一种高效冷却水温及废料清洁的模具雕刻机的制作方法

本实用新型涉及雕刻加工设备技术领域，具体为一种高效冷却水温及废料清洁的模具雕刻机。

背景技术：

随着各种高新技术的迅猛发展，给模具雕刻机赋予了新的使命和全新的内涵，其分类不断增加细化，专用模具雕刻机向着多品种系列化迈进，工艺不断有新的创新和突破，与之配套的设备相继问世，服务领域在不断地拓宽，创造的经济效益越来越显著；模具雕刻机技术的发展趋势主要是模具雕刻机产品向着更大型、更精密、更复杂及更经济的方向发展，模具雕刻机产品的技术含量不断提高，模具雕刻机制造周期不断缩短，模具雕刻机生产朝着信息化、无图化、精细化、自动化的方向发展，模具雕刻机企业向着技术集成化、设备精良化、产品品牌化迈进；雕刻是指把木材、石头或其他材料切割或雕刻成预期的形状皆可称之为雕刻，随着社会的发展，现在已经出现了数控雕刻，数控雕刻机包括木工雕刻机、石材雕刻机、广告雕刻机等等；雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，雕刻机多种数据输入模式根据需要游刃有余；机械雕刻机是目前数控雕刻机中使用较多，适合范围较广的一类，主要用于做切割、浮雕、金属、首饰、模具、零件、建筑模型、小型标牌、三维工艺品等，雕刻刀通过快速运转来实现雕刻工作。

但是现有的模具雕刻机在使用的时候需要使用者手动调节雕刻板进行夹紧，不方便使用者使用，降低了工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效冷却水温及废料清洁的模具雕刻机，通过同步带、同步带轮、气缸和电动推杆，同步带可以通过同步带轮的旋转移动安装架，进行调整雕刻位置，电动推杆可以调整雕刻刀上下的位置，气缸的一端固定安装有夹紧板可以方便的将材料夹紧固定位置，且容易取下，提高工作效率。以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效冷却水温及废料清洁的模具雕刻机，包括雕刻台，所述雕刻台表面上设置有废料槽，所述废料槽上方设置有气缸，所述废料槽的两侧预留有滑动槽，所述滑动槽一侧安装有同步带轮，所述同步带轮下方设有传动轮，所述传动轮一侧设有第一正反转电机，所述雕刻台一侧设有固定装置，所述固定装置两侧设有限位板固定安装在雕刻台侧面；

所述固定装置上固定安装第二正反转电机，所述第二正反转电机的一侧安装有支撑柱，所述支撑柱的一侧设置有冷却液管，所述支撑柱上方连接有安装架，所述安装架的表面安装有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有雕刻刀。

优选的，所述废料槽通过废料回收口连接废料回收箱，所述支撑柱的一端设置在滑动槽内。

优选的，所述气缸通过螺栓固定安装在雕刻台上，所述气缸的一端固定安装夹紧板。

优选的，所述同步带轮上连接有同步带，所述同步带连接在传动轮上，所述固定装置固定安装在同步带上。

优选的，所述传动轮固定连接在第一正反转电机的传动端，所述第一正反转电机通过支撑架固定安装在雕刻台底部。

优选的，所述冷却液管一端固定连接有冷却液嘴，所述冷却液管的另一端设置在定位套管内。

优选的，所述安装架内部设置有螺杆，所述螺杆一端通过轴承固定在安装架内，所述螺杆的另一端固定安装同步带轮。

优选的，所述电动推杆通过螺母连接在螺杆上，所述同步带轮与第二正反转电机通过同步带连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过同步带、同步带轮、气缸和电动推杆，同步带可以通过同步带轮的旋转移动安装架，进行调整雕刻位置，电动推杆可以调整雕刻刀上下的位置，气缸的一端固定安装有夹紧板可以方便的将材料夹紧固定位置，且容易取下，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型图1的a-a剖切结构示意图。

图中：1、雕刻台；2、支撑柱；3、安装架；4、废料槽；5、废料回收口；6、保护壳；7、固定装置；8、同步带；9、支腿；10、固定轴；11、同步带轮；12、传动轮；13、第一正反转电机；14、支撑架；15、限位板；16、第二正反转电机；17、螺杆；18、电动推杆；19、雕刻刀；20、冷却液嘴；21、冷却液管；22、定位套管；23、轴承；24、气缸；25、夹紧板；26、滑动槽；27、废料回收箱；28、螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型提供一种技术方案：一种高效冷却水温及废料清洁的模具雕刻机，包括雕刻台1，雕刻台1表面上设置有废料槽4，废料槽4可以方便集中清理废料，废料槽4上方设置有气缸24，气缸24可以夹紧雕刻的材料，废料槽4的两侧预留有滑动槽26，滑动槽可以使安装架3移动，滑动槽26一侧安装有同步带轮11，同步带轮11是通过固定轴10安装在雕刻台1侧面，是为了安装同步带8的轮子，同步带轮11下方设有传动轮12，通过同步带8连接，传动轮12一侧设有第一正反转电机13，雕刻台1一侧设有固定装置7，固定装置7是固定安装在同步带8上的连接板；

固定装置7两侧设有限位板15固定安装在雕刻台1侧面，限位板15是为了限制安装架3移动的范围，固定装置7上固定安装第二正反转电机16，第二正反转电机16的一侧安装有支撑柱2，支撑柱2的一侧设置有冷却液管21，给雕刻刀19降温，支撑柱2上方连接有安装架3，安装架3的表面安装有电动推杆18，电动推杆18的一端固定连接有雕刻刀19。

废料槽4内设置有废料回收口5，废料回收口连通雕刻台1底部的废料回收箱27；气缸24通过螺栓固定安装在雕刻台1上，气缸24的一端固定安装夹紧板25；同步带轮11上连接有同步带8，同步带8连接在传动轮12上，固定装置7固定安装在同步带8上，固定装置7的一端固定安装再支撑柱2的上，支撑柱2的一端安装在滑动槽26内；

传动轮12固定连接在第一正反转电机13的传动端，第一正反转电机13通过支撑架14固定安装在雕刻台1底部；冷却液管21一端固定连接有冷却液嘴20，冷却液管21的另一端设置在定位套管22内；安装架3内部设置有螺杆17，螺杆17一端通过轴承23固定在安装架3内，螺杆17的另一端固定安装同步带轮11；电动推杆18通过螺母28连接在螺杆17上，同步带轮11与第二正反转电机16通过同步带8连接，第二正反转电机16外设有保护壳6固定安装再支撑柱2上，用来保护第二正反转电机16。

工作原理：使用时，将需要雕刻的材料放置在废料槽4上方的雕刻台1上，启动气缸24使夹紧板25将材料夹紧固定，再启动第一正反转电机13旋转通过传动轮12上的同步带8，带动同步带轮11运动，使安装在同步带8上的固定装置7移动，可以使安装架3进行移动位置，将第二正反转电机16旋转通过同步带8带动安装架3内的螺杆17，使电动推杆18可以移动位置，电动推杆18可以将雕刻刀19上下调整雕刻位置，再雕刻过程中，将冷却液嘴20对准雕刻位置可以给雕刻刀19降温，雕刻完成后，将废料槽4内的废料通过毛刷从废料回收口5刷进废料回收箱27清理即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。