一种用于电极片涂布下料的激光切片机的制作方法

1.本实用新型涉及一种制作锂电池的设备技术领域，尤其涉及一种用于电极片涂布下料的激光切片机。


背景技术：

2.在产品锂电池的生产过程中，电极片涂布的切割下料工序是整个生产过程中非常重要的一道工序，直接影响着产品的生产效率，产品的质量，数量。一般生产过程中，人们对电极片涂布的下料切割工序都是人工把电机涂布送入压机构下方，利用模具冲切得到所需形状的料坯。
3.但是这样的工序在工作时，会产生大量的雾气，不能更加仔细观察到其内切片机的工作情况，因而无法适应现代机械自动化生产，而且这样的工序也会导致工作效率也不高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于电极片涂布下料的激光切片机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于电极片涂布下料的激光切片机，包括支撑板，所述支撑板的上端设置有工作台，所述支撑板的一侧固定连接有防护板，所述防护板的一侧中部固定连接有玻璃板，所述防护板的上端固定连接有固定板；
6.所述支撑板的上端固定连接有通气盒，所述通气盒的内部固定连接有电动机，所述电动机的一端延伸处设置有电动机轴，所述电动机轴的侧壁转动连接有第二轴承，所述第二轴承的侧壁固定连接有通风罩，所述通风罩的另一端固定连接有风扇盒，所述电动机轴的另一端转动连接有第一轴承，所述电动机轴的侧壁固定连接有扇叶；
7.所述支撑板的中部被贯穿设置有废料口，所述支撑板的下端固定连接有出料斗，所述出料斗的下端设置有收集盒，所述固定板的下端一侧固定连接有第一挡帘，所述固定板的下端另一侧固定连接有第二挡帘。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述第一轴承的另一端固定连接在风扇盒的内壁上。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述通气盒固定连接在固定板与支撑板之间。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述通风罩固定连接在通气盒的一侧。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述废料口的数量为两个，且废料口分别贯穿设置在支撑板的两侧。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述支撑板的下端固定连接有支撑柱。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述固定板的下端设置有切片机。
20.作为上述技术方案的进一步描述：
21.所述扇叶与电动机轴设置在通风罩的中部。
22.本实用新型具有如下有益效果：
23.1、本实用新型设置有除尘装置，通过风扇可以吹散其内的雾气，方便工作人员的持续工作。
24.2、本实用新型设置有玻璃板，当雾气被吹散时，可以通过玻璃板准确观看到其内的工作状况，准确施工，增加工作效率，使切片机的效果增加。
25.3、本实用新型结构简单，操作方便，适于推广应用。
附图说明
26.图1为本实用新型提出的一种用于电极片涂布下料的激光切片机的剖视图；
27.图2为本实用新型提出的一种用于电极片涂布下料的激光切片机的侧视图；
28.图3为本实用新型提出的一种用于电极片涂布下料的激光切片机的俯视图；
29.图4为本实用新型提出的一种用于电极片涂布下料的激光切片机的三维示意图。
30.图例说明：
31.1、第一轴承；2、第二轴承；3、电动机轴；4、电动机；5、通气盒；6、通风罩；7、支撑柱；8、收集盒；9、出料斗；10、支撑板；11、废料口；12、防护板；13、工作台；14、玻璃板；15、第一挡帘；16、切片机；17、固定板；18、风扇盒；19、扇叶；20、第二挡帘。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.参照图1
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4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于电极片涂布下料的激光切片机，包括支撑板10，支撑板10的下端固定连接有支撑柱7，支撑板 10的上端设置有工作台13，支撑板10的一侧固定连接有防护板12，防护板 12的一侧中部固定连接有玻璃板14，防
护板12的上端固定连接有固定板17，将需要加工的物品放在工作台13上，从第一挡帘15进入到切片箱中，而后切片机16开始工作，当切片机16工作完毕后，可以通过第二挡帘20传送出，完成激光切片机的工作；
35.支撑板10的上端固定连接有通气盒5，通气盒5的内部固定连接有电动机4，电动机4的一端延伸处设置有电动机轴3，电动机轴3的侧壁转动连接有第二轴承2，第二轴承2的侧壁固定连接有通风罩6，通风罩6的另一端固定连接有风扇盒18，电动机轴3的另一端转动连接有第一轴承1，电动机轴3 的侧壁固定连接有扇叶19，电动机轴3转动的同时，带动侧壁的扇叶19一起转动，将工作中产生的大量烟雾吹散，可以准确地从玻璃板14中查看到其内切片机16的工作状态，并且可以准确进行切片，提高了工作效率；
36.固定板17的下端设置有切片机16，支撑板10的中部被贯穿设置有废料口11，支撑板10的下端固定连接有出料斗9，出料斗9的下端设置有收集盒 8，固定板17的下端一侧固定连接有第一挡帘15，固定板17的下端另一侧固定连接有第二挡帘20，完成工作后，成品从第二挡帘20内传送出，风扇转动的同时，将工作台13上的碎渣机废料吹向废料口11，而后通过下端的出料斗 9划入到最后的收集盒8内。
37.工作原理：将需要加工的物品放在工作台13上，从第一挡帘15进入到切片箱中，而后切片机16开始工作，产生大量的烟雾，而后电动机4工作，使电动机轴3转动，电动机轴3转动的同时，带动侧壁的扇叶19一起转动，将工作中产生的大量烟雾吹散，可以准确地从玻璃板14中查看到其内切片机 16的工作状态，并且可以准确进行切片，提高了工作效率，完成工作后，成品从第二挡帘20内传送出，风扇转动的同时，将工作台13上的碎渣机废料吹向废料口11，而后通过下端的出料斗9划入到最后的收集盒8内。
38.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。