一种调整平台的制作方法

本实用新型涉及管件装配技术领域，具体为一种能够夹持定位套管的调整平台。

背景技术：

现阶段全回转、搓管机等机械设备在施工时，均采用人工对点、复点的方式，此方法耗时长、精度低、误差大，在面临高精度要求的施工时，人工对点、复点已经无法满足施工需求，因此设计一种高精度调整平台配合全回转、搓管机等设备的施工已成为一种必然趋势。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种调整平台，用于精度要求较高的施工中，调整设备各方向的位移位置，并具备套管夹持功能。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种调整平台，包括一对固定基座和固定平台，所述对固定基座上侧壁开设有x轴滑槽，x轴滑槽内设有滑动基座，所述固定基座上设有送料口；所述固定平台与滑动基座间通过竖向调平基座相连接，所述固定平台的上侧壁设有活动平台，且固定平台的上侧壁边缘处设有固定平台盖板，用于限制活动平台在y轴上活动；所述固定平台和活动平台上均开设有圆孔，所述固定平台上设有夹持机构，所述活动平台上设有定位环。

优选的，所述滑动基座的下侧设有滚轮；所述滑动基座的一端与x轴滑槽间设有基座主动伸缩支杆，用于调整滑动基座在x轴滑槽内的位置；所述滑动基座的另一端与x轴滑槽间设有基座锁死支杆。

优选的，所述固定基座上铰接有稳定杆的一端，稳定杆的另一端铰接于固定平台。

优选的，所述固定平台与活动平台之间设有平台滚轴；所述活动平台的下侧壁设置有活动平台支座，且活动平台支座与固定平台之间设有平台主动伸缩支杆，用于调整活动平台在y轴上的位置；所述活动平台支座与固定平台之间设有平台锁死支杆。

优选的，所述夹持机构设有夹持支杆，所述夹持支杆的一端固定在固定平台的圆孔内，夹持支杆的另一端设有夹持支座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过调整平台的设置，提高施工的安全性。同时平台可作为全回转钻机、搓管机等施工设备的底座，提高设备的稳定性和抗倾覆性。

提高施工了精度，通过主动伸缩支杆和锁死支杆的配合，使得施工精度可控制在毫米以内，对于高精度要求的施工项目，可更好更严格的控制施工质量。相对于人工对点、复点，该平台更加智能、便捷，大大提高施工效率。

附图说明

图1为本实用新型调整平台整体结构俯视图。

图2为本实用新型调整平台整体结构主视图。

图3为本实用新型调整平台整体结构左视图。

图4为本实用新型单侧固定基座俯视图。

图5为本实用新型固定基座主视图。

图6为本实用新型单侧固定基座左视图。

图7为本实用新型固定平台示意图。

图8为本实用新型固定平台主视图。

图9为本实用新型固定平台左视图。

图10为本实用新型活动平台示意图。

图11为本实用新型活动平台主视图。

图12为本实用新型活动平台左视图。

1、固定基座；1-1、x轴滑槽；2、滑动基座；3、基座主动伸缩支杆；4、基座锁死支杆；5、竖向调平基座；6、送料口；7、固定平台；8、稳定杆；9、固定平台盖板；10、活动平台；10-1、滑动平台支座；11、平台滚轴；12、平台主动伸缩支杆；13、平台锁死支杆；14、夹持支杆；15、夹持支座；16、定位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-12，本实用新型提供一种技术方案：一种调整平台，包括一对固定基座1和固定平台7，对固定基座1上侧壁开设有x轴滑槽1-1，x轴滑槽1-1内设有滑动基座2，固定基座1上设有送料口6，且送料口6在固定基座1的中间位置并向内倾斜，方便对两侧固定基座1之间提供物料。固定平台7与滑动基座2间通过竖向调平基座5相连接，竖向调平基座5具有高度调节功能，在固定平台7的x轴方向位置确定后，即可通过调整竖向调平基座5保证其水平。固定平台7的上侧壁设有活动平台10，且固定平台7的上侧壁边缘处设有固定平台盖板9，用于限制活动平台10在y轴上活动。

固定平台7和活动平台10上均开设有圆孔，固定平台7上设有夹持机构，圆孔的大小与调整平台使用所需的套管相匹配，并通过夹持机构的设置对套管的位置进行限位。活动平台10上设有定位环16，定位环16分布在活动平台10上侧壁四角，且位置和大小与上部施工机械的底部轮廓尺寸相匹配，当施工机械放置在活动平台10上后，即可通过达到x、y和z轴方向可调的效果。

为了保证滑动基座2的x轴方向位置能够得到精细的调整，滑动基座2的下侧设有滚轮；滑动基座2的一端与x轴滑槽1-1间设有基座主动伸缩支杆3，用于调整滑动基座2在x轴滑槽1-1内的位置；滑动基座2的另一端与x轴滑槽1-1间设有基座锁死支杆4，便于锁死滑动基座2的位置。

固定基座1上铰接有稳定杆8的一端，稳定杆8的另一端铰接于固定平台7。稳定杆8可以自由伸缩且沿着固定平台7四周布置，在竖向调平基座调整完成之后，将稳定杆8调整长度之后安装在固定平台7和固定基座1之上，从而实现平台的z轴方向上的固定。

固定平台7与活动平台10之间设有平台滚轴11，活动平台10的下侧壁设置有活动平台支座10-1(如图11所示)。活动平台支座10-1与固定平台7之间设有平台主动伸缩支杆12，配合平台滚轴11调整活动平台10在y轴上的位置。活动平台支座10-1与固定平台7之间设有平台锁死支杆13，便于锁死活动平台10的位置。

为了固定圆孔内的套管，夹持机构设有夹持支杆14，夹持支杆14的一端固定在固定平台7的圆孔内，夹持支杆14的另一端设有夹持支座15，且两者之间弹性链接。夹持支杆14周向设置在圆孔四周，且夹持支座15的内侧呈圆弧形。

工作原理：当需要调整活动平台10的位置时，只需要调整基座主动伸缩支杆3、平台主动伸缩支杆12和竖向调平基座5的伸缩长度，即可调整其在x、y和z轴上的位置。同时通过调整基座锁死支杆4、平台锁死支杆13和稳定杆8即可完成活动平台10在x、y和z轴上的锁死，从而保证其不会出现意外活动。

当需要完成套管夹持功能，只需将其穿过圆孔，并由夹持支座15固定在其外壁，从而实现定位效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种调整平台，其特征在于：包括一对固定基座(1)和固定平台(7)，所述对固定基座(1)上侧壁开设有x轴滑槽(1-1)，x轴滑槽(1-1)内设有滑动基座(2)，所述固定基座(1)上设有送料口(6)；所述固定平台(7)与滑动基座(2)间通过竖向调平基座(5)相连接，所述固定平台(7)的上侧壁设有活动平台(10)，且固定平台(7)的上侧壁边缘处设有固定平台盖板(9)，用于限制活动平台(10)在y轴上活动；所述固定平台(7)和活动平台(10)上均开设有圆孔，所述固定平台(7)上设有夹持机构，所述活动平台(10)上设有定位环(16)。

2.根据权利要求1所述的调整平台，其特征在于：所述滑动基座(2)的下侧设有滚轮；所述滑动基座(2)的一端与x轴滑槽(1-1)间设有基座主动伸缩支杆(3)，用于调整滑动基座(2)在x轴滑槽(1-1)内的位置；所述滑动基座(2)的另一端与x轴滑槽(1-1)间设有基座锁死支杆(4)。

3.根据权利要求1所述的调整平台，其特征在于：所述固定基座(1)上铰接有稳定杆(8)的一端，稳定杆(8)的另一端铰接于固定平台(7)。

4.根据权利要求1所述的调整平台，其特征在于：所述固定平台(7)与活动平台(10)之间设有平台滚轴(11)；所述活动平台(10)的下侧壁设置有活动平台支座(10-1)，且活动平台支座(10-1)与固定平台(7)之间设有平台主动伸缩支杆(12)，用于调整活动平台(10)在y轴上的位置；所述活动平台支座(10-1)与固定平台(7)之间设有平台锁死支杆(13)。

5.根据权利要求1所述的调整平台，其特征在于：所述夹持机构设有夹持支杆(14)，所述夹持支杆(14)的一端固定在固定平台(7)的圆孔内，夹持支杆(14)的另一端设有夹持支座(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种调整平台，包括一对固定基座和固定平台，所述对固定基座上侧壁开设有X轴滑槽，X轴滑槽内设有滑动基座，所述固定基座上设有送料口；所述固定平台与滑动基座间通过竖向调平基座相连接，所述固定平台的上侧壁设有活动平台，且固定平台的上侧壁边缘处设有固定平台盖板。所述固定平台和活动平台上均开设有圆孔，所述固定平台上设有夹持机构，所述活动平台上设有定位环。通过调整平台的设置，提高施工的安全性。同时平台可作为全回转钻机、搓管机等施工设备的底座，提高设备的稳定性和抗倾覆性。通过主动伸缩支杆和锁死支杆的配合，使得施工精度可控制在毫米以内，对于高精度要求的施工项目，可更好更严格的控制施工质量。

技术研发人员：孙康;晏晓彤
受保护的技术使用者：沈阳帝铂建筑工程有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021.08.03