一种烟箱焊接专用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及一种夹具结构，尤其是一种烟箱焊接专用夹具。


背景技术：

2.烟箱焊接是工业装备生产过程中的常用技术，烟箱焊接过程中容易发生不稳定因素造成待焊物的晃动，并且某些特殊位置的焊接会造成焊接人员动作姿势不舒适，影响焊接效果以及焊接的准确性，但是现有的烟箱中缺少专门的适用夹具，待焊接物品不稳固，利用周向和径造成焊接效率降低，因此，本实用新型提出了一种烟箱焊接专用夹具，不仅能稳定待焊物烟箱，还能够利用周向和径向的翻转调节烟箱使其处于最佳焊接位置，提高焊接效率。


技术实现要素：

3.为了解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供一种烟箱焊接专用夹具。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种烟箱焊接专用夹具，包括支架，所述支架上设置有减速电机，所述减速电机通过联轴器连接有小齿轮，转盘的底部设置有回转支承，所述回转支承安装在支撑箱上，所述支撑箱的底部两侧均设置有支架，所述支架上设置有蜗杆座，所述蜗杆座上安装有蜗杆，所述蜗杆上安装有蜗轮，所述蜗轮的顶端部设置有转轴，所述转轴配套设置有轴承，并且所述转轴通过轴承安装在支架的顶部，所述转轴的自由端部设置安装有手轮，所述支架的下部为烟箱，所述烟箱的顶部设置有支承箱，所述烟箱通过转轴与支架连接，所述支撑箱上设置有回转支承，所述回转支承上设置有转盘，所述转盘中间设置有盖板。
5.上述的一种烟箱焊接专用夹具，所述转盘的底部设置有导电碳刷。
6.上述的一种烟箱焊接专用夹具，所述手轮上设置有防滑胶套，所述防滑胶套上设置有防滑凸点；所述手轮通过蜗轮、蜗杆传动相对于烟箱实现0~90
o
范围内的翻转。
7.上述的一种烟箱焊接专用夹具，所述蜗杆座与支架之间可拆卸连接。
8.上述的一种烟箱焊接专用夹具，所述支架的底部设置有底座板。
9.上述的一种烟箱焊接专用夹具，所述盖板与转盘之间卡扣咬合连接。
10.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益性技术效果：
11.本实用新型提出了一种烟箱焊接专用夹具，不仅能够确保待焊接物体在焊接过程中保持稳定，而且能够利用周向和径向的翻转调节烟箱使其处于最佳焊接位置，从而使焊接工人比较舒适地完成焊接过程，提高焊接的效率。
附图说明
12.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
13.图1为本实用新型主视示意图；
14.图2为本实用新型左视示意图；
15.图3为本实用新型中局部盖板示意图。
16.图中1.转盘，2.回转支承，3.导电碳刷，4.手轮，5.小齿轮，6.减速电机，7.支承箱，8.转轴，9.轴承，10.蜗轮，11.蜗杆，12.蜗杆座，13.支架，14.盖板，15.底座板。
具体实施方式
17.为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
18.一种烟箱焊接专用夹具，包括支架13，所述支架13上设置有减速电机6，所述减速电机6通过联轴器连接有小齿轮5，转盘1的底部设置有回转支承2，所述回转支承2安装在支撑箱上，所述支撑箱的底部两侧均设置有支架13，所述支架13上设置有蜗杆座12，所述蜗杆座12上安装有蜗杆11，所述蜗杆11上安装有蜗轮10，所述蜗轮10的顶端部设置有转轴8，所述转轴8配套设置有轴承9，并且所述转轴8通过轴承9安装在支架13的顶部，所述转轴8的自由端部设置安装有手轮4，所述支架13的下部为烟箱，所述烟箱的顶部设置有支承箱7，所述烟箱通过转轴8与支架13连接，所述支撑箱上设置有回转支承2，所述回转支承2上设置有转盘1，所述转盘1中间设置有盖板14。
19.详细的，所述转盘1的底部设置有导电碳刷3。
20.详细的，所述手轮4上设置有防滑胶套，所述防滑胶套上设置有防滑凸点；所述手轮4通过蜗轮10、蜗杆11传动相对于烟箱实现0~90
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范围内的翻转。
21.详细的，所述蜗杆座12与支架13之间可拆卸连接；所述支架13的底部设置有底座板15；所述盖板14与转盘1之间卡扣咬合连接。
22.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种烟箱焊接专用夹具，包括支架（13），其特征在于：所述支架（13）上设置有减速电机（6），所述减速电机（6）通过联轴器连接有小齿轮（5），转盘（1）的底部设置有回转支承（2），所述回转支承（2）安装在支撑箱上，所述支撑箱的底部两侧均设置有支架（13），所述支架（13）上设置有蜗杆座（12），所述蜗杆座（12）上安装有蜗杆（11），所述蜗杆（11）上安装有蜗轮（10），所述蜗轮（10）的顶端部设置有转轴（8），所述转轴（8）配套设置有轴承（9），并且所述转轴（8）通过轴承（9）安装在支架（13）的顶部，所述转轴（8）的自由端部设置安装有手轮（4），所述支架（13）的下部为烟箱，所述烟箱的顶部设置有支承箱（7），所述烟箱通过转轴（8）与支架（13）连接，所述支撑箱上设置有回转支承（2），所述回转支承（2）上设置有转盘（1），所述转盘（1）中间设置有盖板（14）。2.根据权利要求1所述的一种烟箱焊接专用夹具，其特征在于，所述转盘（1）的底部设置有导电碳刷（3）。3.根据权利要求2所述的一种烟箱焊接专用夹具，其特征在于，所述手轮（4）上设置有防滑胶套，所述防滑胶套上设置有防滑凸点。4.根据权利要求2或3所述的一种烟箱焊接专用夹具，其特征在于，所述手轮（4）通过蜗轮（10）、蜗杆（11）传动相对于烟箱实现0~90
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范围内的翻转。5.根据权利要求4所述的一种烟箱焊接专用夹具，其特征在于，所述蜗杆座（12）与支架（13）之间可拆卸连接。6.根据权利要求4所述的一种烟箱焊接专用夹具，其特征在于，所述支架（13）的底部设置有底座板（15）。7.根据权利要求5或6所述的一种烟箱焊接专用夹具，其特征在于，所述盖板（14）与转盘（1）之间卡扣咬合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种烟箱焊接专用夹具，包括支架，支架上设有减速电机，减速电机通过联轴器连接有小齿轮，转盘的底部设有回转支承，回转支承安装在支撑箱上，支撑箱的底部的支架上设有蜗杆座，蜗杆座上安装有蜗杆，蜗杆上安装有蜗轮，蜗轮的顶端部设有转轴，转轴配套设有轴承，并且转轴通过轴承安装在支架的顶部，转轴的自由端部设置安装有手轮，支架的下部为烟箱，烟箱的顶部设有支承箱，烟箱通过转轴与支架连接，支撑箱上设有回转支承，回转支承上设有转盘，转盘中间设有盖板。本实用新型不仅能够确保焊接过程的稳定性，而且能够利用周向和径向的翻转调节烟箱使其处于最佳焊接位置，从而使焊接工人比较舒适地完成焊接过程，提高焊接效率。提高焊接效率。提高焊接效率。


技术研发人员：张凯 孙长璐
受保护的技术使用者：青岛瑞辰电力环保设备有限公司
技术研发日：2020.12.14
技术公布日：2021/9/3