一种LED显示屏箱体组装设备的制作方法

一种led显示屏箱体组装设备
技术领域
1.本实用新型属于机械加工领域，尤其涉及一种led显示屏箱体组装设备。


背景技术：

2.现在的企业，大部分有采用了智能现代化设备，从而提高了生产效率；但是在现代化设备中仍然有一定的弊端，例如：ed显示屏箱体组装在组装时候的螺钉在上料的过程中，只是通过振动盘和传送轨道将螺钉按照一定规则排列，其一规则螺帽在前螺杆在后，其二规则螺杆在前螺帽在后，这样在通过机械手夹取螺钉进行安装螺钉时，需要将螺钉旋转，使螺帽在上螺杆在下的状态，从而增加了机械手的成本。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种led显示屏箱体组装设备,解决的上述问题。
4.为解决上述问题，本实用新型提供的技术方案如下：一种led显示屏箱体组装设备，设有振动盘、传输槽道和放置台；所述振动盘的一端口与所述传输槽道一端连接，所述传输槽道的另一端与所述放置台的进料端连接；所述放置台的内部设有变形腔道，所述变形腔道的进料口与所述传输槽道的另一端连通，所述变形腔道的出料口延伸至放置台的顶部；
5.所述变形腔道内设有顶孔，所述放置台的内部设有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端在所述顶孔内上下移动。
6.优选的，所述变形腔道为弧形状，所述顶孔设在所述变形腔道的弧形部。
7.优选的，所述出料口的外边沿设有回弹夹持件；所述回弹夹持件设有定位销、弹簧、挡板和挡位柱；所述挡位柱固定在所述顶孔的一外侧，所述定位销固定在所述顶孔的另一外侧；所述弹簧套在所述定位销的外部，所述挡板的活动端与所述定位销的顶端部轴连，所述弹簧的一端与所述挡板的不活动端固定连接，所述弹簧的另一端与所述定位销固定。
8.优选的，所述挡板的活动端将出料口分为顶口和变形口；所述变形口的直径小于所述顶口的的直径；所述顶口的直径小于螺钉的螺帽。
9.优选的，所述顶升气缸的输出端固定设有顶升件；所述顶升件为“厂”状，所述顶升件的横端与所述顶升气缸的输出端固定；所述顶升件的侧壁为伸缩弧形板。
10.优选的，所述顶升件的侧壁的底端固定在所述顶孔的侧壁。
11.相对于现有技术的有益效果是，采用上述方案，本实用新型通过放置台的结构和回弹夹持件配合，实现螺钉按照螺帽在上，螺杆在下状态进行排序，简化机械手拾取后直接进行安装。
附图说明
12.为了更清楚的说明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一
些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
14.为了便于理解本实用新型，下面结合附图和具体实施例，对本实用新型进行更详细的说明。附图中给出了本实用新型的较佳的实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本说明书所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。
15.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本说明书所使用的术语“固定”、“一体成型”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，在图中，结构相似的单元是用以相同标号标示。
16.除非另有定义，本说明书所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本说明书中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是用于限制本实用新型。
17.如图1所示，本实用新型的一个实施例是：
18.实施例1：为了使螺钉有序的排列，方便机械手夹取螺钉，螺钉上料机构包括振动盘、传输槽道和将螺钉按照一定规则的排列（规则：螺钉的螺帽a在上，螺杆在下的状态）的放置台；
19.放置台的内部开设有一个变形腔道，变形腔道为弧形状，变形腔道的进料口与传输槽道的输出口相连，变形腔道的顶端透破放置台的顶部并形成一个出料口，该出料口是为了螺钉按照上述规则停留的位置。
20.实施例2与实施例1不同之处，防止螺钉按照一定规则放在出料口时下溜，不能长久保证该状态，在出料口的旁边安装一个回弹夹持件；当螺钉的螺帽a滞留在放置洞的上部时，回弹夹持件将对螺钉的螺杆夹持，从而防止螺钉回落。
21.挡位柱22在出料口的一侧，回弹夹持件中挡板23的不活动端在出料口的相对另一侧,挡板23的不活动端固定在定位销24上，挡板23的活动端（来回摆动的端部）与挡柱22有间隙，在初始状态下，挡板的活动端将出料口分割为顶口与变形口，顶口的直径大，另变形口的直径是小；当螺钉的螺帽a通过出料口中的顶口上升时，将挡板的活动端顶开与挡柱挨在一起，使挡板23与顶口之间的空隙增大，螺帽a超出出料口；
22.因螺杆直径比螺帽直径小，当螺帽a超出放置洞时，回弹夹持件中挡板因回弹力使挡板23活动端将对螺杆的夹紧，使螺钉在出料口的位置处呈螺帽在上，螺杆在下的状态，从而方便机械臂进行夹取。
23.实施例3与实施例1不同之处，为了防止螺钉在变形腔道内滑落，因此，在变形腔道的弧形部开设有顶孔，在顶孔的位置处下方有顶升气缸21，顶升气缸21的通过顶孔将螺钉顶起，从而保证螺钉不会回落。
24.需要说明的是，上述各技术特征继续相互组合，形成未在上面列举的各种实施例，
均视为本实用新型说明书记载的范围；并且，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。


技术特征：
1.一种led显示屏箱体组装设备，其特征在于，设有振动盘、传输槽道和放置台；所述振动盘的一端口与所述传输槽道一端连接，所述传输槽道的另一端与所述放置台的进料端连接；所述放置台的内部设有变形腔道，所述变形腔道的进料口与所述传输槽道的另一端连通，所述变形腔道的出料口延伸至放置台的顶部；所述变形腔道内设有顶孔，所述放置台的内部设有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端在所述顶孔内上下移动。2.根据权利要求1所述一种led显示屏箱体组装设备，其特征在于，所述变形腔道为弧形状，所述顶孔设在所述变形腔道的弧形部。3.根据权利要求1所述一种led显示屏箱体组装设备，其特征在于，所述出料口的外边沿设有回弹夹持件；所述回弹夹持件设有定位销、弹簧、挡板和挡位柱；所述挡位柱固定在所述顶孔的一外侧，所述定位销固定在所述顶孔的另一外侧；所述弹簧套在所述定位销的外部，所述挡板的活动端与所述定位销的顶端部轴连，所述弹簧的一端与所述挡板的不活动端固定连接，所述弹簧的另一端与所述定位销固定。4.根据权利要求3所述一种led显示屏箱体组装设备，其特征在于，所述挡板的活动端将出料口分为顶口和变形口；所述变形口的直径小于所述顶口的直径；所述顶口的直径小于螺钉的螺帽。5.根据权利要求3所述一种led显示屏箱体组装设备，其特征在于，所述顶升气缸的输出端固定设有顶升件；所述顶升件为“厂”状，所述顶升件的横端与所述顶升气缸的输出端固定；所述顶升件的侧壁为伸缩弧形板。6.根据权利要求5所述一种led显示屏箱体组装设备，其特征在于，所述顶升件的侧壁的底端固定在所述顶孔的侧壁。

技术总结
本实用新型公开一种LED显示屏箱体组装设备，设有振动盘、传输槽道和放置台；所述振动盘的一端口与所述传输槽道一端连接，所述传输槽道的另一端与所述放置台的进料端连接；所述放置台的内部设有变形腔道，所述变形腔道的进料口与所述传输槽道的另一端连通，所述变形腔道的出料口延伸至放置台的顶部；所述变形腔道内设有顶孔，所述放置台的内部设有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端在所述顶孔内上下移动；本实用新型通过放置台的结构和回弹夹持件配合，实现螺钉按照螺帽在上，螺杆在下状态进行排序，简化机械手拾取后直接进行安装。简化机械手拾取后直接进行安装。简化机械手拾取后直接进行安装。


技术研发人员：刘迪红
受保护的技术使用者：深圳市巴科光电科技股份有限公司
技术研发日：2020.12.23
技术公布日：2022/2/11