一种液压比例阀摆角驱动系统的制作方法

1.本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种液压比例阀摆角驱动系统。


背景技术：

2.滑台是在组合机床中对需要加工的零件进给运动的通用部件，它可根据加工零件的加工要求，可以在滑台上配置动力箱、多轴箱、钻、镗、铣、车、攻丝等装置，也可以在滑台上安装工件，结合输送运动，实现工作循环，如可以实现快进、工作进给、快退、原位停止等循环过程，因此在机械行业应用相当广泛。
3.但是现有的滑台在工作时不能进行摆动角度，只能切削没有角度的工件，局限性大。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液压比例阀摆角驱动系统，解决了现有的滑台只能切削没有角度的工件的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液压比例阀摆角驱动系统，包括液压部分和机床部分，所述液压部分包括液压站，所述机床部分包括y轴滑台和b轴滑台，所述b轴滑台的顶部通过转轴与y轴滑台相连，所述b轴滑台的顶部固接有摆角驱动油缸，所述摆角驱动油缸的输出端贯穿b轴滑台与y轴滑台相连，所述b轴滑台的两侧均固接有摆角松夹油缸，所述摆角松夹油缸的输出端贯穿b轴滑台与y轴滑台相抵触，所述b轴滑台上还安装有检测b轴滑台偏移角度的编码器。
6.优选的，所述b轴滑台与摆角松夹油缸的连接处设置有孔，所述摆角松夹油缸的输出端贯穿孔。
7.优选的，所述孔为椭圆形孔。
8.优选的，所述液压站的出油台上设置有比例控制阀和松夹阀，所述松夹阀通过油液管道a与摆角松夹油缸相连通，所述比例控制阀的前端连接有摆角驱动阀，所述摆角驱动阀通过油液管道b与摆角驱动油缸相连通。
9.有益效果
10.本实用新型提供了一种液压比例阀摆角驱动系统。具备以下有益效果：该液压比例阀摆角驱动系统，能够b轴滑台实现摆角，进而解决原设备加工时的局限性，提高实用度，使设备适用不同要求的加工工件。
附图说明
11.图1为本实用新型结构示意图。
12.图中：1、液压站，2、比例控制阀，3、松夹阀，4、摆角驱动阀，5、摆角驱动油缸，6、转轴，7、b轴滑台，8、摆角松夹油缸，9、y轴滑台，10、编码器，11、椭圆形孔。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
15.本实用新型提供一种技术方案：
16.由图1可知，本案中的一种液压比例阀摆角驱动系统，包括液压部分和机床部分；
17.机床部分包括y轴滑台9和b轴滑台7，b轴滑台7的顶部通过转轴6与y轴滑台9相连，b轴滑台7的顶部固接有摆角驱动油缸5，摆角驱动油缸5的输出端贯穿b轴滑台7与y轴滑台9相连；
18.在具体实施过程中，值得特别指出的是，摆角驱动油缸5回缩工作，下压b轴滑台7，b轴滑台7以转轴6为支点，底部进行偏移运动，实现摆角控制转至加工所需要的位置，主轴的切削刀具可以正常加工工件。
19.b轴滑台7的两侧均固接有摆角松夹油缸8，摆角松夹油缸8的输出端贯穿b轴滑台7与y轴滑台9相抵触；
20.在具体实施过程中，值得特别指出的是，摆角松夹油缸8用于对b轴滑台7进行固定，在需要对b轴滑台7进行摆角时，摆角松夹油缸8回缩，在摆角完毕后，摆角松夹油缸8推进工作对b轴滑台7进行夹紧固定。
21.b轴滑台7与摆角松夹油缸8的连接处设置有孔，摆角松夹油缸8的输出端贯穿孔，孔为椭圆形孔11；
22.b轴滑台7上还安装有检测b轴滑台7偏移角度的编码器10；
23.在具体实施过程中，值得特别指出的是，编码器10的作用为实时反馈位置信号，实现精确定位。
24.液压部分包括液压站1，液压站1的出油台上设置有比例控制阀2和松夹阀3，松夹阀3通过油液管道a与摆角松夹油缸8相连通，比例控制阀2的前端连接有摆角驱动阀4，摆角驱动阀4通过油液管道b与摆角驱动油缸5相连通。
25.在具体实施过程中，值得特别指出的是，松夹阀3控制油液进入至摆角松夹油缸8内，通过比例控制阀2和摆角驱动阀4来控制进油量，控制摆角的角度，同时控制液压动作执行的稳定性。
26.通过上述可知，该设备的工作原理为：b轴摆角运动角度时在数控系统上设备所需要的角度值，这时控制摆角松夹油缸8松开，b轴的摆角驱动阀4开启给油，控制机床摆角动作执行，液压比例控制阀2同时控制液压动作执行的稳定性，b轴摆角编码器10实时反馈位置信号，实现精确定位，系统检测到位置信号到位后，b轴的摆角松夹油缸8这时夹紧坐标轴，实现摆角控制转到加工所需要的位置，主轴切削刀具可以正常加工工件。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实
体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
28.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种液压比例阀摆角驱动系统，包括液压部分和机床部分，所述液压部分包括液压站，所述机床部分包括y轴滑台和b轴滑台，其特征在于：所述b轴滑台的顶部通过转轴与y轴滑台相连，所述b轴滑台的顶部固接有摆角驱动油缸，所述摆角驱动油缸的输出端贯穿b轴滑台与y轴滑台相连；所述b轴滑台的两侧均固接有摆角松夹油缸，所述摆角松夹油缸的输出端贯穿b轴滑台与y轴滑台相抵触；所述b轴滑台上还安装有检测b轴滑台偏移角度的编码器。2.根据权利要求1所述的一种液压比例阀摆角驱动系统，其特征在于：所述b轴滑台与摆角松夹油缸的连接处设置有孔，所述摆角松夹油缸的输出端贯穿孔。3.根据权利要求2所述的一种液压比例阀摆角驱动系统，其特征在于：所述孔为椭圆形孔。4.根据权利要求1所述的一种液压比例阀摆角驱动系统，其特征在于：所述液压站的出油台上设置有比例控制阀和松夹阀，所述松夹阀通过油液管道a与摆角松夹油缸相连通，所述比例控制阀的前端连接有摆角驱动阀，所述摆角驱动阀通过油液管道b与摆角驱动油缸相连通。

技术总结
本实用新型公开了一种液压比例阀摆角驱动系统，包括液压部分和机床部分，所述液压部分包括液压站，所述机床部分包括Y轴滑台和B轴滑台，所述B轴滑台的顶部通过转轴与Y轴滑台相连，所述B轴滑台的顶部固接有摆角驱动油缸，所述摆角驱动油缸的输出端贯穿B轴滑台与Y轴滑台相连，所述B轴滑台的两侧均固接有摆角松夹油缸。本实用新型涉及机械技术领域，该液压比例阀摆角驱动系统，能够B轴滑台实现摆角，进而解决原设备加工时的局限性，提高实用度，使设备适用不同要求的加工工件。备适用不同要求的加工工件。备适用不同要求的加工工件。


技术研发人员：李纬
受保护的技术使用者：沈阳华腾精密机床有限公司
技术研发日：2020.12.20
技术公布日：2021/11/16