一种压线器的制作方法

本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种压线器。

背景技术：

开关柜的线缆布置需要规范整齐，尤其是在拐角布线等情况下也有同样的要求；且线缆在开关柜中与各开关部件通常都是手动连接，而线缆的线径较粗，手动弯折既费力，也难以将线缆弯折为符合标准的同一规格尺寸，作业效率太低，而线缆弯折的尺寸需求通常并不唯一，因此需要压线器对线缆进行弯折。

在cn106583594b中公开了一件名称是一种线缆弯折夹具的发明，包含矩形底座，在底座上包含有压线座，压线座沿底座的宽度方向设有压线槽，在底座的顶面中部沿其长度方向设有用于辅助线缆定位的导线槽；在底座上于压线座的一侧铰接有压线手柄；所述压线手柄的中部设有压线块，压线块包含与压线槽角度相同的凸出部，并在压线手柄压下后，凸出部匹配地置于压线槽中；所述压线座为正六面柱体，所述底座上有与正六面柱体匹配的凹槽，凹槽的深度为正六面柱体横截面高度的一半；所述压线槽为在正六面柱体结构的相邻三个侧面上分别设置的夹角不同的v形槽，其角度分别为90度、120度及150度；在压线手柄的铰接端设置有三对通孔，通孔均穿过压线手柄横截面的中心，且相邻通孔之间的夹角为60度。

上述线缆弯折夹具虽然能够对线缆进行弯折，但是存在下述缺点：一般线缆布置时不仅仅只进行一次弯折，该线缆弯折夹具无法快速准确的判断第一次弯折和第二次弯折的间隔距离，每次第二次弯折前都需要将第二次弯折部位调整对齐v形槽，故在对成批量的需多次弯折的线缆进行弯折时，弯折效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是提供一种压线器，其不仅能够对线缆进行弯折，而且能够提高对线缆进行多次弯折的效率。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的，一种压线器，包括弯折部和压线部；弯折部包括挡板和带有v形槽的底座，压线部包括铰接座和铰接在铰接座上并与v形槽相对应的压板。

在本实用新型中，工作原理在于：在弯折线缆时，首先将线缆横置于v形槽上方，然后压下压板将线缆弯折成与v形槽相同的角度；第二次弯折时，利用挡板抵住第一次弯折的部位，使第二次弯折的部位处于v形槽上方，然后压下压板将线缆二次弯折成与v形槽相同的角度。由于挡板能够抵住第一次弯折的部位，使二次弯折的部位快速且准确的置于v形槽上方，提高弯折效率，无需每次弯折前都需要进行调整对齐，故对成批量的线缆进行多次弯折的效率极高。

由于采用了上述方案，因此本实用新型具有下述优点：其不仅能够对线缆进行弯折，而且能够提高对线缆进行多次弯折的效率。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1是本实用新型一种压线器的一种立体示意图。

图2是本实用新型一种压线器的另一种立体示意图。

图3是本实用新型一种压线器对线缆二次弯折前的一种立体示意图。

图4是本实用新型一种压线器对线缆二次弯折后的一种立体示意图。

图中：1.弯折部；2.压线部；3.挡板；4.v形槽；5.底座；6.铰接座；7.压板；8.螺栓；9.调节板；10.水平板；11.竖直板；12.条形孔；13.刻度尺；14.基座；15.支耳；16.紧固件；17.线缆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

如图1至图4所示，一种压线器，包括弯折部1和压线部2；弯折部1包括挡板3和带有v形槽4的底座5，压线部2包括铰接座6和铰接在铰接座6上并与v形槽4相对应的压板7。

在本实用新型中，工作原理在于：在弯折线缆17时，首先将线缆17横置于v形槽4上方，然后压下压板7将线缆17弯折成与v形槽4相同的角度；第二次弯折时，利用挡板3抵住第一次弯折的部位，使第二次弯折的部位处于v形槽4上方，然后压下压板7将线缆17二次弯折成与v形槽4相同的角度。由于挡板3能够抵住第一次弯折的部位，使二次弯折的部位快速且准确的置于v形槽4上方，提高弯折效率，无需每次弯折前都需要进行调整对齐，故对成批量的线缆17进行多次弯折的效率极高。在本实用新型中，压板7与v形槽4相对应是指压板向下压时可以压在v形槽4内。

进一步地，挡板3位置可调节。

进一步地，在本实施例中，还包括螺栓8和固定在底座5上并带通孔(未画出)的调节板9，挡板3包括固定连接的水平板10和竖直板11，水平板10上开设有条形孔12，螺栓8穿过条形孔12和通孔使调节板9和水平板10固定连接。由于线缆17布置多种多样，故第一次弯折部位和第二次弯折部位的间隔距离存在多种多样，当第一次弯折部位和第二次弯折部位的间隔距离变化时，可以通过调节螺栓8在条形孔12中的位置进行调整，螺栓8在条形孔12内移动使得挡板3位置可调节。在本实施例中，调节板9与底座5可以通过螺栓连接、螺钉连接、焊接、黏结等方式固定；水平板10和竖直板11一体化固定；在其它实施例中，水平板10和竖直板11之间还可以通过焊接、黏结等方式固定连接。

进一步地，在另一实施例中，还包括螺栓8和固定在底座5上并带条形孔的调节板9，挡板3包括固定连接的水平板10和竖直板11，水平板10上开设有通孔，螺栓8穿过条形孔和通孔使调节板9和水平板10固定连接。螺栓8在条形孔内移动使得挡板3位置可调节。

进一步地，在本实施例中，底座5上固定有刻度尺。刻度尺的作用一是便于对挡板3的位置进行调整，从而便于调整第一次弯折部位和第二次弯折部位的间隔距离；二是在第一次弯折或挡板3损坏不需要挡板3定位的情况下，方便对线缆17弯折部位的放置位置进行调整。在其他实施例中，刻度尺还可以固定在调节板9或其它位置。

进一步地，刻度尺的零刻度线与v形槽4的中心线对齐。在本实用新型中，v形槽4的中心线是指v形槽4槽底位置。刻度尺的零刻度线与v形槽4的中心线对齐的作用是不用通过计算等方式观察挡板3与刻度尺上的刻度线即可知道挡板3与v形槽4的中心线的距离，即第一次弯折部位和第二次弯折部位的间隔距离。进一步便于挡板3位置的调整。

进一步地，还包括基座14，底座5和铰接座6均固定在基座14上。基座14的作用是便于压线器形成一个整体，便于压线器的整体移动。

进一步地，底座5呈m形，底座5的两侧均固定有支耳15，支耳15通过紧固件16固定在基座14上。底座5呈m形的作用是保证底座5的结构强度和带有v形槽4的情况下减少底座5重量；支耳15和紧固件16的作用是使底座5和基座14形成可拆卸式固定，支耳15可以通过焊接、黏结或一体化设置等方式固定在底座5两侧；紧固件16可以是螺栓、螺钉等。

进一步地，在本实施例中，v形槽4的角度是20°-120°。在本实施例中，v形槽4的角度是90°；由于线缆17布置多种多样，第一次弯折或第二次弯折等的弯折角度多种多样，故，在其它实施例中，v形槽4的角度还可以是20°、60°或120°等。

技术特征：

1.一种压线器，其特征在于：包括弯折部（1）和压线部（2）；弯折部（1）包括挡板（3）和带有v形槽（4）的底座（5），压线部（2）包括铰接座（6）和铰接在铰接座（6）上并与v形槽（4）相对应的压板（7）。

2.根据权利要求1所述的压线器，其特征在于：挡板（3）位置可调节。

3.根据权利要求2所述的压线器，其特征在于：还包括螺栓（8）和固定在底座（5）上并带通孔的调节板（9），挡板（3）包括固定连接的水平板（10）和竖直板（11），水平板（10）上开设有条形孔（12），螺栓（8）穿过条形孔（12）和通孔使调节板（9）和水平板（10）固定连接。

4.根据权利要求2所述的压线器，其特征在于：还包括螺栓（8）和固定在底座（5）上并带条形孔的调节板（9），挡板（3）包括固定连接的水平板（10）和竖直板（11），水平板（10）上开设有通孔，螺栓（8）穿过条形孔和通孔使调节板（9）和水平板（10）固定连接。

5.根据权利要求1、2、3或4所述的压线器，其特征在于：底座（5）上固定有刻度尺。

6.根据权利要求5所述的压线器，其特征在于：刻度尺的零刻度线与v形槽（4）的中心线对齐。

7.根据权利要求1、2、3、4或6所述的压线器，其特征在于：还包括基座（14），底座（5）和铰接座（6）均固定在基座（14）上。

8.根据权利要求5所述的压线器，其特征在于：还包括基座（14），底座（5）和铰接座（6）均固定在基座（14）上。

9.根据权利要求1、2、3、4、6或8所述的压线器，其特征在于：底座（5）呈m形，底座（5）的两侧均固定有支耳（15），支耳（15）通过紧固件（16）固定在基座（14）上。

10.根据权利要求5所述的压线器，其特征在于：底座（5）呈m形，底座（5）的两侧均固定有支耳（15），支耳（15）通过紧固件（16）固定在基座（14）上。

技术总结
一种压线器，包括弯折部和压线部；弯折部包括挡板和带有V形槽的底座，压线部包括铰接座和铰接在铰接座上并与V形槽相对应的压板。本实用新型具有如下的优点：其不仅能够对线缆进行弯折，而且能够提高对线缆进行多次弯折的效率。

技术研发人员：孙小东;薛思刚;胡金虎
受保护的技术使用者：重庆讯豪电气设备有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021.08.17