一种用于金属加工的冶具的制作方法

本实用新型涉及冶具技术领域，具体为一种用于金属加工的冶具。

背景技术：

治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控、金属以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作(或两者)的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类，其中工艺装配类治具包括装配治具、焊接治具、解体治具、点胶治具、照射治具、调整治具和剪切治具；而项目测试类治具则包括寿命测试类治具、包装测试类治具、环境测试类治具、光学测试类治具、屏蔽测试类治具、隔音测试类治具等。

在现有技术对于金属加工的冶具中，其结构单一，使用时难以针对不同大小的加工件进行有效的调节作用，使得其实用性较低，并且在现有技术中，本体冶具对于金属加工时难以对产生的废屑进行有效的收集作用，容易导致金属废料的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于金属加工的冶具，具备有效适应金属件大小与收集加工废屑的优点，解决了传统技术上结构单一以及导致废料浪费的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工的冶具，包括主体板，所述主体板上开设有通孔，所述通孔的侧边设有活动板，所述活动板的下方设有插槽，所述插槽开设于主体板上，所述活动板的上方设有插杆，所述插杆的下端贯穿活动板并与插槽相卡接，所述插杆上设有弹簧，所述弹簧的一端与活动板的前端固定连接，所述弹簧的另一端与插杆的前侧固定连接，所述活动板侧边的后侧设有调节槽，所述调节槽开设于主体板上，且调节槽位于通孔的侧边，所述调节槽的内侧设有滑动杆，所述滑动杆的前端与活动板的后端固定连接，所述滑动杆的后端固定安装有套箍，所述套箍位于调节槽的后侧，所述调节槽的侧边设有限位板，所述限位板的后端与主体板的前壁固定连接，所述主体板的后方设有底板，所述底板前端的侧边固定安装有连接杆，所述连接杆的前端与主体板的后壁固定连接，所述底板与主体板之间设有集料盒，所述集料盒的后端固定安装有防滑垫，所述集料盒的侧边设有加固螺钉，所述加固螺钉的一端贯穿底板并与底板螺接。

优选的，所述通孔的上下两侧边均设有活动板，两侧所述活动板的下方均设有多个插槽，多个所述插槽均开设于主体板上，且多个插槽在通孔的两侧呈纵向均匀分布。

优选的，两侧所述活动板的上方均设有插杆，两侧所述插杆的下端均贯穿活动板并与插槽相卡接，两侧所述插杆上均设有弹簧，两侧所述弹簧的一端均与活动板的前端固定连接，两侧所述弹簧的另一端均与插杆的前侧固定连接。

优选的，两侧所述活动板左右两侧边的后侧均设有调节槽，两侧所述调节槽均开设于主体板上，且两侧调节槽分别位于通孔的两侧边，两侧所述调节槽的内侧均设有滑动杆，两侧所述滑动杆的前端均与活动板的后端固定连接，两侧所述滑动杆的后端均固定安装有套箍，两侧所述套箍均位于调节槽的后侧。

优选的，两侧所述调节槽的侧边均设有限位板，两侧所述限位板的后端均与主体板的前壁固定连接。

优选的，所述底板前端的两侧边均固定安装有连接杆，两侧所述连接杆的前端均与主体板的后壁固定连接，所述集料盒的上下两侧边均设有加固螺钉，两侧所述加固螺钉的一端均贯穿底板并与底板螺接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该用于金属加工的冶具，通过设置的主体板，有利于对本体冶具对于金属加工时有效的放置承接作用，并通过所设的两组限位板，有利于对加工件放置在主体板上有效的左右限位作用，通过设置的两组活动板，有利于对加工件起到有效前后限位夹持的同时，通过所设的滑动杆与调节槽，有利于对活动板进行有效滑动调节位置的作用，起到便于对不同金属加工件大小的有效适应效果，并通过所设套箍，有利于滑动杆在调节槽内部移动时，对其端部起到有效的限位防脱离作用，通过设置的插杆与插槽以及弹簧的配合作用，有利于对活动板移动到合适的某一插槽对应位置时，对活动板起到有效的卡接加固效果，并便于后期提取插杆起到方便活动板位置的有效调节作用。

2、该用于金属加工的冶具，通过设置的底板，有利于对主体板下方承接的同时，通过所设的连接杆，有利于对主体板起到有效连接与支撑效果，通过所设的通孔与集料盒的配合作用，有利于对主体板上金属加工件在加工后所残留的废屑进行有效清理通过的同时，起到对废屑良好的回收作用，并通过所设的防护垫，有利于集料盒放置于底板上端时，起到有效防滑辅助作用，加固螺钉的设置，有利于对底板与本体冶具放置处良好加固的同时，起到对集料盒的侧边良好的限位作用，提高集料盒对于通孔而来的废屑有效的收集作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中a-a处剖面主视图；

图3为本实用新型左视图。

图中：1、主体板；2、通孔；3、活动板；4、插槽；5、插杆；6、弹簧；7、调节槽；8、滑动杆；9、套箍；10、限位板；11、底板；12、连接杆；13、集料盒；14、防滑垫；15、加固螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种用于金属加工的冶具，包括主体板1，主体板1上开设有通孔2，通孔2的上下两侧边均设有活动板3，两侧活动板3的下方均设有多个插槽4，多个插槽4均开设于主体板1上，且多个插槽4在通孔2的两侧呈纵向均匀分布，两侧活动板3的上方均设有插杆5，两侧插杆5的下端均贯穿活动板3并与插槽4相卡接，两侧插杆5上均设有弹簧6，两侧弹簧6的一端均与活动板3的前端固定连接，两侧弹簧6的另一端均与插杆5的前侧固定连接，两侧活动板3左右两侧边的后侧均设有调节槽7，两侧调节槽7均开设于主体板1上，且两侧调节槽7分别位于通孔2的两侧边，两侧调节槽7的内侧均设有滑动杆8，两侧滑动杆8的前端均与活动板3的后端固定连接，两侧滑动杆8的后端均固定安装有套箍9，两侧套箍9均位于调节槽7的后侧，两侧调节槽7的侧边均设有限位板10，两侧限位板10的后端均与主体板1的前壁固定连接，通过设置的活动板3，有利于针对在主体板1上加工金属件尺寸大小的不同，配合所设的滑动杆8与调节槽7进行有效的调节作用，使得本体冶具实用性得以良好提高，并通过所设的插杆5与插槽4以及弹簧6的配合作用，有利于对活动板3起到有效的加固作用，便于其有效调节的同时，有效进行加固而对金属件起到良好的限位夹持效果，限位板10的设置，有利于配合活动板3的作用下，对需要加工的金属件起到四侧有效限位夹持作用，起到对金属件良好定位的同时，提高对于金属件的加工效果，主体板1的后方设有底板11，底板11前端的两侧边均固定安装有连接杆12，两侧连接杆12的前端均与主体板1的后壁固定连接，底板11与主体板1之间设有集料盒13，集料盒13的后端固定安装有防滑垫14，集料盒13的上下两侧边均设有加固螺钉15，两侧加固螺钉15的一端均贯穿底板11并与底板11螺接，通过设置的底板11与连接杆12，能够起到对主体板1有效连接的同时，起到对其良好的支撑加固作用，并通过所设的通孔2与集料盒13的配合作用，能够对本体冶具上金属件加工完成后所积留的废屑起到有效清理的同时，便于对废屑有效的回收效果，有效保持本体冶具表面清洁度的同时，起到对金属废料的有效再利用效果，节约了资源，并且通过所设的加固螺钉15，有利于对底板11起到有效固定作用的同时，起到整体冶具的稳定效果，并能够对集料盒13的放置起到良好的限位作用。

工作原理，本实用新型冶具在使用时，将集料盒13放置于底板11的上端，拧上集料盒13两侧加固螺钉15的同时，使得加固螺钉15位于其侧端对其进行限位，将需要加工的金属件放置于主体板1上端，并根据加工件的尺寸大小，对活动板3进行调节，在调节时，拉动插杆5向上使得弹簧6产生形变的同时，使得插杆5的下端脱离插槽4，并对活动板3调节至合适的对应插槽4位置后，放开插杆5的同时，弹簧6复位作用下带动插杆5的下端与另一插槽4进行卡接，在移动活动板3时，两侧滑动杆8在调节槽7的内部进行滑动与限位，当金属件在本体冶具上加工完成后，对所残留的废屑通过通孔2的作用，将其清理至集料盒13中进行有效收集作用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。