述丝锥(7)的右侧开设有与排屑槽(71)连通的润滑孔(72)。

7.根据权利要求3所述的一种螺母加工用攻丝机构，其特征在于，所述第二齿轮(62)的右侧至第一齿轮(9)右侧的距离大于螺母槽(11)的宽度，所述液压推杆(2)的行程大于螺母槽(11)的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种螺母加工用攻丝机构，包括基础板，所述基础板的顶部固定安装有伸缩端朝左的液压推杆，所述液压推杆伸缩端固定安装有连接管，所述液压推杆的顶部固定安装有润滑箱，所述润滑箱的左侧连通有与连接管顶部连通的软管，所述连接管的外侧固定安装有夹持机构，所述夹持机构的内部卡接有延伸至夹持机构左侧的丝锥，所述基础板的顶部固定安装有位于连接管下方且输出轴朝左的电动机，所述电动机的外侧固定安装有与夹持机构传动连接的第一齿轮，所述基础板的顶部固定安装有位于丝锥左方的连接架，所述连接架的内部开设有螺母槽。该螺母加工用攻丝机构，具备了可在攻丝的同时方便对螺母内侧进行润滑的优点。

技术研发人员：庞伟成
受保护的技术使用者：枣庄金川汇传动机械有限公司
技术研发日：2020.12.11
技术公布日：2021.08.06