一种安全高效铝模板铣筋机的制作方法

本实用新型涉及铝模板加工技术领域，具体为一种安全高效铝模板铣筋机。

背景技术：

铝合金模板全称为混凝土工程铝合金模板，是继木模板，竹、木胶合板、钢模板之后新一代模板系统，铝合金模板以铝合金型材为主要材料，经过机械加工和焊接等工艺制成的适用于混凝土工程的模板，铝合金模板由模板体系、紧固体系、支撑体系和配件体系四部分系统所组成的具有完整的配套模板系统，适用于不同结构的模板系统。

铝模板上的筋板会影响型材与型材之间的拼接，导致连接部分出现空隙，拼接处不美观的问题，目前一般需要通过铣筋机对其进行加工，但是现有的铣筋机安全防护性差，而且一般通过单个电机的铣削头进行加工，加工效率较低，故而提出了一种安全高效铝模板铣筋机来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种安全高效铝模板铣筋机，具备安全高效的优点，解决了铝模板上的筋板会影响型材与型材之间的拼接，导致连接部分出现空隙，拼接处不美观的问题，目前一般需要通过铣筋机对其进行加工，但是现有的铣筋机安全防护性差，而且一般通过单个电机的铣削头进行加工，加工效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述安全高效的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全高效铝模板铣筋机，包括床身，所述床身顶部左侧固定安装有左机头，所述床身顶部固定安装有位于左机头右侧的滑轨，所述滑轨顶部滑动连接有右机头，所述左机头与右机头相对面的一侧均固定安装有背板，所述背板前侧开设有安放槽，所述左机头和右机头内均固定安装有升降进给装置，所述升降进给装置底部活动连接有铣削头，所述安放槽底壁活动连接有位于两个铣削头之间的铝模板，所述左机头和右机头顶部均固定安装有安全防护罩，所述左机头和右机头内均固定安装有位于铝模板顶部的压料装置。

优选的，所述床身顶部固定安装有位于左机头右侧的磁栅尺，所述右机头内固定安装有与磁栅尺相适配的磁头，所述右机头内固定安装有伺服电机和精密减速机。

优选的，所述床身前侧固定安装有触控屏，所述床身前侧固定安装有plc控制器，所述触控屏与plc控制器电连接。

优选的，所述升降进给装置由竖向推杆、横向推杆和滑台组成，两个所述背板相离面的一侧均固定安装有竖向推杆，所述竖向推杆的输出轴固定连接有与背板滑动连接的滑台，所述滑台底部固定连接有横向推杆，所述横向推杆的输出轴固定连接有与滑台滑动连接的铣削头。

优选的，所述铣削头由数量为两个的铣削电机和专用刀具组成，所述铣削电机的输出轴固定连接有专用刀具。

优选的，所述滑台前侧固定安装有与铣削头相适配的磁性开关，两个所述背板相离面的均固定安装有位于滑台顶部的行程开关，所述压料装置为压料缸。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种安全高效铝模板铣筋机，具备以下有益效果：

该安全高效铝模板铣筋机，由伺服电机带动精密减速机驱动右机头在滑轨上左右滑动，长度由磁栅尺反馈定位，整体通过触摸屏与plc控制器进行控制，在工作时，先在触摸屏上输入铣长度，按确认键，右机头自动定位到所需尺寸，按压料按钮，由压料装置压好所加工铝模板材料，起动电机后按下进给按钮，升降进给装置中的竖向推杆先带动滑台下降延时后，在通过横向推杆带动铣削头进给铣削，铣削完成后，铣削头触碰磁性开关，使竖向推杆输出轴伸缩，带动滑台升起，直到触碰行程开关后使压料装置松开，铣削头退回起始位置，完成一个工作循环，卸下材料可进行下一次铣削加工，通过双电机专用铣削头使铣削效率提升一倍以上，通过设置安全防护罩，可以提高加工安全性，从而达到了安全高效的目的，从而有效的解决了铝模板上的筋板会影响型材与型材之间的拼接，导致连接部分出现空隙，拼接处不美观的问题，目前一般需要通过铣筋机对其进行加工，但是现有的铣筋机安全防护性差，而且一般通过单个电机的铣削头进行加工，加工效率较低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型左视图；

图3为本实用新型图1所示a处的局部放大示意图。

图中：1床身、2左机头、3滑轨、4右机头、5背板、6安放槽、7升降进给装置、8铣削头、9铝模板、10安全防护罩、11压料装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种安全高效铝模板铣筋机，包括床身1，床身1前侧固定安装有触控屏，床身1前侧固定安装有plc控制器，触控屏与plc控制器电连接，床身1顶部左侧固定安装有左机头2，床身1顶部固定安装有位于左机头2右侧的磁栅尺，床身1顶部固定安装有位于左机头2右侧的滑轨3，滑轨3顶部滑动连接有右机头4，右机头4内固定安装有与磁栅尺相适配的磁头，右机头4内固定安装有伺服电机和精密减速机，左机头2与右机头4相对面的一侧均固定安装有背板5，背板5前侧开设有安放槽6，左机头2和右机头4内均固定安装有升降进给装置7，升降进给装置7由竖向推杆、横向推杆和滑台组成，两个背板5相离面的一侧均固定安装有竖向推杆，竖向推杆的输出轴固定连接有与背板5滑动连接的滑台，滑台底部固定连接有横向推杆，升降进给装置7底部活动连接有铣削头8，横向推杆的输出轴固定连接有与滑台滑动连接的铣削头8，铣削头8由数量为两个的铣削电机和专用刀具组成，铣削电机的输出轴固定连接有专用刀具，滑台前侧固定安装有与铣削头8相适配的磁性开关，两个背板5相离面的均固定安装有位于滑台顶部的行程开关，安放槽6底壁活动连接有位于两个铣削头8之间的铝模板9，左机头2和右机头4顶部均固定安装有安全防护罩10，左机头2和右机头4内均固定安装有位于铝模板9顶部的压料装置11，压料装置11为压料缸。

在使用时，由伺服电机带动精密减速机驱动右机头4在滑轨3上左右滑动，长度由磁栅尺反馈定位，整体通过触摸屏与plc控制器进行控制，在工作时，先在触摸屏上输入铣长度，按确认键，右机头4自动定位到所需尺寸，按压料按钮，由压料装置11压好所加工铝模板9，起动电机后按下进给按钮，升降进给装置7中的竖向推杆先带动滑台下降延时后，在通过横向推杆带动铣削头8进给铣削，铣削完成后，铣削头8触碰磁性开关，使竖向推杆输出轴伸缩，带动滑台升起，直到触碰行程开关后使压料装置11松开，铣削头8退回起始位置，完成一个工作循环，卸下材料可进行下一次铣削加工，通过双电机专用铣削头8使铣削效率提升一倍以上，通过设置安全防护罩10，可以提高加工安全性，从而达到了安全高效的目的。

综上所述，该安全高效铝模板铣筋机，由伺服电机带动精密减速机驱动右机头4在滑轨3上左右滑动，长度由磁栅尺反馈定位，整体通过触摸屏与plc控制器进行控制，在工作时，先在触摸屏上输入铣长度，按确认键，右机头4自动定位到所需尺寸，按压料按钮，由压料装置11压好所加工铝模板9，起动电机后按下进给按钮，升降进给装置7中的竖向推杆先带动滑台下降延时后，在通过横向推杆带动铣削头8进给铣削，铣削完成后，铣削头8触碰磁性开关，使竖向推杆输出轴伸缩，带动滑台升起，直到触碰行程开关后使压料装置11松开，铣削头8退回起始位置，完成一个工作循环，卸下材料可进行下一次铣削加工，通过双电机专用铣削头8使铣削效率提升一倍以上，通过设置安全防护罩10，可以提高加工安全性，从而达到了安全高效的目的，从而有效的解决了铝模板上的筋板会影响型材与型材之间的拼接，导致连接部分出现空隙，拼接处不美观的问题，目前一般需要通过铣筋机对其进行加工，但是现有的铣筋机安全防护性差，而且一般通过单个电机的铣削头进行加工，加工效率较低的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。