一种新型体育用品配件加工装置的制作方法

文档序号:26135510发布日期:2021-08-03 13:22阅读:66来源:国知局
一种新型体育用品配件加工装置的制作方法

本实用新型涉及体育配件加工设备技术领域,尤其涉及一种新型体育用品配件加工装置。



背景技术:

随着科学技术的发展和时代的进步,国家越来越注重国民体质的发展,于是出现许多健身器材,杠铃是一种健身训练器材,也是举重所用器材,杠铃运动属于重量训练的一种,只是利用杠铃训练器材,来增进肌肉力量的训练,为此我们提出一种新型体育用品配件加工装置。

现有的体育杠铃配件在进行钻孔加工过程中,杠铃片容易发生偏移,对钻孔过程产生影响,体育杠铃配件在进行边角打磨过程中,需要人工打磨,且打磨效率较低。



技术实现要素:

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷,提供一种新型体育用品配件加工装置,本实用新型结构简单,使用方便,可以有效的避免杠铃片偏移对钻孔过程产生影响,可以提高打磨效率,可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:

一种新型体育用品配件加工装置,包括箱体,所述箱体的内部两侧安装有导轨,且导轨的左侧活动连接有滑块,所述滑块的左侧连接有连接板,且连接板的左端安装有第二电动机,所述第二电动机的底部安设有钻头,所述连接板的底部安装有电动推杆,且电动推杆的底部连接有伺服电机,所述伺服电机的外部连接有第二齿轮,且第二齿轮的外部连接有连接杆,所述第二齿轮通过连接杆连接有第一齿轮,且第一齿轮的外侧连接有磨砂轮,所述箱体的内部底端两侧安装有垫块,且垫块的顶部开设有半球槽,所述半球槽的内部活动连接有滚珠,且滚珠的顶部抵接有支撑块,所述支撑块与箱体之间连接有转轮,所述支撑块的底部连接有第一电动机,且支撑块的内侧顶部安装有滑柱,所述滑柱的外部活动连接有活动块,所述活动块的顶部安装有夹块,且夹块之间连接有杠铃片,所述滑柱的顶部焊接有凸起柱,所述箱体的正面下方设置有进料口,且进料口的上方开设有滑槽。

进一步而言,所述滑块与导轨之间为滑动连接,且导轨与第二电动机之间通过滑块构成升降结构。

进一步而言,所述支撑块与箱体之间通过第一电动机构成旋转结构,且支撑块的底部与滚珠的外壁贴合严密。

进一步而言,所述进料口呈矩形分布于箱体的正面下方,所述滑槽关于箱体的正面中心线对称分布有两组。

进一步而言,所述第二齿轮与连接板之间通过电动推杆构成升降结构,且第二齿轮的中心与伺服电机连接紧密。

进一步而言,所述第二齿轮与第一齿轮之间为啮合传动,且第一齿轮为二分之一齿轮结构。

本实用新型的技术效果和优点:

1、本实用新型中,设置有夹块、活动块、滑柱以及凸起柱,使杠铃片底部的凹槽与凸起柱配合,将杠铃片固定在滑柱的上方,相向移动活动块,活动块带动夹块相向运动,进而将杠铃片固定紧,此举能够确保在进行钻孔加工过程中,杠铃片不会发生偏移,不会对钻孔过程产生影响。

2、本实用新型中,设置有磨砂轮、第一齿轮、第二齿轮、支撑块以及第一电动机,启动电动推杆,电动推杆带动伺服电机向下运动,启动伺服电机,伺服电机带动第二齿轮转动,进而与第一齿轮啮合带动第一齿轮以及磨砂轮转动,能够调节磨砂轮的角度,启动第一电动机,第一电动机带动支撑块转动,此举能够在钻孔结束后,对杠铃片的边角进行打磨,打磨效率较高。

3、本实用新型中,设置有转轮、垫块、半球槽以及滚珠,滚珠一方面能够对支撑块起到支撑作用,以减小第一电动机的负担,另一方面滚珠与转轮配合能够减小转动过程的摩擦力,使得转动过程中更加高速平稳。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

图1为本实用新型中整体结构示意图;

图2为本实用新型中整体正面结构示意图;

图3为本实用新型中图1中a部放大结构示意图;

图4为本实用新型中支撑块顶面结构示意图。

图中标号:1、箱体;2、滑块;3、导轨;4、磨砂轮;5、转轮;6、滚珠;7、半球槽;8、活动块;9、第一电动机;10、杠铃片;11、垫块;12、支撑块;13、滑柱;14、夹块;15、钻头;16、电动推杆;17、第二电动机;18、连接板;19、进料口;20、滑槽;21、第一齿轮;22、连接杆;23、第二齿轮;24、伺服电机;25、凸起柱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

如图1-图4所示,一种新型体育用品配件加工装置,包括箱体1、滑块2、导轨3、磨砂轮4、转轮5、滚珠6、半球槽7、活动块8、第一电动机9、杠铃片10、垫块11、支撑块12、滑柱13、夹块14、钻头15、电动推杆16、第二电动机17、连接板18、进料口19、滑槽20、第一齿轮21、连接杆22、第二齿轮23、伺服电机24和凸起柱25,箱体1的内部两侧安装有导轨3,且导轨3的左侧活动连接有滑块2,滑块2的左侧连接有连接板18,且连接板18的左端安装有第二电动机17,第二电动机17的底部安设有钻头15,连接板18的底部安装有电动推杆16,且电动推杆16的底部连接有伺服电机24,伺服电机24的外部连接有第二齿轮23,且第二齿轮23的外部连接有连接杆22,第二齿轮23通过连接杆22连接有第一齿轮21,且第一齿轮21的外侧连接有磨砂轮4,箱体1的内部底端两侧安装有垫块11,且垫块11的顶部开设有半球槽7,半球槽7的内部活动连接有滚珠6,且滚珠6的顶部抵接有支撑块12,支撑块12与箱体1之间连接有转轮5,支撑块12的底部连接有第一电动机9,且支撑块12的内侧顶部安装有滑柱13,滑柱13的外部活动连接有活动块8,活动块8的顶部安装有夹块14,且夹块14之间连接有杠铃片10,滑柱13的顶部焊接有凸起柱25,箱体1的正面下方设置有进料口19,且进料口19的上方开设有滑槽20。

如图1所示,本实施例的滑块2与导轨3之间为滑动连接,且导轨3与第二电动机17之间通过滑块2构成升降结构,滑动连接确保滑块2能够在导轨3的外部自由移动,升降结构确保第二电动机17能够在滑块2的带动下上下移动,支撑块12与箱体1之间通过第一电动机9构成旋转结构,且支撑块12的底部与滚珠6的外壁贴合严密,旋转结构确保支撑块12能够在第一电动机9的带动下转动,贴合严密确保支撑块12转动过程中的稳定性。

如图2所示,本实施例的进料口19呈矩形分布于箱体1的正面下方,滑槽20关于箱体1的正面中心线对称分布有两组,通过进料口19能够将杠铃片10放入箱体1的内部,滑槽20关于箱体1的正面中心线对称分布有两组,确保第二电动机17在上下移动过程中不会发生倾斜。

如图2与图3所示,本实施例的第二齿轮23与连接板18之间通过电动推杆16构成升降结构,且第二齿轮23的中心与伺服电机24连接紧密,升降结构确保电动推杆16能够带动伺服电机24上下移动,连接紧密确保第二齿轮23在转动过程中不会出现打滑的现象。

如图3所示,本实施例的第二齿轮23与第一齿轮21之间为啮合传动,且第一齿轮21为二分之一齿轮结构,啮合传动结构简单,且第一齿轮21与第二齿轮23转动过程中较为稳定。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理:使用时,通过进料口19将未钻孔以及打磨的杠铃片10放在滑柱13上,并且使杠铃片10底部的凹槽与凸起柱25配合,将杠铃片10固定在滑柱13的上方,相向移动活动块8,活动块8带动夹块14相向运动,进而将杠铃片10固定紧,启动第二电动机17(型号:y90l-2),第二电动机17带动钻头15转动,向下移动滑块2,带动第二电动机17以及钻头15向下移动,进而对杠铃片10完成钻孔工序,钻孔完毕,向上移动滑块2,使钻头15与杠铃片10脱离,启动电动推杆16(型号:l3368),电动推杆16带动伺服电机24(型号:80sw01330f)向下运动,启动伺服电机24,伺服电机24带动第二齿轮23转动,进而与第一齿轮21啮合带动第一齿轮21以及磨砂轮4转动,能够调节磨砂轮4的角度,启动第一电动机9(型号:y90s-2),第一电动机9带动支撑块12转动,进而完成杠铃片10边角打磨工序,打磨结束后,相背移动夹块14,将杠铃片10从箱体1的内部取出。

以上为本实用新型较佳的实施方式,本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改,因此,本实用新型并不局限于上述的具体实施方式,凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。

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