一种慢走丝水位控制装置的制作方法

本实用新型属于慢走丝控制装置技术领域，特别是涉及一种慢走丝水位控制装置。

背景技术：

慢走丝，也叫低速走丝，是利用连续移动的细金属丝(称为电极丝，一般为铜丝)作电极，对工件进行脉冲火花放电，产生6000度以上高温，蚀除金属、切割成工件的一种数控加工机床。慢走丝加工原理是在线电极与工件之间存在的有缝间隙，持续放电去除金属的现象。现有技术中的慢走丝控制装置依然存在着缺陷，例如：

慢走丝水位控制装置在添加水的过程中，由于水流会导致水波纹产生，水流快水波纹就越大，水波纹较大会直接影响到水位控制器的精准度，现有技术中在使用水位控制装置时都不具备控制水流流速，导致水流速度较快而产生较大的水波纹，从而使得浮球出现上下波动，影响控制效果，大大降低了水位控制装置的使用效率，故而无法满足现有技术所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种慢走丝水位控制装置，通过限位管、距离传感器、低液位触头、电磁接触器、伺服电机、时间继电器、气动电磁阀、第一电磁单向阀、第二电磁单向阀、液位浮球、限位滑杆、活塞、出液管和导液管的设置，解决了现有水位控制装置在使用时会由于水波纹而影响控制精准度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种慢走丝水位控制装置，包括控制箱、导液管、出液管和限位管，所述控制箱正面轴心处镶嵌有控制器，所述控制箱内壁两侧靠近底端处均通过固定螺母固定连接有低液位触头，所述控制箱底端轴心处固定连接有气动电磁阀，所述气动电磁阀顶端与控制箱相通，所述控制箱底端靠近气动电磁阀处固定连接有时间继电器，所述控制箱内壁一侧顶端固定焊接有限位管，所述限位管内壁顶端通过固定螺母固定连接有电磁接触器，所述限位管内壁滑动套接有活塞，所述活塞底端固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆底端贯穿限位管固定连接有液位浮球，所述限位滑杆与限位管底端滑动连接，所述控制箱上表面固定焊接有水箱，所述控制箱内壁顶端轴心处固定焊接有导液管，所述导液管顶端内壁镶嵌有连接管，所述连接管顶端贯穿控制箱和水箱，所述连接管内壁固定连接有第一电磁单向阀，所述导液管内壁两侧均开设有滑槽，所述滑槽内壁顶端固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出端固定焊接有丝杆，所述丝杆底端通过转轴转动连接在滑槽内壁底端，所述丝杆外围螺纹连接有滑块，所述滑块滑动套接在滑槽内壁，所述滑块相邻面之间固定焊接有出液管，所述出液管内壁靠近底端处固定连接有第二电磁单向阀，所述出液管底端固定连接有出液细头，所述出液细头外围套接有限位罩，所述限位罩顶端固定焊接在出液管底端，所述限位罩两侧均固定焊接有固定块，所述固定块底端通过固定螺母固定连接有距离传感器。

进一步地，所述控制箱下表面四角处均固定焊接有支腿，所述支腿底端均固定连接有防滑垫。

进一步地，所述控制箱底端轴心处为弧形结构。

进一步地，所述伺服电机外围固定连接有电机箱，所述电机箱固定焊接在滑槽内壁顶端。

进一步地，所述水箱顶端一侧镶嵌有进水口。

进一步地，所述活塞外接圆半径与限位管内接圆半径相同。

进一步地，所述液位浮球为椭圆形结构。

进一步地，所述出液管滑动套接在导液管内壁，所述导液管内壁底端镶嵌有密封圈。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过出液管的设置，通过使出液管缓慢的向上升起能使得出液细头处流出液体至控制箱内，能控制水流速度，避免水流速度较快而引起较大的水波纹，使得水缓慢的上升，以防由于水波纹的产生而导致液位浮球上下波动，避免未到达低液位活塞就与电磁接触器接触，以防影响水位控制器的控制精准度。

本实用新型通过距离传感器的设置，通过两个距离传感器能实时监测出水位线到距离传感器的距离，在出现水波纹时，两个距离传感器监测出的数据不相同，能实时监测控制箱内水波纹的大小，避免水波纹出现较大的情况。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型主视剖切图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图1中a区域放大示意图；

图4为本实用新型图1中b区域放大示意图；

图5为本实用新型图1中c区域放大示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、控制箱；11、支腿；12、气动电磁阀；13、时间继电器；14、低液位触头；15、水箱；16、控制器；2、导液管；21、连接管；22、第一电磁单向阀；23、滑槽；24、伺服电机；25、丝杆；26、滑块；3、出液管；31、第二电磁单向阀；32、限位罩；33、出液细头；34、固定块；35、距离传感器；4、限位管；41、电磁接触器；42、活塞；43、限位滑杆；44、液位浮球。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，本实用新型为一种慢走丝水位控制装置，包括控制箱1、导液管2、出液管3和限位管4，控制箱1正面轴心处镶嵌有控制器16，控制箱1内壁两侧靠近底端处均通过固定螺母固定连接有低液位触头14，控制箱1底端轴心处固定连接有气动电磁阀12，气动电磁阀12顶端与控制箱1相通，控制箱1底端靠近气动电磁阀12处固定连接有时间继电器13，控制箱1内壁一侧顶端固定焊接有限位管4，限位管4内壁顶端通过固定螺母固定连接有电磁接触器41，限位管4内壁滑动套接有活塞42，活塞42底端固定连接有限位滑杆43，限位滑杆43底端贯穿限位管4固定连接有液位浮球44，限位滑杆43与限位管4底端滑动连接，控制箱1上表面固定焊接有水箱15，控制箱1内壁顶端轴心处固定焊接有导液管2，导液管2顶端内壁镶嵌有连接管21，连接管21顶端贯穿控制箱1和水箱15，连接管21内壁固定连接有第一电磁单向阀22，导液管2内壁两侧均开设有滑槽23，滑槽23内壁顶端固定连接有伺服电机24，伺服电机24动力输出端固定焊接有丝杆25，丝杆25底端通过转轴转动连接在滑槽23内壁底端，丝杆25外围螺纹连接有滑块26，滑块26滑动套接在滑槽23内壁，滑块26相邻面之间固定焊接有出液管3，出液管3内壁靠近底端处固定连接有第二电磁单向阀31，出液管3底端固定连接有出液细头33，出液细头33外围套接有限位罩32，限位罩32顶端固定焊接在出液管3底端，限位罩32两侧均固定焊接有固定块34，固定块34底端通过固定螺母固定连接有距离传感器35。

其中如图1、图3和图4所示，控制箱1下表面四角处均固定焊接有支腿11，支腿11底端均固定连接有防滑垫，控制箱1底端轴心处为弧形结构，通过控制箱1底端轴心处呈弧形设置，在加水时，避免水流平躺流动，通过弧形设置能使水位缓慢的上升，以防产生较大的水波纹，并且通过弧形设置便于水从控制箱1底端泄出，伺服电机24外围固定连接有电机箱，电机箱固定焊接在滑槽23内壁顶端，水箱15顶端一侧镶嵌有进水口，活塞42外接圆半径与限位管4内接圆半径相同，液位浮球44为椭圆形结构，出液管3滑动套接在导液管2内壁，导液管2内壁底端镶嵌有密封圈，密封圈的设置用于避免导液管2和出液管3连接处出现漏液的情况。

工作原理：在使用时，通过控制器16开启第一电磁单向阀22，使得水箱15内的水从连接管21处流入至导液管2内，然后通过出液管3导入出液细头33处，从出液细头33处流出，通过水不断的加入控制箱1内，开启伺服电机24，伺服电机24带动丝杆25转动，使得滑块26带动出液管3向上滑动，使得限位罩32始终与水位保持一定距离，保证水流速度，避免产生较大的水波纹，同时通过距离传感器35能实时监测出水位的高度，通过两个距离传感器35的数据能控制水波纹的大小，水位不断上升使得液位浮球44浮起，液位浮球44带动限位滑杆43向上滑动，使得活塞42在限位管4内向上滑动，当水位到达低液位触头14时，活塞42顶端与电磁接触器41接触，使得电磁接触器41开启，从而将信息发送至控制器16处，控制器16控制第一电磁单向阀22和第二电磁单向阀31关闭，使得水不在加入控制箱1内，同时控制器16控制气动电磁阀12的气缸使得阀门打开，从而使得水从气动电磁阀12处泄出，在时间继电器13的作用下能控制气动电磁阀12的泄水时间，使得在一定时间内完成泄水过程，在使用过程中能避免产生较大的水波纹，以防影响水位控制器的控制精准度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。