一种螺纹式阻焊插板架的制作方法

1.本实用新型涉及阻焊插板架技术领域，具体为一种螺纹式阻焊插板架。


背景技术：

2.电阻焊，是指利用电流通过焊件及接触处产生的电阻热作为热源将焊件局部加热，同时加压进行焊接的方法。焊接时，不需要填充金属，生产率高，焊件变形小，容易实现自动化。阻焊与字符加工是印制电路板的重要生产制造流程，阻焊是使用绝缘性油墨将非焊接的线路图形和导通孔盖住，防止pcb在元器件焊接时造成短路，字符是使用绝缘性油墨对需焊接的线路图形和导通孔进行标识，阻焊与字符加工都是采用丝印机与网版将黏性胶状油墨丝印到pcb板面，然后通过高温固化的过程。
3.经过大量检索得知：中国实用新型专利：申请号【cn201721632657.5】,公开号【cn207791407u】，本实用新型公开了一种新型阻焊插板架，底板的侧面对称设置有侧板，侧板的外表面开设有销孔，底板的外表面还间隔设置有立柱，立柱的外表面设置有滑轨，滑块的另一侧设置有拉伸架，拉伸架的外侧开设有插装槽，拉伸架的内侧面设置有连杆，连杆的外圈设置有支撑杆，连杆的中间位置还设置有插接销；本新型阻焊插板架，滑轨和滑块滑动时无异响，滑动更为顺畅，无需耗费过多的驱动力，相应产生的工人疲劳强度也与之减少，通过滑动滑块，即可带动拉伸架产生伸、缩的效果，相邻的拉伸架通过连杆、支撑杆共同支撑，从而使得拉伸架的重量被均匀分散，进而提高装置整体的承载强度与使用寿命，使之更为耐用。
4.目前阻焊工序使用的插板架，插排的固定方法为通过螺丝与滑杆之间的摩擦力固定插板梳齿，这种固定方式经常发生摩擦力不足，pcb板在插板架上发生叠板擦花报废。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种螺纹式阻焊插板架，具备降低插板架散架擦花报废，提高质量和提升客户的满意度的优点，解决了因摩擦力不足导致pcb板在插板架上发生叠板擦花报废的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹式阻焊插板架，包括插板架、轴承滚轮套、侧板、固定插板梳齿、滑杆、螺纹和拧动把手，所述插板架的两侧靠近上方位置对称设有两个侧板，所述侧板与插板架的底部互相垂直，所述侧板的内部间隔焊接有多个固定插板梳齿，所述固定插板梳齿均匀分布在两个侧板上，所述侧板中的一个两侧面焊接在插板架上，并且侧板的上端面两侧分别与固定在轴承滚轮套上的滑杆相连接，所述侧板中另一个两侧面靠近上端位置分别固定在滑杆上的螺纹处，所述滑杆的一端通过轴承滚轮套固定在插板架上，所述滑杆与侧板互相垂直，所述滑杆的另一端安装有拧动把手。
7.优选的，所述轴承滚轮套对称焊接在侧板两侧面靠近上端位置的插板架上。
8.优选的，所述拧动把手位于插板架的外侧。
9.优选的，所述滑杆靠近拧动把手处设有一段螺纹。
10.优选的，所述滑杆在转动过程中可使靠近螺纹处的固定插板梳齿前进或后退。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型滑杆采用部分螺纹，使固定插板梳齿在拧转滑杆过程中前进或后退，滑杆由之前的固定式，通过在尾端加装轴承滚轮套，使滑杆变为活动式，能够有效的防止散架导致的pcb叠板擦花报废，降低运行成本，提高产品的质量和提高客户的满意度。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图中：1、插板架；2、轴承滚轮套；3、侧板；4、固定插板梳齿；5、滑杆；6、螺纹；7、拧动把手。
具体实施方式
14.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
15.请参阅图1，本实用新型提供一种螺纹式阻焊插板架技术方案：一种螺纹式阻焊插板架，包括插板架1、轴承滚轮套2、侧板3、固定插板梳齿4、滑杆5、螺纹6和拧动把手7，插板架1的两侧靠近上方位置对称设有两个侧板3，侧板3与插板架1的底部互相垂直，侧板3的内部间隔焊接有多个固定插板梳齿4，固定插板梳齿4均匀分布在两个侧板3上，侧板3中的一个两侧面焊接在插板架1上，并且侧板3的上端面两侧分别与固定在轴承滚轮套2上的滑杆5相连接，轴承滚轮套2对称焊接在侧板3两侧面靠近上端位置的插板架1上，侧板3中另一个两侧面靠近上端位置分别固定在滑杆5上的螺纹6处。
16.滑杆5的一端通过轴承滚轮套2固定在插板架1上，滑杆5与侧板3互相垂直，滑杆5的另一端安装有拧动把手7，拧动把手7位于插板架1的外侧，滑杆5靠近拧动把手7处设有一段螺纹6，滑杆5在转动过程中可使靠近螺纹6处的固定插板梳齿4前进或后退，本实用新型滑杆5采用部分螺纹6，使固定插板梳齿4在拧转滑杆5过程中前进或后退，滑杆5由之前的固定式，通过在尾端加装轴承滚轮套2，使滑杆5变为活动式，能够有效的防止散架导致的pcb叠板擦花报废，降低运行成本，提高产品的质量和提高客户的满意度。
17.工作原理：工作人员通过转动滑杆5上的拧动把手7，使固定插板梳齿4在滑杆5上的螺纹6上前进或后退。
18.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种螺纹式阻焊插板架，包括插板架(1)、轴承滚轮套(2)、侧板(3)、固定插板梳齿(4)、滑杆(5)、螺纹(6)和拧动把手(7)，其特征在于：所述插板架(1)的两侧靠近上方位置对称设有两个侧板(3)，所述侧板(3)与插板架(1)的底部互相垂直，所述侧板(3)的内部间隔焊接有多个固定插板梳齿(4)，所述固定插板梳齿(4)均匀分布在两个侧板(3)上，所述侧板(3)中的一个两侧面焊接在插板架(1)上，并且侧板(3)的上端面两侧分别与固定在轴承滚轮套(2)上的滑杆(5)相连接，所述侧板(3)中另一个两侧面靠近上端位置分别固定在滑杆(5)上的螺纹(6)处，所述滑杆(5)的一端通过轴承滚轮套(2)固定在插板架(1)上，所述滑杆(5)与侧板(3)互相垂直，所述滑杆(5)的另一端安装有拧动把手(7)。2.根据权利要求1所述的一种螺纹式阻焊插板架，其特征在于：所述轴承滚轮套(2)对称焊接在侧板(3)两侧面靠近上端位置的插板架(1)上。3.根据权利要求1所述的一种螺纹式阻焊插板架，其特征在于：所述拧动把手(7)位于插板架(1)的外侧。4.根据权利要求1所述的一种螺纹式阻焊插板架，其特征在于：所述滑杆(5)靠近拧动把手(7)处设有一段螺纹(6)。5.根据权利要求1所述的一种螺纹式阻焊插板架，其特征在于：所述滑杆(5)在转动过程中可使靠近螺纹(6)处的固定插板梳齿(4)前进或后退。

技术总结
本实用新型公开了一种螺纹式阻焊插板架，包括插板架、轴承滚轮套、侧板、固定插板梳齿、滑杆、螺纹和拧动把手，所述插板架的两侧靠近上方位置对称设有两个侧板，所述侧板与插板架的底部互相垂直，所述侧板的内部间隔焊接有多个固定插板梳齿，所述固定插板梳齿均匀分布在两个侧板上，所述侧板中的一个两侧面焊接在插板架上，并且侧板的上端面两侧分别与固定在轴承滚轮套上的滑杆相连接，所述侧板中另一个两侧面靠近上端位置分别固定在滑杆上的螺纹处，所述滑杆的一端通过轴承滚轮套固定在插板架上。本实用新型滑杆采用部分螺纹，使固定插板梳齿在拧转滑杆过程中前进或后退，能够有效的防止散架导致的PCB叠板擦花报废，降低运行成本。本。本。


技术研发人员：唐兵英 邹添明
受保护的技术使用者：广州添利电子科技有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021/10/8