合金铝板整平装置的制作方法

1.本实用新型涉及合金铝板加工领域，特别涉及一种合金铝板整平装置。


背景技术：

2.在合金铝板的生产过程中，铝板经常会发生弯曲变形的情况，变形的铝板必须得到整平后才行进行后续的加工作业。现有的技术中，多是通过人工利用整平器具进行整平的，这种方式不仅劳动负荷强度大，而且整平效果不理想，同时，整平效率低。


技术实现要素：

3.为了解决背景技术出现的技术问题，本实用新型实施例提供了一种合金铝板整平装置，所述合金铝板整平装置包括框架、底台、升降装置、整平装置；
4.所述框架包括侧边框架以及顶部框架，所述侧边框架固定连接在所述底台上；
5.所述升降装置包括第一电机、第一螺旋杆、第一滑动块、第二滑动块、第一连杆、第二连杆、连接块以及升降台，所述第一电机的机身固定连接在所述侧边框架上，所述第一电机的输出轴水平延伸，所述第一电机的输出轴与所述第一螺纹杆的一端固定连接，所述第一螺旋杆通过转动套水平转动连接在所述框架内，所述第一螺旋杆的外螺纹分为两部分，且两部分外螺纹的螺纹旋转方向相反，所述第一滑动块与所述第二滑动块内均设置有螺纹通孔，所述第一滑动块与所述第二滑动块通过螺纹通孔分别设置在所述两部分外螺纹上，所述第一连杆的一端转动连接在所述第一滑动块上，所述第一连杆的另一端转动连接在所述连接块上，所述第二连杆的一端转动连接在所述第二滑动块上，所述第二连杆的另一端转动连接在所述连接块上，所述连接块固定连接在所述升降台上；
6.所述整平装置包括第二电机、第二螺纹杆、限位杆、联动箱体、u形框以及压辊，所述第二电机的机身固定连接在所述升降台下方，所述第二电机的输出轴水平延伸并与所述第二螺纹杆固定连接，所述第二螺纹杆通过转动座体转动连接在所述升降台上，所述限位杆与所述第二螺纹杆并排固定连接在所述转动座体上，所述联动箱体上设置有螺纹通孔以及光滑通孔，所述联动箱体的螺纹通孔设置在所述第二螺纹杆上，所述联动箱体的光滑通孔套设在所述限位杆上，所述u形框固定连接在所述联动箱体上，所述压辊转动连接在所述u形框上。
7.可选地，所述压辊的数量设置为两个，所述两个压辊并排转动连接在所述u形框上，且所述两个压辊的底面低于所述u形框的底面。
8.可选地，所述第一电机为步进电机。
9.可选地所述第二电机为伺服电机。
10.本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
11.在使用该装置对合金铝板进行整平时，先将待整平的合金铝板放置在底台上，然后开启第一电机，第一电机带动第一螺纹轴、两个滑动块、两个连杆，进而带动升降台进行高度调整，使得整平装置的压辊压在合金铝板上，然后关闭第一电机，使得整平装置的压辊
保持当前的高度，开启第二电机，使得第二电机带动联动箱体进行直线运动，联动箱体通过u形框带动压辊在合金铝板上进行碾压，以此方式对合金铝板进行整平。本实用新型结构简单，便于操作，且针对不同厚度的合金铝板均可以采用合适的力度对合金铝板进行整平，可以提高整平效果，并能提高整平效率。该装置能高效地对变形的铝板进行整平作业，能有效降低操作人员的劳动负荷，同时，其作业效率高。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1是本实用新型实施例提供的一种合金铝板整平装置的结构示意图；
14.图2是本实用新型实施例提供的一种整平装置的结构示意图。
具体实施方式
15.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。
16.需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“固定于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
17.在本实用新型中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下、左、右”通常是指如图1所示的上下左右。“内、外”是指具体轮廓上的内与外。“远、近”是指相对于某个部件的远与近。
18.如图1所示，本实用新型一实施例提供的一种合金铝板整平装置，该合金铝板整平装置包括框架1、底台2、升降装置、整平装置。
19.框架1用于支撑升降装置以及整平装置，框架1包括侧边框架011以及顶部框架012，顶部框架012与两个侧边框架011均垂直，侧边框架011固定连接在底台2上，底台2用于放置待整平的合金铝板，底台2的平面呈水平状态设置。
20.升降装置用于带动整平装置进行高度的调整，升降装置包括第一电机3、第一螺旋杆4、第一滑动块5、第二滑动块6、第一连杆7、第二连杆8、连接块9以及升降台10，第一电机3的机身固定连接在侧边框架011上，第一电机3的输出轴水平延伸，第一电机3的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，第一螺旋杆4通过转动套水平转动连接在框架1内，这样，第一电机3的输出轴可以带动第一螺纹杆进行转动。
21.第一螺旋杆4的外螺纹分为两部分41与42，且两部分外螺纹的螺纹旋转方向相反，第一滑动块5与第二滑动块6内均设置有螺纹通孔，第一滑动块5与第二滑动块6通过螺纹通孔分别设置在两部分外螺纹上，第一连杆7的一端转动连接在第一滑动块5上，第一连杆7的另一端转动连接在连接块9上，第二连杆8的一端转动连接在第二滑动块6上，第二连杆8的另一端转动连接在连接块9上，连接块9固定连接在升降台10上。这样，当第一电机3开启、输出轴开始转动时，第一电机3的输出轴带动第一螺旋杆4转动，第一螺旋杆4上的两部分外螺
纹同时转动，进而带动其上螺纹套设的第一滑动块5与第二滑动块6在第一螺旋杆4上直线运动，由于两部分外螺纹的螺纹方向相反，因此，第一滑动块5与第二滑动块6的运动方向也是相反的，两个滑动块相互靠近或者相互远离，当两个滑动块相互靠近时，两个滑动块带动的第一连杆7与第二连杆8之间的夹角变小，第一连杆7与第二连杆8相连的一端距离第一螺纹杆之间的竖直距离变大，使得升降台10的高度下降；当两个滑动块相互远离时，两个滑动块带动的第一连杆7与第二连杆8之间的夹角变大，第一连杆7与第二连杆8相连的一端距离第一螺纹杆之间的竖直距离变小，使得升降台10的高度上升。可选地，第一电机3为步进电机。
22.整平装置包括第二电机11、第二螺纹杆12、限位杆13、联动箱体14、u形框15以及压辊16，第二电机11的机身固定连接在升降台10下方，第二电机11的输出轴水平延伸并与第二螺纹杆12固定连接，如图2所示，第二螺纹杆12通过转动座体转动连接在升降台10上，限位杆13与第二螺纹杆12并排固定连接在转动座体上，联动箱体14上设置有螺纹通孔以及光滑通孔，联动箱体14的螺纹通孔设置在第二螺纹杆12上，联动箱体14的光滑通孔套设在限位杆13上，u形框15固定连接在联动箱体14上，压辊16转动连接在u形框15上。这样，第二电机11带动第二螺纹杆12转动，联动箱体14通过螺纹通孔与第二螺纹杆12的配合、光滑通孔与限位杆13的配合，可以在第二电机11的带动下直线运动，继而带动u形框15以及压辊16左右直线运动，压辊16可以对底台2上放置的合金铝板进行整平。为了提高整平效果，可选地，压辊16的数量设置为两个，两个压辊16并排转动连接在u形框15上，且两个压辊16的底面低于u形框15的底面。可选地第二电机11为伺服电机。
23.本实用新型中，在使用该装置对合金铝板进行整平时，先将待整平的合金铝板放置在底台上，然后开启第一电机，第一电机带动第一螺纹轴、两个滑动块、两个连杆，进而带动升降台进行高度调整，使得整平装置的压辊压在合金铝板上，然后关闭第一电机，使得整平装置的压辊保持当前的高度，开启第二电机，使得第二电机带动联动箱体进行直线运动，联动箱体通过u形框带动压辊在合金铝板上进行碾压，以此方式对合金铝板进行整平。本实用新型结构简单，便于操作，且针对不同厚度的合金铝板均可以采用合适的力度对合金铝板进行整平，可以提高整平效果，并能提高整平效率。该装置能高效地对变形的铝板进行整平作业，能有效降低操作人员的劳动负荷，同时，其作业效率高。
24.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
25.本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分步骤可以通过硬件来完成，也可以通过程序来指令相关的硬件完成，所述的程序可以存储于一种计算机可读存储介质中，上述提到的存储介质可以是只读存储器，磁盘或光盘等。
26.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。