一种锆杯条自动分剪机的制作方法

1.本实用新型属于机械加工技术领域，具体涉及一种锆杯条自动分剪机。


背景技术：

2.锆合金是锆或其他金属的固溶体。锆具有非常低的热中子吸收截面，高硬度，延展性和耐腐蚀性。锆合金的主要用途是核技术领域，例如核反应堆内的燃料棒等。核级锆合金的典型组成是超过95％锆和低于2％的锡，铌，铁，铬，镍和其它金属，加入这些金属来提高机械性能和耐腐蚀性。
3.锆杯条在裁剪时需要用到自动分剪机，然而现有的分剪机不能不同厚度和不同宽度的锆杯条进行分剪，对锆杯条剪断时需要用到人力，十分浪费人力，影响锆杯条的分剪效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种锆杯条自动分剪机，分剪机可以对不同厚度和不同宽度的锆杯条进行分剪，对锆杯条剪断时不需要用到人力，节省人力，提高了锆杯条的分剪效率，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种锆杯条自动分剪机，包括底座，所述底座上设置有支撑箱和l型支撑板，所述底座上开设有两个滑槽，所述l型支撑板上开设有两个固定孔，所述l型支撑板通过锁紧螺栓滑动连接在所述底座上，所述支撑箱内设置有伺服电机，所述伺服电机通过螺钉固定安装在所述底座上，所述伺服电机上设置有连接杆，所述连接杆通过联轴器与所述伺服电机的输出轴传动连接，所述连接杆通过轴承与所述支撑箱转动连接，所述连接杆上设置有第一伸缩辊筒，所述第一伸缩辊筒连接在所述支撑箱和所述l型支撑板之间；
7.所述转动手轮设置有两个，两个所述转动手轮分别固定连接在所述支撑箱和所述l型支撑板上，两个所述转动手轮上分别设置有螺纹杆，所述螺纹杆设置有两个，两个所述螺纹杆上分别设置有两个活动块，两个所述活动块上分别开设有两个螺纹孔，两个所述螺纹杆分别通过两个所述螺纹孔与两个所述活动块螺纹连接，两个所述活动块上设置有第二伸缩辊筒，所述第二伸缩辊筒连接在所述支撑箱和所述l型支撑板之间；
8.所述旋转机构固定连接在所述底座上，所述旋转机构上设置有支板和切割板，所述支板上设置有伺服电缸，所述伺服电缸上设置有支杆，所述支杆通过联轴器与所述伺服电缸的输出轴固定连接，所述支杆上设置有刀具。
9.较佳的，所述旋转机构包括固定柱和活动杆，所述固定柱固定连接在所述底座上，所述活动杆转动连接在所述固定柱中。
10.通过上述技术方案，可以使得刀具和伺服电机旋转到一定方向，方便对锆杯条进行分剪。
11.较佳的，所述活动杆上设置有两个转动杆。
12.通过上述技术方案，转动杆的设置方便对活动杆进行转动。
13.较佳的，所述l型支撑板上焊接有加强板筋，所述加强板筋设置有若干个。
14.通过上述技术方案，加强板筋的设置可以使得l型支撑板固定更加牢固。
15.较佳的，所述底座上设置有滚轮，所述滚轮设置有若干个。
16.通过上述技术方案，滚轮的设置可以使得分剪机能够进行移动。
17.较佳的，所述底座上设置有箱门，所述箱门上设置有门把手。
18.通过上述技术方案，箱门的设置可以使得底座内放置维修工具和其他物品。
19.较佳的，所述支撑箱上设置有可拆卸螺钉。
20.通过上述技术方案，可拆卸螺钉的设置方便对支撑箱内部进行维修。
21.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
22.1、依靠l型支撑板在底座上滑动可以对不同宽度的锆杯条进行分剪，转动两个转动手轮可以调节第二伸缩辊筒的高度，可以对不同厚度的锆杯条进行分剪。
23.2、利用伺服电缸带刀具对锆杯条进行剪断，提高了锆杯条的分剪效率。
附图说明
24.图1为本实用新型的结构示意图；
25.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
26.图3为本实用新型的左视结构示意图；
27.图4为本实用新型的图2中a除放大示意图；
28.图5为本实用新型的固定孔的结构示意图；
29.图6为本实用新型的滑槽的结构示意图；
30.图7为本实用新型的活动块的结构示意图。
31.附图标记：1、底座；2、支撑箱；3、l型支撑板；4、滑槽；5、固定孔；6、锁紧螺栓；7、伺服电机；8、连接杆；9、第一伸缩辊筒；10、转动手轮；11、螺纹杆；12、活动块；13、螺纹孔；14、第二伸缩辊筒；15、旋转机构；16、支板；17、切割板；18、伺服电缸；19、支杆；20、刀具；21、固定柱；22、活动杆；23、转动杆；24、加强板筋；25、滚轮；26、可拆卸螺钉；27、箱门；28、门把手。
具体实施方式
32.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.参考图1到图7，本实用新型提供一种技术方案：一种锆杯条自动分剪机，包括底座1，底座1上设置有支撑箱2和l型支撑板3，底座1上开设有两个滑槽4，l型支撑板3上开设有两个固定孔5，l型支撑板3通过锁紧螺栓6滑动连接在底座1上，支撑箱2内设置有伺服电机7，伺服电机7通过螺钉固定安装在底座1上，伺服电机7上设置有连接杆8，连接杆8通过联轴器与伺服电机7的输出轴传动连接，连接杆8通过轴承与支撑箱2转动连接，连接杆8上设置有第一伸缩辊筒9，第一伸缩辊筒9连接在支撑箱2和l型支撑板3之间；
34.转动手轮10设置有两个，两个转动手轮10分别固定连接在支撑箱2和l型支撑板3
上，两个转动手轮10上分别设置有螺纹杆11，螺纹杆11设置有两个，两个螺纹杆11上分别设置有两个活动块12，两个活动块12上分别开设有两个螺纹孔13，两个螺纹杆11分别通过螺纹孔13与两个活动块12螺纹连接，两个活动块12上设置有第二伸缩辊筒14，第二伸缩辊筒14连接在支撑箱2和l型支撑板3之间；
35.旋转机构15固定连接在底座1上，旋转机构15上设置有支板16和切割板17，支板16上设置有伺服电缸18，伺服电缸18上设置有支杆19，支杆19通过联轴器与伺服电缸18的输出轴固定连接，支杆19上设置有刀具20。
36.参考图1到图7，旋转机构15包括固定柱21和活动杆22，固定柱21固定连接在底座1上，活动杆22转动连接在固定柱21中，可以使得刀具20和伺服电机7旋转到一定方向，方便对锆杯条进行分剪。
37.参考图1到图7，活动杆22上设置有两个转动杆23，转动杆23的设置方便对活动杆22进行转动。
38.参考图1到图7，l型支撑板3上焊接有加强板筋24，加强板筋24设置有若干个，加强板筋24的设置可以使得l型支撑板3固定更加牢固。
39.参考图1到图7，底座1上设置有滚轮25，滚轮25设置有若干个，滚轮25的设置可以使得分剪机能够进行移动。
40.参考图1到图7，底座1上设置有箱门27，箱门27上设置有门把手28，箱门27的设置可以使得底座1内放置维修工具和其他物品。
41.参考图1到图7，支撑箱2上设置有可拆卸螺钉26，可拆卸螺钉26的设置方便对支撑箱2内部进行维修。
42.工作原理：通过调节锁紧螺栓6可以调节支撑箱2和l型支撑之间的距离，通过两个转动手轮10调节第二伸缩辊筒14的高度，将需要分剪的锆杯条放置第一伸缩辊筒9和第二伸缩辊筒14之间，打开伺服电机7，伺服电机7带动第一伸缩辊筒9进行转动，打开伺服电缸18，伺服电缸18带动刀具20进行升降对锆杯条进行剪断。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。