一种机床用自动定心固定夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具技术领域，具体涉及一种机床用自动定心固定夹具。


背景技术：

2.机械加工过程中，夹具是组合机床的主要部件，现有的定心夹具一般是采用两个“v”形块的固定加压体组成的，加压体内部设置有定位块，使用时两个加压体如气缸向中间加压固定工件，这样的夹具在使用时需要移动较大的距离，而且两个加压体如气缸的进给量需要精细调节至一致，由于缺乏直观的检验手段，定心失效的情况难以及时发现，因此需要工作人员经常性的检修，增加了工作人员的工作负担。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种机床用自动定心固定夹具，以解决上述背景技术中所提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种机床用自动定心固定夹具，包括底座，所述底座上分别对称设置有相同的连杆、v型夹紧块、平移推杆、推杆限位座，以及连接两连杆的气缸，所述连杆的的一端与固定于底座上的铰链支座铰接，所述气缸活塞杆与气缸底端分别与两连杆中部铰接，所述连杆另一端设置有条形通槽，所述平移推杆上设置有卡入条形通槽内的圆柱体，所述平移推杆一端固定连接所述v型夹紧块，另一端截面为工字型，所述推杆限位座上设置有与所述工字型截面匹配的品字型滑槽，所述平移推杆自滑槽一端插入所述滑槽内并与滑槽卡接；还包括对称设置的两扇齿，所述扇齿铰接与所述铰链支座上，且与所述连杆固定连接，所述两扇齿啮合。
6.作为本实用新型的优选设置，所述两v型夹紧块、两平移推杆、两推杆限位座均正对设置。
7.作为本实用新型的优选设置，所述气缸与所述平移推杆平行设置。
8.作为本实用新型的优选设置，所述圆柱体顶部设置有防脱盘，所述防脱盘直径大于所述条形通槽宽度。
9.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
10.本实用新型通过两啮合的扇齿与连杆固定连接，在气缸运行过程中，能够使两连杆的转动行程保持一致，即可实现平移推杆带动夹紧块移动的行程保持一致，通过两v型夹紧块的同步相向移动，实现工件自动定心。本实用新型只采用单独的一个气缸，通过啮合的扇齿实现v型夹紧块的行程保持一致，实现工件定心，不需要经常性的对双气缸的进给行程进行精确校正，亦不会出现双气缸行程不一导致不能定心的情况发生，其定心效果良好，减轻了工作人员的工作负担，同时节约了成本。
附图说明
11.图1为机床用自动定心固定夹具结构示意图；
12.图2为b
‑
b剖视图
13.其中，
[0014]1‑
底座；
[0015]2‑
连杆；
[0016]3‑
v型夹紧块；
[0017]4‑
平移推杆；
[0018]5‑
推杆限位座；
[0019]6‑
气缸；
[0020]7‑
铰链支座；
[0021]8‑
条形通槽；
[0022]9‑
圆柱体；
[0023]
10
‑
滑槽；
[0024]
11
‑
扇齿；
[0025]
12
‑
防脱盘。
具体实施方式
[0026]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]
请参阅图1～2，一种机床用自动定心固定夹具，包括底座1，所述底座1上分别对称设置有相同的连杆2、v型夹紧块3、平移推杆4、推杆限位座5，以及连接两连杆2的气缸6，所述连杆2的的一端与固定于底座1上的铰链支座7铰接，所述气缸6活塞杆与气缸6底端分别与两连杆2中部铰接，所述连杆2另一端设置有条形通槽8，所述平移推杆4上设置有卡入条形通槽8内的圆柱体9，所述平移推杆4一端固定连接所述v型夹紧块3，另一端截面为工字型，所述推杆限位座5上设置有与所述工字型截面匹配的品字型滑槽10，所述平移推杆4自滑槽10一端插入所述滑槽10内并与滑槽10卡接；还包括对称设置的两扇齿11，所述扇齿11铰接与所述铰链支座7上，且与所述连杆2固定连接，所述两扇齿11啮合。
[0028]
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述两v型夹紧块3、两平移推杆4、两推杆限位座5均正对设置。
[0029]
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述气缸6与所述平移推杆4平行设置。
[0030]
作为本实用新型实施例的优选设置，进一步地，所述圆柱体9顶部设置有防脱盘12，所述防脱盘12直径大于所述条形通槽8宽度。
[0031]
综上所述，本实用新型通过两啮合的扇齿11与连杆2固定连接，在气缸6运行过程中，能够使两连杆2的转动行程保持一致，即可实现平移推杆4带动夹紧块移动的行程保持一致，通过两v型夹紧块3的同步相向移动，实现工件自动定心。本实用新型只采用单独的一
个气缸6，通过啮合的扇齿11实现v型夹紧块3的行程保持一致，实现工件定心，不需要经常性的对双气缸的进给行程进行精确校正，亦不会出现双气缸行程不一导致不能定心的情况发生，其定心效果良好，减轻了工作人员的工作负担，同时节约了成本。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
此外，本领域的技术人员能够理解，尽管在此所述的一些实施例包括其它实施例中所包括的某些特征而不是其它特征，但是不同实施例的特征的组合意味着处于本实用新型的范围之内并且形成不同的实施例。例如，在上面的权利要求书中，所要求保护的实施例的任意之一都可以以任意的组合方式来使用。公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术特征：
1.一种机床用自动定心固定夹具，包括底座，其特征在于，所述底座上分别对称设置有相同的连杆、v型夹紧块、平移推杆、推杆限位座，以及连接两连杆的气缸，所述连杆的一端与固定于底座上的铰链支座铰接，所述气缸活塞杆与气缸底端分别与两连杆中部铰接，所述连杆另一端设置有条形通槽，所述平移推杆上设置有卡入条形通槽内的圆柱体，所述平移推杆一端固定连接所述v型夹紧块，另一端截面为工字型，所述推杆限位座上设置有与所述工字型截面匹配的品字型滑槽，所述平移推杆自滑槽一端插入所述滑槽内并与滑槽卡接；还包括对称设置的两扇齿，所述扇齿铰接于所述铰链支座上，且与所述连杆固定连接，所述两扇齿啮合。2.如权利要求1所述的机床用自动定心固定夹具，其特征在于，所述两v型夹紧块、两平移推杆、两推杆限位座均正对设置。3.如权利要求1所述的机床用自动定心固定夹具，其特征在于，所述气缸与所述平移推杆平行设置。4.如权利要求1所述的机床用自动定心固定夹具，其特征在于，所述圆柱体顶部设置有防脱盘，所述防脱盘直径大于所述条形通槽宽度。

技术总结
一种机床用自动定心固定夹具，包括底座，所述底座上分别对称设置有相同的连杆、V型夹紧块、平移推杆、推杆限位座，以及连接两连杆的气缸，连杆的一端与固定于底座上的铰链支座铰接，气缸活塞杆与气缸底端分别与两连杆中部铰接，连杆另一端设置有条形通槽，平移推杆上设置有卡入条形通槽内的圆柱体，平移推杆一端固定连接所述V型夹紧块，另一端截面为工字型，推杆限位座上设置有与工字型截面匹配的品字型滑槽，平移推杆自滑槽一端插入所述滑槽内并与滑槽卡接；还包括对称设置的两扇齿，扇齿铰接于所述铰链支座上，且与所述连杆固定连接，所述两扇齿啮合。本实用新型定心效果良好，减轻了工作人员的工作负担，同时节约了成本。同时节约了成本。同时节约了成本。


技术研发人员：李鋆希
受保护的技术使用者：无锡赛特机械科技有限公司
技术研发日：2020.12.13
技术公布日：2021/11/2