一种倒角机的辅助机架的制作方法

本实用新型涉及挖机属具加工机领域，尤其涉及一种倒角机的辅助机架。

背景技术：

挖掘机属具生产加工时常需要用到倒角机，现有倒角机对钢板等工件进行倒角时，通常由吊机吊装，人工扶着工件推入倒角机倒角。这种倒角方式不但费力，而且倒角时容易抖动，导致倒角不符合标准要求。

技术实现要素：

本实用新型提供一种倒角机的辅助机架，设置在倒角机前，辅助送料，以降低人工劳动强度，同时保证倒角的准确度。

本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现：

一种倒角机的辅助机架，包括倒角机和辅助机架；所述倒角机设有手摇调高器和加工位，所述辅助机架安装在所述加工位前侧；所述辅助机架设有可调高度的支柱和托架，所述托架上架设有多根辊筒，所述辊筒与所述加工位的下端面齐平。

优选的，所述倒角机设有上限位器和行程开关，所述上限位器设置在所述加工位上方，所述行程开关安装在所述加工位的下端面外侧。

优选的，所述支柱的下方设有液压撑腿。

优选的，所述液压撑腿为双头油缸。

本实用新型通过在倒角机前侧设置可调高度的辅助机架，通过液压支腿自动调整高度，同时在倒角机上设置上限位器和行程开关，确保辊筒与倒角机的加工位相平，保证倒角的精确度。采用本装置后，可大大减轻人员的劳动强度，同时有效避免加工时的震动跑偏问题，提高产品合格率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

图2是本实用新型的辅助机架侧视图。

图中，1倒角机、2辅助机架、3辊筒、11手摇调高器、12加工位、13上限位器、14行程开关、21支柱、22托架、23液压撑腿、24液压站、25马达。

具体实施方式

以下结合附图及具体实施例对本实用新型做详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

图1、2是本实用新型的优选方案，包括倒角机1和辅助机架2。

倒角机1设有手摇调高器11和加工位12，辅助机架2安装在倒角机1的加工位12前侧。

辅助机架2设有支柱21和托架22，支柱21为可调高度，下方设有液压撑腿23，液压撑腿23为双头油缸，通过油管与设置在机架2上的液压站24相连，辅助机架2上设有马达25控制液压撑腿23的升降动作。

辅助机架2的托架22上架设有多根辊筒3，辊筒3与加工位12的下端面齐平。外部吊机将待加工工件吊至辊筒3上方，在辊筒3辅助下将工件送入倒角机1内进行倒角。

倒角机1设有上限位器13和行程开关14，均与外部控制系统相连，上限位器13设置在加工位12上方，可调整高度，以限位工件厚度，工件碰触到上限位器13后，倒角机1开始执行倒角工作指令。行程开关14安装在加工位12的下端面外侧，辅助机架2通过液压撑腿23调整高度，至托架22碰触到行程开关14后，液压撑腿23停止上升，使得辊筒3的顶面与加工位12相齐平，保证加工准确度。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，仍属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种倒角机的辅助机架，其特征在于：包括倒角机和辅助机架；

所述倒角机设有手摇调高器和加工位，所述辅助机架安装在所述加工位前侧；

所述辅助机架设有可调高度的支柱和托架，所述托架上架设有多根辊筒，所述辊筒与所述加工位的下端面齐平。

2.根据权利要求1所述的一种倒角机的辅助机架，其特征在于：所述倒角机设有上限位器和行程开关，所述上限位器设置在所述加工位上方，所述行程开关安装在所述加工位的下端面外侧。

3.根据权利要求1所述的一种倒角机的辅助机架，其特征在于：所述支柱的下方设有液压撑腿。

4.根据权利要求3所述的一种倒角机的辅助机架，其特征在于：所述液压撑腿为双头油缸。

技术总结
本实用新型公开了一种倒角机的辅助机架，包括倒角机和辅助机架；倒角机设有手摇调高器和加工位，辅助机架安装在加工位一侧；辅助机架设有可调高度的支柱和托架，托架上架设有多根辊筒，辊筒与加工位的下端面齐平。本实用新型通过在倒角机前侧设置可调高度的辅助机架，通过液压支腿自动调整高度，同时在倒角机上设置上限位器和行程开关，确保辊筒与倒角机的加工位相平，保证倒角的精确度。采用本装置后，可大大减轻人员的劳动强度，同时有效避免加工时的震动跑偏问题，提高产品合格率。

技术研发人员：闵晓华;江宏奕;赖振德;朱裕萍;李金兰
受保护的技术使用者：福建亿松机械有限公司
技术研发日：2020.12.18
技术公布日：2021.08.27